pvc車間裝置及現場責任劃分通知根據公司對各車間現場管理的要求，現車間做出現場裝置及各堆碼區域責任的劃分，其劃分如下:1、擠出工序裝置的劃分一班（徐華彬）負責4#機、老機器裝置衛生及周邊地面衛生。二班（陳飛）負責5#、6#機裝置衛生及周邊地面衛生。
三班（梁文）負責2#、3#機裝置衛生及周邊地面衛生。要求：1、主機面板及機台上下、電控櫃應清潔乾淨、無粉塵，上料機料斗、主機座台下無積料，真空幫浦無堵塞。
2、真空箱表面無粉塵、油汙、封口膠、合格證等，箱體內無料屑、雜物。3、牽引機無粉塵、油汙。4、切割機檯面及座台下應無切屑、粉塵、短管節，切屑袋應隨時清理。
5、翻板架擺放整齊、無粉塵、封口膠、合格證等。6、所屬機台周邊地面無積水、油汙、粉塵、料餅、切屑及管節。7、噴碼機應乾淨清潔、無粉塵、油墨；溶劑使用後應及時封蓋，保持地面無油墨。
二、堆碼區域場地劃分一班負責本車間旁邊的堆碼區域；二班負責車棚周圍及車間門口堆碼區域；三班負責5號車間旁邊的堆碼區域。要求：產品應分類堆碼整齊，不允許亂堆亂放，產品如有堆碼不整齊，區域責任人有權責令其生產班組及時整理，任何生產班組不得有任何理由推諉，場地周邊無廢品、管節、包裝袋等雜物。
PVC木塑裝置工藝及解決辦法
異常現象產生原因製品外觀粗 開機前保溫時間短糙 強度低 擠出溫度低 混料時間短或者溫度低口模熔體偏 口模溫度控制不好 流嚴重，型材 口模流到對物料分配不均彎曲變形 擠出速度過快 解決辦法 延長保溫時間 根據型胚質量缺陷特徵對應調整 各段溫度或提高擠出速度 更換混合料 對應調整口模設定溫度 對應調整定...
20萬噸年PVC車間乙炔清淨工段裝置平立面布置設計
本文主要介紹當前聚氯乙烯專案工程設計乾燥方面的技術特點，及在進行乾燥單元設計中應考慮和注意的一些工藝計算。聚氯乙烯 pvc 是五大熱塑性合成樹脂之一，為世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂。它具有良好的機械加工效能 抗化學藥品效能 耐腐蝕性和阻燃性。作為pvc樹脂生產過程中最主要方法的懸浮法，其乾...
車間裝置檢查專案及標準
鍋爐車間裝置檢查專案 一 安全閥檢查標準 1 安全閥應逐個進行嚴密性實驗，發現安全閥有洩漏跡象時，應及時更換或檢修。2 過熱器安全閥的整定壓力應為裝設地點工作壓力的1.1倍。過熱器上的安全閥必需按較低的壓力整定，既過熱器的安全閥應先開啟。3 安全閥必須垂直安裝，並應裝設有足夠截面的排氣管，其管路應暢...