1、 目的
對公司生產經營過程中產生的呆滯料進行及時有效的預防控制和處理。防止庫存資金積壓，提高物料儲存能力、提高存貨周轉率，促進公司資金的良性運作。
2、呆滯料定義
是指儲存期限超過一年仍未使用過的物料，或一年內有使用但存量過多、用量極少、庫存周轉率極低的物料,以及超過技術許可儲存期的物料。
3、範圍
適用原材料、包裝物、低值品、半成品、在製品及成品呆滯料的處理。
4、職責
4.1生產部：負責定期對車間的物料進行盤點、清理、退庫工作，同時配合返工返修工作。
4.2 qa部：負責呆滯料質量的判定工作，判定結果可分為：合格、不合格等。
4.3 pe部：負責呆滯料處置的判定工作，判定的結果可分為：返工返修、報廢、**利用等。
4.4工程部：因產品變更、產品停產、產品優化，技術變更(包括更改原材料、改模、改版本、改外構件、bom變更、品質變更、成本優化等引起的變更)，技術部應在變更發生後一天內通知pmc部並給予相關指引，以防止呆滯料的產生。
已造成呆滯料情況發生的，應提出相應的處理意見。
4.5市場部：因銷售訂單取消或變更、市場需求**變化，市場部應在變更發生後一天內通知pmc部並給予相關指引，以防止呆滯料的產生。
對造成呆滯料情況發生的，需接受pmc的安排，參與評審，並提出相應的處理意見。
4.6 pmc部：負責生產經營過程中呆滯料產生的預防控制工作，提出呆滯料處理申請，詢證、判定呆滯料產生的原因，組織相關部門進行評審工作，對評審結果提交相應的部門進行處理，並對評審工作做出文字報告上報公司管理層。
對需返修返工的呆滯料，下達返修工單指令。
4.7 貨倉部：負責呆滯料的接收、儲存管理工作;負責提供呆滯料清單;配合相關部門作好呆滯料處置工作，包括可**利用的呆滯料的更換以及委外加工的物料產生的呆滯料返工返修、退換等聯絡工作。
4.8 行政部：負責呆滯料的變賣、遺棄等處理工作，建立可變賣和不可變賣的廢品池，並在接到報廢通知起兩周內按環保體系的要求處理廢品。
4.9 會計部：負責對呆滯料處置過程的監控、核價、評估及賬務處理等工作。
4.10 總經理：對呆滯料的處置進行審批。
5、呆滯料處置程式
5.1呆滯料處置每月組織一次評審清理工作。
5.2貨倉部在每月30日之前提供呆滯料的清單給pmc部。
5.3 pmc在接到清單後兩天內提出處理申請並組織相關部門進行呆滯料處置評審工作，相關部門在兩天內提出處理意見。
5.4 qa部及pe部同時對提報的呆滯料清單及申請在兩天內進行判定，作出評審意見。
5.5 評審意見完成次日,貨倉部將《呆滯料處理報告》提交會計部，會計部在三天內完成核價工作，作出審核意見並報送總經理審批。
5.6總經理作出審批意見。未通過審批的，pmc部自收到審批意見次日組織相關部門對呆滯料進行重新評審，或採用其他方法解決。
5.7 pmc根據最終的審批意見，在收到審批意見後一天內進行一一處理。對報廢的呆滯料，通知行政部處理;對可**利用的呆滯料，通知貨倉部處理;對需返工返修的呆滯料，自行下達返修工單指令。
5.8 貨倉部負責配合呆滯料現場處理工作。
5.9 行政部、貨倉部在接到pmc部通知後，按照規定的職責執行。
5.10 pmc部對該月的呆滯料處理工作進行小結，並上報公司管理層。
5.11業務單據處理：原件在完成呆滯料處理工作後3日內交會計部作賬務處理憑證，同時影印三份：乙份交行政部、乙份交貨倉部、乙份連同《呆滯料處理報告》交還pmc部作最終的處理憑據。
6、相關檔案及質量記錄
6.1、《不合格品控制程式》
6.2、《來料檢驗程式》
6.3、《製程檢驗程式》
6.4、《成品檢驗程式》
6.5、《改進控制程式》
6.6、 不合格品報告(已由pe、qa確定為廢品)
6.7、《呆滯料處理報告》
7、流程實施時間
本流程於2023年10月8日開始實施。
呆滯料的處理流程
1 目的 對公司生產經營過程中產生的呆滯料進行及時有效的預防控制和處理。防止庫存資金積壓，提高物料儲存能力 提高存貨周轉率，促進公司資金的良性運作。2 呆滯料定義 是指儲存期限超過一年仍未使用過的物料，或一年內有使用但存量過多 用量極少 庫存周轉率極低的物料,以及超過技術許可儲存期的物料。3 範圍 ...
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