11 腳手架方案

2022-07-19 04:33:03 字數 4164 閱讀 6648

怡豐森林湖1-3#、5-13#、15-18#樓工程

外腳手架施工作業計畫

怡豐森林湖1-3#、5-13#、15-18#樓工程位於鄭州市天河路東、東風渠西。專案業主為河南怡豐置業發展****,設計單位為鄭州市建築設計院,由河南海華工程建設監理公司監理,福建六建集團****承包施工。本工程建築總面積約32794.

282㎡。

各棟樓的概況如下表所示:

(1)業主提供的施工圖、設計檔案;

(2)《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》jg130-2001;

(3)《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002;

(4)《建築結構荷載規範》gb50009-2001;

(5)《建築施工安全檢查標準》jg59-99;

(6)《鋼管腳手架扣件》gb15831-2006;

(7)《鋼結構設計規範》gb50017。

1、各棟樓外架搭設方案

採用落地和懸挑架結合的搭設方式。其餘各棟樓採用整體爬公升腳手架。

2、腳手架的形式為雙排立桿式,要求架體高出操作面1.5m以上。根據文明施工的安全要求,外架均跟主體結構同步或超前搭設,並滿掛密目網,實行全封閉式施工。

3、懸挑架均由各棟樓的1層樓面開始採用14號工字鋼做挑架進行懸挑。工字鋼外挑長度為1.5m。

4、內外立桿橫向間距為1.05m,縱向間距1.5m,內立杆離牆0.30m,外側均設45度或60度剪刀撐,架體步高1.8m。

採用外徑φ48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。其質量要求符合《碳素結構鋼》gb/t700中q235-a鋼的規定。

管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》。yb242-63中的甲類軟鋼管,《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t3092中規定的3號普通鋼管。有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋者均應提除。

鋼管上嚴禁打孔。

鋼管的長度應是腳手架步高的倍數,且其長度要方便操作,其大橫桿長度以4-4.6m為宜,扣件最大質量以不超過2.5kg為宜。

按鋼管在腳手架上所處的部位和所起的作用,分為:立桿、大橫桿、小橫桿、欄杆、剪刀撐、拋撐。用於小橫桿的鋼管長度以1.

5~1.8m為宜,以適應腳手架的寬度變化。

扣件採用gbg78-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定,用機械效能不低於kt33—8的可鍛鑄鐵製造,其材質應符合國家標準《鋼管腳手架扣件》gb15831的規定。而扣件的附件(t形螺栓、螺母、墊圈)所用的材料符合gb/t700《碳素結構鋼》中的q235-a的規定。墊圈則要符合gb96-76《墊圈》的規定。

扣件不應有裂紋、氣孔,也不能有疏鬆、砂眼或影響施工效能鑄造缺陷,構件與鋼管的貼面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不應小於5mm,扣件的活動部位應使其轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間間隙小於1mm。

採用竹榀腳手板,橫向密編,縱片不得少於5道,每道採用雙片,橫片一正一反,周邊應用兩根竹片夾緊,並打眼穿鐵絲紮牢。竹片寬度不得小於30mm,厚度不得小於8mm,不能用腐朽易碎斷的毛竹製作。綁紮材料用18號鍍鋅鐵絲,已綁紮過的鐵絲不得重複使用。

欄杆擋板類別:欄杆、竹夾板擋板。

鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)。

計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為24.0公尺,立桿採用單立管。

搭設尺寸為:立桿的縱距1.50公尺,立桿的橫距1.05公尺,立桿的步距1.80公尺。

採用的鋼管型別為48×3.5,

連牆件採用2步3跨,豎向間距3.60公尺,水平間距4.50公尺。

施工均布荷載為3.0kn/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設4層。

懸挑水平鋼梁採用14號工字鋼,水平放置,其中建築物外懸挑段長度1.50公尺,建築物內錨固段長度2.3公尺。

懸挑水平鋼梁採用懸臂式結構,設有鋼絲繩或支桿與建築物拉接。

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

(1)均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m ;

腳手板的自重標準值:p2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kn/m ;

活荷載標準值: q=2×1.05/(2+1)=0.7 kn/m;

靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kn/m;

活荷載的設計值: q2=1.4×0.7=0.98 kn/m;

圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

(2)抗彎強度計算

跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。

跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為m1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251

支座最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距為 m2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:

σ=max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 n/mm2;

大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 58.465 n/mm2 小於大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!

(3)撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。

計算公式如下:

其中: 靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.038+0.105=0.143 kn/m;

活荷載標準值: q2= q =0.7 kn/m;

最大撓度計算值為:

v= 0.677×0.143×15004/(100×2.

06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.

06×105×121900) = 1.593 mm;

大橫桿的最大撓度 1.593 mm 小於大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足要求!

根據jgj130-2001第5.2.4條規定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

(1)荷載值計算

大橫桿的自重標準值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kn;

腳手板的自重標準值:p2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kn;

活荷載標準值:q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kn;

集中荷載的設計值: p=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kn;

小橫桿計算簡圖

(2)抗彎強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 ;

最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.611

最大應力計算值 σ = m / w = 0.611×106/5080=120.313 n/mm2 ;

小橫桿的最大彎曲應力 σ =120.313 n/mm2 小於小橫桿的抗壓強度設計值 205 n/mm2,滿足要求!

(3)撓度計算

:vqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ;

大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kn;

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

vpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105

×121900) = 2.07 mm;

最大撓度和 v = vqmax + vpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm;

小橫桿的最大撓度為 2.094 mm 小於小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求!

按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn,按照扣件抗滑承載力係數0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn。

縱向或橫向水平杆與立桿連線時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):

r ≤ rc

其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kn;

r -- 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值;

8 26 腳手架方案

1 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj 130 2001,2002年版 2 建築施工高處作業安全技術規範 jgj 80 91 3 建築施工安全檢查標準 jgj 59 99 1 建築施工手冊 縮印本第4版,2003.9 2 簡明施工計算手冊 1999.7 3 實用建築施工安全手冊 1999....

007腳手架方案

目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 施工安排 1 3.1施工部位及工期要求 1 3.2勞動組織及責任分工 1 4 施工準備 2 4.1技術準備 2 4.2機具準備 2 4.3材料準備 2 5 主要施工方法及措施 3 5.1腳手架設計 3 5.2.1腳手架體系選型 3 5.2.2腳手架布局 3...

2019腳手架方案

目錄1.編制依據 3 1.1主要規程 規範 3 1.2參考手冊 3 2.工程概況 3 2.1結構概況 3 2.2腳手架工程概況 3 3.施工部署 4 3.1 安全防護領導小組 4 3.2 設計總體思路 4 4.構造要求及技術措施 5 4.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 5 4.2腳手架出入口...