錳礦石洗選廠施工設計說明書

說明書設計：熊羽

審核：巖騰

佤山進出口******

二〇一〇年二月十日

西盟恒源進出口******

錳礦石洗選廠施工設計

說明書一、生產規模：

根據礦山生產能力及水資源流量確定洗選廠的日處理量定為2000噸/日原礦，年生產8個月，月生產26天計，年處理原礦41.6萬噸，本設計由兩條生產線組成，可兩條線同時開，也可以只開一條生產線，根據實際情況靈活排程。

根據洗選實驗的有關引數選取的技術指標為：入選原礦mn≥15％，fe約20％左右，淨礦品位mn≥18％，fe≥20％，淨礦產率約70％，尾礦品位mn約6—8％，錳金屬**率約80％，淨礦產量1400噸/日，年29.12萬噸（含水分約15％）

二、生產工藝流程

考慮到該礦產資源的特點為貧錳、高鐵、易碎、易洗的性質及其深加工的途徑，洗選廠旨在得到含mn≥18％的粗顆粒淨礦即可滿足下一步工藝（火法富集mn，鐵、錳分離、降磷）的要求，避免細碎、磨礦帶來的燒結、造塊投入而導致深加工的總體成本公升高。因此，本設計採用中碎、粗塊入洗加人工手選的工藝流程，見圖x-x-001錳礦洗礦生產工藝流程圖。

生產過程見x-x-005洗選廠斷面圖所示：即原礦從採礦點經汽車運輸到原礦倉1，經固定棒條篩篩分為—200mm，+200mm兩個粒級，—200mm的原礦下落入原礦倉待洗選；+200mm的在棒條篩上經人工撿選，分出廢石經膠帶運輸機8運往廢石場用於修路或建水壩，+200mm的原礦用手提電鎚或大錘破碎落入原礦倉。—200mm的原礦經水沖流至溜礦格篩3分為—80mm，+80mm兩個粒級，—80mm經溜礦槽4在水流作用下給入槽式洗礦機6進行洗礦，+80mm經人工手選出廢石用手推車給入膠帶運輸機11運往廢石場用於修路；+80mm的原礦經膠帶運輸機9給入顎式破碎機破碎後自流給入槽式洗礦機6進行洗礦，經槽式洗礦機6洗過的淨礦自流至溜槽7流下的同時進行人工撿選出廢石落入膠帶運輸機11運往廢石場；溢流即尾礦經尾礦溝21流入尾礦池**一部分水供洗礦用，沉沙則廢棄。

淨礦經溜槽7給入膠帶運輸機12、13再給入自定中心振動篩16、17在篩分的同時噴入新水再次洗礦。該篩子為一層篩，篩孔為20mm，得出兩個粒級的淨礦：—20mm；+200mm—50mm分別進入膠帶運輸機14、15運至淨礦倉19、20。

至此整個洗選工藝完成。—20mm的淨礦經汽車運至富錳渣廠供電爐練富錳渣；+20mm—50mm可直接銷售給高爐練富錳渣。

洗礦用的水源壩位於洗選廠的東南山溝底約300公尺，距生產用高位水池約400公尺。安裝d155—30×5清水汞4臺，3臺在用，1臺備用，均採用配139kw柴油機直接帶動抽水至生產用高位水池（v=1800m）再由高位水池通過管道至洗選工藝各用水點，滿足各用水點的水壓、流量。

洗選廠用電選用gy—300gf,khi—300及250kw兩套柴油發電機組發電供各工藝裝置及生產、生活照明用電，前者為主用機組，後者為備用機組。

三、裝置、設施及投資一覽表：

四、經濟指標（即洗選成本）見下表：

洗選成本表（按淨礦量計）年生產8個月、月生產26天、每天生產16小時計

按上表相關指標計算，每年生產29.12萬噸淨礦，每噸

按260元銷售，扣除成本241.25元，扣除銷售成本5元/t，則利潤為：260—241.

25—5=13.75元/t，1年利潤為13.75×29.

12萬噸=400.4萬元，則靜態投資**期為：577.

765÷400.4=1.44。.

錳礦洗選廠的建設是為該資源的深加工打下基礎，如與冶煉富錳渣聯絡起來計算，按入爐礦300元/噸計時，投資**期為0.34年=577.765÷［（300-241.

25）×29.12萬噸］其投資**期將有很大縮短，所以建設本專案是十分必要的，應抓緊實施。

主管：設計：

審核：佤山進出口******

二〇一〇年二月十日

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