回採工作面質量標準化
實施細則試行（試行）
二○一○年六月
目錄一、支護標準化
（一）工作面支護
（二）安全出口與端頭支護
（三）兩巷超前單體柱支設標準化要求
二、機電運輸標準化
（一）皮帶安設標準化
（二）軌道鋪設標準化
（三）絞車安裝標準化
（四）車場鋪設標準化
（五）電纜懸掛標準化
（六）電器裝置平台標準化
（七）照明標準化
（八）裝置列車標準化管理
（九）各**點實行集中控制要求
（十）兩順槽開口處三絕緣標準化
（十一）開關標誌牌、完好牌等管理
三、「一通三防」標準化
（一）通風標準化
（二）防塵標準化
（三）監測監控標準化
（四）抽放系統標準化
（五）管路懸掛標準化
四、排水系統標準化
五、安全設施規定
六、文明生產標準化
（一）材料碼放標準化
（二）備件庫標準化管理要求
（三）油脂標準化管理要求
（四）消防器材管理標準化
（五）核子秤標準化管理要求
（六）垃圾箱的設定及管理要求
（七）牌闆管理要求
（八）其它編號管理
（九）兩順槽口行人臨時休息點標準化要求
七、綜採工作面礦壓觀測管理要求
八、其它
礦井回採工作面質量標準化
實施細則（試行）
為進一步規範集團公司質量標準化工作，全面提公升安全生產管理水平，建立起質量標準化長效機制，針對目前質量標準化建設中存在的思想認識不統一，作業標準層次不齊等問題，在原質量標準化實施細則的基礎上，對質量標準化工作進一步深化、細化，特制定本細則。
一、工作面支護及標準化要求
（一）工作面支護
1、工作面支架初撐力不低於規定值的80%。
2、工作面支架前立柱前拉線管理。要求
（1）支架前拉線一般選用帶有一定彈力的繩，根據支架情況，在工作面第一架中部架和最後一架中部架支架上設計拉線裝置，也可設計在過渡架上。
（2）拉線選用鋼性繩時，拉線裝置上應設計自動彈性伸縮裝置。
（3）考慮到工作面遇地質條件變化時，沿煤溜方向有時傾俯角較大，可在工作面中部架上隔一定距離在架上設計限位器，限制繩上下波動，不限前（後）移動。也可實行分段掛線。
（4）拉線不能影響安全行人，拉線選型設計要考慮拉斷時不能出現崩傷人事故。接線管理是為了強化支架工的直線意識。
3、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，10架範圍內不超過三處；支架中心距偏差不超過±100mm。
4、支架頂樑與頂板平行支設，其最大仰俯角小於7°。
5、支架支撐範圍內與作業規程規定採高相符，不得超高使用。
6、相鄰支架間不得有明顯交錯（不超過頂樑側護板的2／3），支架不擠，不咬，架間空隙不超過規定（小於200mm）。超過200 mm應採取措施。
7、端麵距符合作業規程要求（最大值≤340mm）
8、煤壁與頂底板垂直，平直成直線，30公尺內偏差小於±100mm，遇滾幫時及時公升出支架伸縮梁、護幫板或提前過架。傘簷符合《煤礦安全規程》規定。
9、煤溜平直，成直線，遇地質構造時隨底板起伏，適當留底煤，斜切進刀處彎曲段彎曲度不大於12°。機組溜後彎曲段不小於12—15公尺。電纜槽、屣帶內無浮煤、雜物，電纜、管路鋪設整齊有序。
10、支架實行編號管理；支架無「跑、冒、滴、漏、竄」現象；行人路、架上無浮煤、雜物，拉後溜油缸1/3外露；管路鋪設吊掛合理整齊。
11、機組保持乾淨整潔無浮煤，停機位置頂幫安全。
12、過渡架與前溜電機、減速器間有超過500 mm的安全行人通道。
13、工作面煤幫加設臨時單體柱時，必須符合作業規程要求。
（二）安全出口與端頭支護
1、工作面兩順槽的超前支柱為帶帽點柱（特殊情況下，用4.2公尺超前大樑支護）：進風、回風順槽各3排，工作面煤幫2排至少支設20公尺，安全煤幫1排至少支設10公尺。
2、回採工作面安全出口高度不得低於1.8公尺。工作面煤幫側兩排超前支護間安全行人寬度不得小於0.7公尺；**溜與安全幫及前工作溜機尾與安全幫間安全行人寬度不小於0. 5公尺。
3、工作面兩端頭切頂柱採用雙排柱：柱距350mm均勻布置，排距不大於500mm。
4、兩順槽超前距離提前退錨範圍：15#煤回採工作面過渡架前最多1.6公尺, 12#煤回採工作面過渡架前最多4公尺,退錨後要在原支護下加設臨時支護。
過渡架至安全煤幫範圍嚴禁提前退錨。（必須在作業規程中明確端頭退錨安全措施，包括退錨範圍、退錨方法、操作要求、頂幫網的管理等）
5、回採工作面上隅角空頂範圍最多5公尺，超5公尺時採取措施進行封堵；進風隅角空頂範圍最多5公尺，可以進行強制性放頂，但必須有安全措施和加強現場管理。
（三）兩巷超前單體柱支設標準化要求
1、兩巷超前單體柱支設（柱排距）嚴格執行作業規程中規定。
2、超前單體柱實行拉線管理，要求：安全幫側一排單體柱由落山切頂線拉線至超前外最前一根處，靠採幫側兩排超前單體柱由超前工作面煤幫3公尺處拉至超前外最前一根單體柱處。
3、大樑下兩端頭單體柱必須距梁端不小於100mm；帶帽點柱下單體柱要加在帽板**。單體柱頂端四爪必須抓嚴抓實，初撐力達要求。
4、三用閥朝向必須有利於回柱放頂工安全操作（便於操作、有安全退路，解除安裝時高壓液不傷別人）。
5、防倒繩懸掛要求
（1）靠採幫側一排單體柱防倒繩鉤掛在靠採幫側頂板上方；安全幫側一排單體柱防倒繩鉤掛在靠安全幫側頂板上方；如靠兩幫的兩排單體柱距幫較近或巷道超高時，可將鉤掛在兩幫上。
（2）另一排單體柱防倒繩鉤掛在行人路另一側頂板上，超高巷處可纏掛在木樑上。
（3）靠近**溜的一排單體柱防倒繩鉤必須掛在靠工作面側。（4）落山側單體柱防倒繩鉤掛在落山側便於摘掛的位置。
（5）如巷道坡度較大時，防倒繩鉤偏向坡頂方向懸掛。
6、單體柱編號管理要求
（1）單體柱實行編號管理。
（2）編號上必須標明正（副巷），且編號實行分割槽管理，即：採幫側一排單體柱從順槽口往工作面依次編號為a01、a02、a03…；
中間一排單體柱從順槽口往工作面依次編號為b01、b02、b03…；安全幫側一排單體柱從順槽口往工作面依次編號為c01、c02、c03…；
前後溜間單體柱編號從安全幫側到過渡架，從順槽口往工作面依次編號為d01、d02、d03…；後溜至落山角範圍內單體柱編號從安全幫側到過渡架，從順槽口往工作面依次編號為e01、e02、e03…。
（3）編號張貼要求：a、b、c三區編號全部貼在行人路側柱筒上，編號張貼時要求臨時輻助拉線，保證編號貼在與底板基本平行的同一條線上。d、e區單體柱編號貼在靠近工作面煤幫側同一高度。
（4）填寫要求：內容填寫要規範、統
一、清晰、整潔。
7、兩巷超前必須各備一單體柱測力計，以便隨時檢測單體柱初撐力,￠80mm不得小於60kn, ￠100mm不得小於90kn。不用時各安設在兩順槽中間一排超前最前面一根單體柱上。
8、巷道壓力大，底板鬆軟時，支柱必須穿鐵鞋，鑽底＜100mm。鐵鞋要設計有防止單體柱滑脫和**鐵鞋的措施裝置。
二、機電運輸標準化
（一）皮帶安設標準化
1、皮帶安設位置
皮帶安設在工作面安全煤幫側。皮帶輸送機與巷幫距離不得小於0.5m；機頭、機尾部分與安全幫之間必須滿足裝置檢查和維修的需要，並不得小於0.7m。
2、皮帶機頭標準化要求
（1）皮帶機頭硬架部分的工作面煤幫側必須設定寬×高=1.45×1.5m的網狀式組合護欄，護欄油成白色。
（2）煤庫上方工作面煤幫側設定簡易操作室（南庄礦井已製做）。操作室內布置**、操作平台、座椅等，有核子秤的必須有核子秤交接記錄本存放點），操作室油成內白外黃，內部適當位置處用紅噴漆把運輸線路上各**點的**號碼標明，外部適當空間處可噴設崗位警示標語（睡覺就是事故）或皮帶操作平台、等。
（3）皮帶機頭「電器平台」標準化
①平台位置：工作面煤幫，距離操作室8公尺（根據現場情況定）開始砌築平台；（工作面二部皮帶操作室可與電器設在同一平台上）
②平台規格：長×寬×高＝8×1.0×0.2m；（長可根據裝置數量調整）
③平台施工要求：周圍空心磚砌築，中部混泥土填實，水泥造面；
④平台放置的裝置及順序：裝置有高低壓開關、沙箱及滅火器等，擺放順序按機電工區的設計進行布置；
⑤平台外緣設定組合護欄，平台上鋪設膠皮，護欄的規格要求及固定方式由機電工區統一設計。
（4）皮帶機頭底板硬化範圍：滯後皮帶最後一組硬架2公尺至煤庫上口區段的全斷面。煤庫上口必須進行澆注。
要求：考慮皮帶機頭皮帶拉底煤、淤泥及噴霧水影響等情況，硬化施工時在保證皮帶正常運轉的前題下，盡可能保證行人路側高於皮帶側，煤庫側略低於主動滾處。必要時在皮帶硬架行人路側設計水溝，同時保證清煤工具方便進行清理皮帶底煤工作。
皮帶硬架後根據現場地形，必要時安全煤幫側設計水倉和攔截水溝，保證淤泥、水不影響巷道文明生產。
（5）皮帶機頭的各種保護上架管理，齊全有效。（機電工區負責各類保護安裝標準設計）
①打滑保護
安裝：固定在皮帶機被動滾筒軸向一側皮帶架上，感測器對準滾筒上安裝的磁鋼螺絲。
②堆煤保護
安裝：沿皮帶機機頭架中線，離開機頭滾400－700mm，懸掛高度離皮帶出煤拋物線300－500mm，正常執行時煤或矸石不得撞擊感測器。可以用延長線調整動作高度。
堆煤保護受煤倉噴霧影響，經常損壞，注意採取防水措施。
③跑偏保護
安裝：安裝在皮帶機頭架上，距機頭漲緊架尾300－500mm，感測器滾距皮帶200mm，利用皮帶架的連線螺絲或專用架固定。
④溫度保護
安裝：固定在皮帶機頭架上，溫度探頭固定在主動滾上方，受條件影響可以安裝在側面，距主動滾10－20mm。
⑤煙霧保護
安裝：沿皮帶機中線，懸掛於皮帶機主動滾上方，滯後主動滾軸線10—15公尺，距頂板200mm±20mm。
（6）煤倉上口必須安設護欄，由機電工區統一設計製作。
①要求護欄上設計有隨時進入煤倉上口處理問題的安全出入門，有防止人員墜入煤倉的防護裝置（防護帶）、有警示牌板及懸掛點、必要時護欄上考慮設計噴霧吊掛裝置和堆煤保護吊掛裝置。
②煤倉上口處必須配備有處理煤倉蓬口的長捅杆專用工具。
3、其它要求
（1）皮帶架要編號管理。
（2）在巷道底板坡度變化凹型地段盡量使用皮帶調高架，如墊支木板時，要求木板規格統一，厚度不超過兩層，高度不超過300mm。
（3）皮帶支撐架支撐穩固，無傾斜傾倒現象。
（4）無死輥、掉輥現象，無跑偏現象。
（6）底皮帶、主動滾、硬架無積水，無淤泥。
（二）軌道鋪設標準化
1、掘進面開口前必須有皮帶、軌道、車場、絞車、綜採裝置車等總體設計，與綜採面安裝配套銜接。
2、順槽軌道安裝在工作面採幫側。
3、順槽軌道安設標準化
（1）扣件必須齊全，牢固並與軌型相符。
（2）軌道接頭間隙不得大於5mm，高低和左右不得大於2mm。
（3）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外、內軌面高低差均不得大於5mm。
11021回採工作面設計
澠池天安礦業 生產技術部 二o一二年八月一日 第一章 工作面概況3 第二章 地質概況3 1 地層3 2 煤層5 3 煤質6 4 地質構造7 5 地質構造及水文地質情況8 第三章 可採儲量及可採期10 第四章 巷道布置與生產系統11 1 巷道布置11 2 生產系統11 第五章 採煤工藝17 第六章 生...
2 104回採工作面採後總結
2 104工作面採後地質總結 總工程師 科長 編制 二 九年4月11日 2 104回採工作面採後總結 一 概況 2 104工作面位於310水平一採區右側，西為採區回風巷 皮帶巷 軌道巷，北為2 102掘進工作面，東南部至h 70公尺斷層。地表相對位於仇池村北部，黃土覆蓋厚度220 234公尺，基岩平...
109回採工作面採後總結
山西蒲縣北峪煤業 山西蒲縣北峪煤業地測科 二o一一年十月二十日 109回採工作面，位於井下北採區的西部，北為 溝保護煤柱，南為副斜井保護煤柱，東為未開採的實體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無建築物。工作面走向長度607m，切眼長180m。109回採工作面，從2011年7月10日開始回採到...