張家港立宇化工****
一、分散機操作規定
二、砂磨機操作規定
三、過濾機操作規定
四、電子稱操作規定
五、圓桶翻車操作規定
六、搬運器械操作規定
一、分散機操作規定
1、操作步驟
1）使用前檢查
（1）檢查裝置線路、開關是否處於安全狀態；
（2）將調速開關處於最慢狀態；
（3）啟動電源開關；分散機進入可以使用狀態，
2）分散盤清洗
（1）啟動公升降，將分散盤提公升至1公尺高度，
（2）將盛裝首道清洗溶劑的清潔桶推入分散盤正下方；
（3）啟動公升降，將分散盤緩慢放入清潔桶中，至清洗液面20cm至40cm範圍後停下，
（4）啟動攪拌，將轉速逐漸提公升至100至200轉，1到2分鐘（視清潔的難易程度可以適當的延長1至2分鐘）後停止攪拌，
（5）將分散機提公升提公升出液面，使用刷子粘取溶劑清洗；
（6）清洗完成後，再次啟動公升降，將分散盤緩慢放入清潔桶中，至清洗液面20cm至40cm範圍後停下；
（7）攪拌1分鐘後，提公升攪拌，檢查是否清洗乾淨，如未乾淨則重複（5）（6）至清潔乾淨；
（8）更換第2道清洗溶劑，按照（1）到（4）重複操作一遍，完成清洗。
3）正式使用
（1）提公升分散機至適合高度；
（2）將需要分散操作的缸、桶置於分散盤正下方，將缸、桶固定後，進入（3）
（3）將分散盤降至液內四分之一至五分之一處（至液底）
（4）將轉速逐步提公升至規定的轉速（按照不同的液體的具體的工藝使用不同的分散速度，一般情況下鋁粉類控制在500轉以下，其他控制在700至800轉）
注意事項
（一） 嚴禁戴髒手套進行操作，確保控制台乾淨整潔。
（二） 拉缸拉出後，在10分鐘內及時清洗分散機（現場品管檢查）。
（三） 關機時先關調速，再關主機，最後關閉電源。
（四） 下班後必須關掉一切電源。
（五） 裝置定位後非製造部經理以上人員同意不得隨意遷移。
（六） 電源、零件、按扭、電線、不得任意改動。
（七） 每日下班前必須對分散機進行清潔（由分散機責任人負責，現場品管抽查）。
二、砂磨機操作規定
（一）籃式砂磨機
1、研磨前檢查專案：
1）、總電閥及電源指示燈是否開啟。
2）、冷卻水塔是否開啟。
3）、籃內鋯珠是否足夠。
4）、籃面及籃底是否清潔。
2、砂磨機操作步驟：
1）、開啟冷卻水。開動主機，將主軸調至低速，並開啟油壓閥（氣壓閥），將鋼籃慢慢放入色漿中。
2）、將轉速調至所需轉速，開始研磨。
3）、研磨結束，將主軸調至低速，並慢慢上公升鋼籃。將調速歸零，關閉主機及冷卻水。
4）、嚴禁在轉軸高速情況上開及下降鋼籃，嚴禁在轉速為歸零的條件下關閉主機。
5）、研磨時確切記錄研磨遍數，每遍所需時間及色漿溫度，裝置氣壓、電流值。
6）、砂磨班將研磨好的色漿取樣交由技術部檢測，檢測合格後技術部簽發合格標籤貼在研磨缸上，再由統計員稱重交操作班配製標準漆或包裝入半成品庫。
7）、研磨介質（玻璃珠或鋯珠）應定期更換（約1500小時）。
（二）臥式砂磨機
1、研磨前檢查專案：
1）、總電閥是否開啟。
2）、冷卻水塔是否開啟。
3）、空氣壓縮機是否開啟，氣壓是否足夠。
4）、進料管及出料管是否清潔。
2、砂磨機操作步驟：
1）、將進料管及出料管都置入進料缸內，開啟迴圈冷卻水。
2）、開動主機，待電流復位後開啟隔膜幫浦。
3）、調節氣壓閥，控制流最大小，調整正常後再將出料管置入出料缸內；每一遍流量可選擇適量放大，使色粉在樹脂均勻分散。
4）、每遍結束換缸（桶）時，應將進料管與出料管置於一缸（桶）中，回流研磨約5分鐘後，將出料管置於空缸內。
5）、研磨結束後，先關閉幫浦浦，後關主機，再關閉迴圈冷卻水。
6）、洗機，用溶劑回流洗機約5分鐘後，再換用乾淨溶劑清洗數分鐘。
7）、確實記錄研磨使用溶劑數量。
8）、洗機溶劑另行分類包裝並標示清楚，以便**利用。
（三）砂磨機的管理規定
1、在使用砂磨機前必須認真閱讀使用手冊。
2、非砂磨指定人員不得隨意操作砂磨機。
3、必須定期對砂磨機進行保養、清潔、檢查，包括砂磨珠的磨損情況，傳動皮帶的鬆緊
4、冷卻機的損耗，以及附屬裝置日常情況。
5、以及其它在說明書上標明的應注意事項。
6、認真填寫砂磨機生產記錄表。
7、嚴禁高速空轉砂磨機。
8、每日下班前必須對砂磨機進行清潔（由分散機責任人負責，現場品管抽查）。
三、過濾機操作規定
1、過濾機操作
1）、用混合液（ls12：ls32=1：1）沖洗檢查過濾機是否乾淨、無色、並清洗準備好打包桶。
2）、開啟過濾蓋，按打包單規定打包目數裝好過濾袋，蓋好擰緊過濾蓋再用與打包塗料相對應的稀釋劑15kg左右沖洗一次。
3）、將過濾機吸管插入打包塗料中放好桶開機，開閥門，將管道中約10kg左右稀料頂出備用。
4）、在充分考慮訂單量、生產量和粘度的情況下，將頂出來的稀料作入油尾處理或倒回未打包的塗料中去。
5）、抽塗料過濾打包。
6）、打包完後關機，將過濾機開啟，將過濾過機裡殘留塗料倒出來（大約9kg左右），作入油尾處理（可以與打包前放出的稀料以及未打包塗料合併）。並在標籤上作說明，以便日後調改。
7）、過濾機清洗：將過濾袋拿出，用毛刷清洗過濾機內表面，然後將過濾蓋好擰緊。開機用ls32約15kg第一回流衝洗涮管道約5分鐘。
用混合液15kg回流第二次衝洗涮管道，直至管道內基本無顏色為止。
清洗後的溶劑可用於洗缸、洗桶。
將所用溶劑在打包單上如實記錄。
外客戶塗料打包每次領用新過濾袋。
特別注意清洗過濾機的稀釋劑要留作洗缸洗桶用，不得浪費。
四、電子稱操作規定
1、操作規定（地磅可參照用）：
1）開機：開啟電源開關，顯示屏從o至f自檢，顯示3秒後自動歸零，進入稱重狀態。
2）歸零：稱量前先檢查歸零標誌是否出現，如果沒有則先按歸零鍵，使之歸零。
3）單位選擇：按單位鍵切換合適的單位，如：公斤、克等。
4）去皮：物品需放在容器裡同時稱重時，可先將容器放在稱盤上，按去皮鍵，去皮標誌出現。
5）放物：把待放物品放入，測試重量。
6）充電：每天下班之前，需有專人對其進行充電（直接接電源的地磅無需此步操作）。
注意事項：
1）顯示屏與操作面板嚴禁在水中或溶劑浸泡。
2）為了使顯示屏保持清潔，新購置電子稱在投入使用前需用透明薄膜包裹，並視汙染情況隨時更換。
3）充電時，注意使用專用電器，以免把電子稱燒壞。
4）電子稱使用時，稱量物不應超過稱量範圍，以免電子稱損壞。
5）定期對電子稱進行清潔，以免油漆積層太厚，影響其準確性
6）每日下班前必須對電子稱進行清潔（由分散機責任人負責，現場品管抽查）。
7）所用秤量工具每半年由廠家校正一次，每日上班後，由使用單位校正，現場品管不定時抽查。
8）稱量（重）誤差範圍
1、3噸電子地磅：±1kg
2、500公斤磅秤：±0.5kg
3、300公斤電子磅：±0.02kg
4、1.5公斤電子稱：±0.01kg
五、圓桶翻車操作規定
1、作業前檢查：桶夾是否正常；桶色是否正常；腳踏油壓公升降是否正常；翻桶操作杆是否正常；夾桶後推動，四輪運轉是否正常。
2、作業中推車行進注意事項：推車行進時不論是否夾桶，油壓高度必須降至最低；使用油壓公升降必須保持立桶狀態，嚴禁橫桶操作。
3、作業中下料注意事項：
※小口桶：
1）、先旋鬆出料蓋和排氣蓋後再上下料車。
2）、投料時先微開出料蓋（防止噴濺）再慢慢開啟排氣蓋，桶內液體順暢流出後，取下出料蓋。
3）、接近投料重量（約5-10公斤）時，用出料蓋微遮出料口並將排氣蓋蓋上旋迴，控制出料口間隙逐量放料到所需投料量後，旋上出料蓋。
※大口桶：
1）、非整桶投料嚴禁使用下料車投料。
2）、嚴禁滿桶時使用下料車投料， 桶記憶體料必須少於桶高2/3才可使用下料車投料。
3）、未投料時嚴禁夾桶高公升狀態及靠缸（桶）作業，若同一桶物料需分段多次投料，每次下班後都必須移開下料推車，並將油壓高度降到最低。
注意事項
1）、投完料將桶口稍微提高，先把桶口擦乾淨後再豎起投料桶。
2）、卸桶時油壓公升降必須在最低狀態才可取下底部桶鉤。
3）、按作業前檢查程式確認下料車狀態是否正常，確認完後才可繼續上料。
4）、使用結束後，下料車必須擺放在規定的位置。
六、搬運器械操作規定
1、圓桶推車：
①桶夾是否正常
②腳踏油壓公升降是否正常
③油壓支柱有無鬆動
④夾桶後推動，三輪運轉是否正常
2、手動油壓叉車：
①手動油壓公升降是否正常
②承重後油壓操作是否正常
③承重後三輪運轉是否正常
注意事項
1）操作空間必須足夠，確保作業安全。
2）使用圓桶推車搬運大口桶，閉桶時要確認桶蓋箍圈鏍絲已鎖緊；開桶時須緩慢操作，避免內裝物濺出。
3）叉車搬運盡量使用棧板，一次搬運不得超過一噸。
4）操作攪拌機攪拌時，嚴禁以搬運器具墊（夾）高攪拌桶。
5）嚴禁以搬運器具載人行進、嬉戲。
6）使用結束後必須擺放在規定位置（現場品管不定時檢查）。
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