為了保證螺桿幫浦採油井正常生產， 延長螺桿幫浦機組的使用壽命和適應螺桿幫浦採油井管理的需要，制定螺桿幫浦井管理規程。
一、採油工職責
(1)採油工必須掌握螺桿幫浦採油原理及地面減速裝置、直驅裝置的結構，了解螺桿幫浦井常見故障及其診斷排除方法，做好日常管理和維護工作。
(2)取全取準生產資料，(包括產液量、產油量、油壓、套壓、回壓、電機電流、轉速、測試日期及動液面)，對所管油井地下、地面情況、管柱結構及減速裝置、幫浦、杆引數清楚。做到資料、報表填寫整理及時準確。
(3)嚴格執行崗位責任制，每2小時巡迴檢查一次，做到安全生產。發現一般問題及時解決處理，如減速箱缺油等。
(4)結臘油井，摸索合理的熱洗清蠟週期，按制定的熱洗清蠟制度進行熱洗，嚴格控制好熱洗排量和熱洗溫度，並在**上填好記錄。
(5)認真搞好施工質量，發現下入不合格的管柱、桿柱、井下工具或不按照施工設計書進行施工時，有權向上級業務部門反映。
(6)認真作好生產情況分析，應經常向小隊提出增產挖潛措施和各種管理措施。
(7)協助和配合好有關人員在機械採油井上的各種實驗，積極做好新技術推廣工作。
(8)如若出現異常停井，記錄故障**，並及時匯報隊技術員及工藝所技術人員，在弄清故障原因之前，不允許擅自強行啟動。
二、 螺桿幫浦井標準
(1)螺桿幫浦井試抽合格移交後由採油隊負責管理，包括井場電氣裝置的正常維護和保養。
(2)按配產的規定，充分發揮油井生產能力，穩定生產，採油時率達到95%以上，螺桿幫浦機組工作狀況良好，幫浦效達到60%以上。
(3)油井記錄，資料齊全準確。
(4)油井管理做到「三定一落實」。地面裝置配件工具齊全完好，井下無落物。
(5)做好地面減速裝置，電控箱的維護、保養工作，做到緊固、清潔、潤滑、調整、減少機械振動，延長使用壽命。
(6)作好熱洗、加藥、保溫工作，做到安全無事故。
(7)螺桿幫浦井的回壓達到規定的範圍（≤1.5mpa）。
三、 螺桿幫浦井的生產管理
(1)螺桿幫浦井移交後由採油隊負責管理，做好正常維護和保養，三天內要加密檢查，注意螺桿幫浦的運**況、電流變化和液面情況。
(2)螺桿幫浦正常執行後除特殊情況（如停電、更換盤根等）外，不允許隨便停機，機組一旦出現故障自動停機時，採油工應立即上報隊技術員及工藝所主管部門，在弄清故障原因之前，不允許擅自強行啟動。
(3)投產後的螺桿幫浦應在最低轉速下執行，當液面穩定後，過載電流最高極限不允許超出正常執行的1.2倍，時間整定不大於10min，變轉速後的方法同上。
(4)開井啟抽前必須先檢查地面管線流程，然後啟動機組，啟動後至少觀察10min以上。
(5)經常觀察減速箱、直驅電機的油麵，每半年更換一次減速箱內齒輪油。
(6)遇天氣突變（下雪、下雨等）應加強檢查，並採取措施嚴防雨水浸入變速箱及電器裝置發生漏電現象，操作人員接近電器裝置，應加注意，避免發生觸電危險。
(7)螺桿幫浦投產後，電源相序不得任意改動，若需停機重整定過載和時間時，待機組運轉正常後才能離開現場。停機維修時，必須先做好相序標記。
(8)變換轉速時，要檢查三角皮帶的鬆緊度。
(9)當人為或過載（停電）自動停機時，裝於減速箱上的防反轉裝置可自動鎖死抽油杆以防止抽油杆脫扣。檢查人員可慢慢鬆開鎖緊螺帽，使抽油杆貯存的扭矩釋放，操作時要注意安全。
(10)光桿或淺部出現桿斷時，應上20噸以上吊車，用桿柱打撈器打撈，或根據吊重判斷脫扣深度，當指重表稍有下降時，剎車正轉抽油杆上扣對接，恢復正常生產。
(11)確定螺桿幫浦井熱洗週期，觀察產液量變化，定期測動液面及觀察電機電流變化，及時分析幫浦的工作狀態。對不同的油井制定相應的熱洗制度(同抽油機熱洗井)；對於無熱洗流程，採用環空加藥、空心桿內下加熱電纜解堵工藝措施。
(12) 螺桿幫浦井生產引數由工藝所及南北區工作站共同制定，如果需要調參，經雙方同意後方可進行調整。
四、螺桿幫浦井巡迴檢查制度
(1)每2小時必須上井檢查一次，不正常井要加密檢查。
(2)上井必須帶上常用工具，發現問題及時處理，解決不了的問題向隊技術員、工藝所技術人員匯報。
(3)螺桿幫浦井巡迴檢查要求：先聽，再看井口及減速箱，電控裝置有無異常，按表4-5內容檢查。
表4-5螺桿幫浦井巡迴檢查內容
五、螺桿幫浦井取資料與管理
螺桿幫浦井錄取資料要達到七全七準：係指油壓、套壓、動液面、產量、轉速、電流（日耗電量、扭矩）、**含水化驗資料全准。
(1)油壓、套壓全准：正常情況下，油壓、套壓每天錄取一次，特殊情況要加密觀察，每月有25天以上（不得連續缺）壓力資料為全，誤差不超過規定誤差界限為準。壓力值應在使用壓力表量程的1/3～2/3 的範圍。
壓力表要按檢定週期檢定，並***其準確的措施。
(2)產量全准：螺桿幫浦井每天量油一次，取樣間隔時間視產量而定。新投或作業井連續取樣或大桶核產一周。
產液在30m3/d以上，量油波動不超過±5%，產液在30 m3/d以下，量油波動不超過±2 m3/d，熱洗井待熱洗結束生產正常時量油。
(3)**含水化驗資料全准：正常見水井每5天取樣一次（與量油同日進行）進行含水化驗分析，含水波動不超過±5% ；含水在40%以下，化驗含水波動不超過±3%，超差必須重新取樣，找出波動原因。未見水油井每月取樣一次，發現油井有含水痕跡後，每5天取樣一次進行含水化驗。
(4)動液面全准：根據油井產能，選幫浦確定合理轉速，螺桿幫浦投產應在最低轉速下抽汲井液，視液面波動調整轉速直至合理沉沒度300～500m。每變一次轉速需1天測一次液面直至穩定，嚴防抽乾燒幫浦。
穩定後每半月測一次液面，並要求在同日內測產量。記錄轉速、電流、油壓、套壓等資料。
(5)電流（日耗電、扭矩）、轉速全准：每天記錄螺桿幫浦井日耗電量。正常情況下，電流、扭矩逢五逢十錄取一次，轉速每1個月井口核實一次，每月有25天以上資料為全。
工藝研究所
2023年7月
螺桿幫浦產品生產組織與計畫管理設計張兵 08
目錄第一章綜述 1 1.1設計目的 2 1.2設計內容 2 1.2.1設計題目 2 螺桿幫浦產品生產組織與計畫管理設計 2 1.2.2題目要求 2 1.3.給定資料 3 1.3.1原始資料 3 第二章生產作業單位設計 5 2.1.產品生產直接相關的職能科室與車間的設計 7 2.1.1 職能科室設計 ...
生產管理規定
1 計畫部在生產單和流程卡上必須填寫各工序的完工時間 2 生產部要認真查明延誤加工的原因，提出處理意見，並排除影響按時完工的因素 3 計畫部填寫好生產任務單和流程卡後交生產部長，由生產部長審查後下傳 生產部長在生產任務單上註明加工班組，同時分a b c類重要型別，原則上a類優先於b類及c類 4 班組...
生產管理操作規定
生產主管崗位職責 1對公司下達的各訂單生產貨期負責 對各訂單生產製作品質負責 對生產部各環節即 材料倉庫 五金配件倉庫 裁剪卸料組 機修 車間 品檢組 對生產系統各管理人員執行公司規章制度負責 對生產班組計件計時員工執行公司規章制度負責 2 接受公司下達的生產任務後，詳細制定生產環節 訂單分配 貨期...