第一章概況
第一節工作面位置及井上下關係
一、工作面位置：
5101工作面井下標高在990～1066m之間，位於一採區北翼，東部為我礦井田邊界線，西部為實煤區，北部為採空區，南部為一採區回風巷。
二、井上下關係：
5101工作面對應地面標高在1129～1240m之間，地表位於我礦工業廣場東南方附近山坡上，地面大部為黃土山覆蓋，沒有大型工廠和建築，工作面回採對地面沒有太大影響。
三、工作面基本引數：
工作面走向長1080m，可採1050m，切眼長180m，煤層平均厚度4.86m，工業儲量大約72萬噸，回採工期大約9個月。
第二節煤層構造
5101工作面所採煤層為5＃層，煤層呈黑色、條痕為黑褐色，條帶狀結構，玻璃光澤，參差狀斷口，為半亮型煤。煤層結構較簡單，含0-3層夾矸，煤層傾角11-17°，平均14°。
第三節地質構造
煤層頂板為砂質泥岩，底板為泥岩。回採範圍內有兩條小斷層，斷距均為2m左右，對回採工作有一定影響，未見岩漿巖侵入，地質構造較簡單。
第四節煤層賦存特徵
5#煤層位於山西組下部，下距8#煤層50.50-64.20m，平均59.
25m，工作面煤層厚度3.81~5.91m，平均4.
86m，總體較穩定。煤層自然傾向性為ii類，屬自然煤層，自然發火期為6個月，煤塵具有**性。
第五節水文地質
工作面水文地質較簡單，對生產不會有太大影響，預計正常湧水量0.1m3/h，最大湧水量為0.5 m3/h。
第六節儲量及可採期計算
工作面走向長1000m，可採970m，切眼長180m，煤層平均厚度4.86m，工作面採煤機割煤高度2.5m，放頂煤高度2.
36m,容重1.44t/m3，工作面採煤機割煤回採率95%，放頂煤回採率80%。
1、工作面工業儲量計算：
工作面工業儲量=可採走向長×切眼長×煤層平均厚度×容重
=970×180×4.86×1.44=719076（t）
2、工作面可採儲量及可採期計算：
工作面可採儲量=採煤機割煤煤量+放頂煤煤量-兩端頭不能放頂煤煤量
採煤機割煤煤量=可採走向長×切眼長×採煤機割煤高度×容重×採煤機割煤回採率
=663×180×2.5×1.44×95%=408142（t）
放頂煤煤量=可採走向長×切眼長×放頂煤高度×容重×放頂煤回採率
=663×180×2.36×1.44×80%=324452（t）
兩端頭不能放頂煤煤量=兩端頭不能放頂煤長度×可採走向長×放頂煤高度×容重
=6×663×2.36×1.44=13518（t）
可採儲量=408142+324452-13518=719076（t）
根據工作面條件，相對月產量應保持在8萬噸左右，按儲量計算，5101工作面應在9個月左右採完。
第二章巷道布置與採煤工藝
第一節巷道布置
5101工作面進風巷和回風巷均沿煤層底板掘進而成，工作面切眼與工作面進風巷、回風巷垂直貫通。
工作面進風巷與一採區運輸巷貫通，經一採區運輸巷皮帶將煤運至煤庫口；工作面回風巷與一採區回風巷貫通，形成回採工作面運輸、通風系統。
第二節採煤工藝
一、採煤方法：
根據煤層賦存條件，本工作面為單一走向長壁布置，採用綜採放頂煤採煤工藝，工作面採煤機割煤高度2.5m，放頂煤高度2.36m，採放比1:
0.9，全部垮落法管理採空區頂板，工作面由北向南推進，採到距離一採區回風巷30m處時停採。
二、工藝過程：
上下端頭進刀→上下行割煤、裝煤→移架→移前溜→放頂煤→拉後溜。
採煤機採用上下端頭進刀，進刀長度35m左右，移架滯後採煤機後滾筒3-5m，追機作業，滯後移架10-15m推移前部輸送機，輸送機彎曲段長度不小於35m，推移步距0.6m。採煤機下行割煤完成後再放頂煤以免兩工序相互影響。
放煤在工作面處於最小控頂距的條件下進行。放煤方式為單輪間隔低位放頂煤。當矸石量佔放出物的1/3時停止放煤，遇到大塊煤不易放出時，反覆伸縮插板，小幅度上下擺動尾梁，使塊煤破碎後順利放出。
滯後支架10-15m推移後部輸送機放頂煤，輸送機彎曲段長度不小於35m。
三、採煤機的割煤方式：
採煤機單向割煤，往返一次割兩刀的割煤方式。其生產工藝過程為：採煤機沿工作面前後滾筒同時割煤，割煤高度2.5m，裝煤並同時完成推移輸送機、支架等乙個採煤迴圈的全過程。
四、採煤機的進刀方式：
其進刀過程為：當採煤機割煤至工作面端頭時，其後的輸送機槽已移近煤壁，採煤機機身處尚留有一段下部煤；調換滾筒位置，前滾筒公升起、後滾筒下降，然後沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直到採煤機機身進輸送機直線段為止，這時採煤機已向煤壁推進了乙個截深；然後將輸送機移直，再調換兩滾筒的上、下位置，採煤機重新返回割煤至輸送機機頭處；再次調換上、下滾筒位置，採煤機沿工作面正常割煤，直到工作面另一端。（如下圖所示）
五、迴圈產量與日產量：
1、割煤產量：180×0.6×2.5×1.44×95%＝369.4（t）
2、放頂煤產量：(180-6)×0.6×2.36×1.44×80%＝283.8（t）
3、迴圈產量：369.4﹢283.8＝653.2（t）
4、工作面日產量：653.2×6（刀）＝3919.2（t）
第四節裝置配備
第三章頂板管理
第一節頂板管理辦法及支護設計
1、支架支護強度的計算：
① 根據回歸經驗公式：
qh=9.768km0.21γ2
式中：qh—支護強度，pa；
k—備用係數,1.3；
m—煤層高度，取6.13m(5號煤層最大厚度)；
γ2—頂板岩石容重，取26kn/m3。
qh =9.768km0.21γ2=9.768×1.3×6.130.21×26=483.2pa=0.48(mpa)
根據實測資料回歸計算放頂煤支架的支護強度為0.48mpa。
② 按估算法確定支架支護強度
支架支護強度按下列計算
g=kd(g冒+g頂)
式中：g—支架支護強度，kn/m2；
kd—動載係數，取1.5；
g冒—冒落帶自重應力，g冒=r1h；
h=m/(δ-1)=2.5/(1.25-1)=10
m—工作面採高，2.5m；
δ—岩石初期碎脹係數，1.25；
r1—上覆岩層容重，26000n/m3；
g冒=10×26000=260000n/m2；
g頂—頂煤自重應力，
g頂=mdr2=2.36×1.44×1000×9.8=33304.3n/m2；
md—放頂煤厚度，2.36m；
g=1.5×(260000+33304.3)=439956.5n/m2≈0.44mpa
根據估算法計算支架支護強度為0.44mpa。
通過上述兩種方法計算，取其最大者為0.48mpa，即要求所選液壓支架支護強度應不低於0.48mpa的頂板荷載。
支架的工作阻力p1：
p1=qh(l+c)a=480×4.99×1.5=3592.8kn
式中：qh—0.48mp為480kpa；
l—支架頂樑長為4.65m；
c—樑端距為0.34m(未移架時)
a—支架中心距為1.5m；
支架的初撐力p2：
p2=0.75×p1=2694.6kn
根據上述計算支架工作阻力應不小於3592.8kn，初撐力不小於2694.6kn。
根據支架高度和支護強度計算結果，選用已有的zf4500/16/27型放頂煤液壓支架滿足生產要求，採用全部跨落法管理採空區頂板，其主要引數見下表：
支架效能及結構表
第二節工作面上下端頭管理
工作面上下端頭是裝置較多的地方，又是工作面兩個必不可少的安全出口，為了提高頂煤的**率，兩端頭各用現有的2架zfg4800/17/29型端頭支架進行支護。工作面使用116架zf4500/16/27型支架,工作面支架前伸縮梁距煤壁不得超過0.34m。
上下順槽超前支護不少於20m，採用dz31.5-200/100型單體液壓支柱，配dfb-3000型金屬頂樑支護，1公尺一架，一樑三柱。嚴禁在溜子機頭、機尾上支設點柱，單體柱必須打在實底上，公升緊打牢，並上好防倒鏈，嚴禁有失效點柱，若頂板破碎另加點柱或採取措施。
工作面上下端頭切頂柱柱距中-中為50mm，切頂柱以外1m進行退錨桿、錨索、金屬網。
第三節安全出口的管理
1、保證工作面上、下安全出口高度不小於1.8m，寬度不小於0.8m。
2、進、回風超前20m支護每班要設專人進行隨進度交替前移，要做到兩巷支護無失效，無自卸液柱，無浮矸浮煤堆積，嚴禁堆放任何閒置物品和裝置。
3、更換替下的裝置大件和費舊物品及時出井。備件、備品要存放在回風順槽距工作面100m處，並要碼放整齊，設專人掛牌管理，且不得影響行人、運料、通風。
第四章生產系統
第一節運輸
一、運輸裝置及運輸方式
工作面採用前後兩部輸送機分別運輸採煤機割煤和放頂煤，經過**機到運輸皮帶，進入主井煤倉，在由主井強力皮帶運輸到地面。
（二）運料裝置及運輸方式：
工作面運料及裝置採用礦用小絞車、礦車架和車盤進行裝載運輸。工作面回風巷可進行軌道運輸。
1121回採工作面作業規程
儲存單位 高家巖煤礦 儲存編號 hczygc 1121回採工作面201301 回採工作面作業規程 工作面名稱 1121回採工作面 編制 張加永 煤礦礦長 總工程師 晏漢華 技術部門 段保才 安全部門 顧紅斌 生產部門 晏連順 機電部門 李雄書 2013年5月6日 上級主管部門備案意見 會審意見專用箋...
5101回採工作面開採設計方案說明書
貴州青利煤業投資 平寨煤礦5101工作面設計 說明書平寨煤礦 2012年9月12日 貴州青利煤業投資 平寨煤礦5101工作面設計 說明書生產能力 3.6萬噸 年 設計 孔令生 審核 譚樹堅 總工 孔令生 礦長 嶽應能 2012年9月12日 前言3第一章礦井概況5 第一節礦井概況5 第二節地質特徵6 ...
11021回採工作面設計
澠池天安礦業 生產技術部 二o一二年八月一日 第一章 工作面概況3 第二章 地質概況3 1 地層3 2 煤層5 3 煤質6 4 地質構造7 5 地質構造及水文地質情況8 第三章 可採儲量及可採期10 第四章 巷道布置與生產系統11 1 巷道布置11 2 生產系統11 第五章 採煤工藝17 第六章 生...