羅平縣阿貴聯辦煤礦10703回採工作面作業
規程工作面名稱：10703回採工作面
編制人： 資文生
技術副礦長： 劉永
施工班組: 張維德梁海坤張小喬
編制日期：2023年2月11日
執行日期：2023年月日
作業規程備案表
登記編號：z —2012—
煤礦會審及審批意見
說明：1、會審參與人員有：排程室主任、機電科科長、安全科科長、生產技術科科長、機電副礦長、安全副礦長和生產副礦長；
2、最後由技術負責人或總工批准，礦長簽署意見。
作業規程貫徹表
作業規程貫徹表
目錄第一章概況
第一節概述
第二章地面相對位置及地質情況
第一節地面相對位置及鄰近開採情況
第二節煤（巖）層賦存特徵
第三節煤層頂底板
第四節地質構造
第五節水文地質
第六節影響回採的其他因素
第三章巷道布置及採煤工藝
第一節巷道布置
第二節採煤工藝
第三節裝置配置
第四章頂板管理
第一節金屬支架的使用
第二節工作面頂板管理
第三節回採巷道端頭頂板管理
第四節礦壓觀測
第五章生產系統
第一節運輸系統
第二節 「一通三防」與監控系統
第三節排水系統
第四節供電系統
第五節照明、通訊、訊號
第六章勞動組織及主要經濟指標
第一節勞動組織
第二節工作面迴圈作業方式
第三節主要經濟指標
第七章安全技術措施
第一節一般規定
第二節頂班管理
第三節探放水
第四節 「一通三防」及安全監測監控
第五節運輸管理
第六節其它
第七節機電裝置及管理
第八章災害預防及避災路線
第一章概況
第一節概述
一、工作面名稱
該工作面為2030水平10703工作面。
二、工作面基本情況
工作面走向長為380公尺，工作面傾斜長為50公尺、採高2公尺、煤層傾角為20度。
三、工作面儲量及服務年限
工業儲量：47880噸；
可採儲量：本礦工作面回採率為95%，可採儲量為45486噸。
服務年限：8—9個月。
第二章地面相對位置及地質情況
第一節地面相對位置及鄰近開採情況
一、地面相對位置
該工作面地面位於山丘地段，地面為山坡及耕地，無工業及民用建築。地勢西高東低，地面標高在2175－2050公尺之間。
二、井下相鄰位置
該工作面位於2030水平採區北翼，北為採煤工作面，南為副井斜坡，西為總回風巷，東為該工作面的下邊。該工作面運輸順槽頂板標高為2085.6m，回風順槽頂板標高為2066.3m。
第二節煤（巖）層賦存特徵
本工作面設計開採煤層為1層（k7煤層）通過掘露證實，該工作面範圍內k7煤層賦存較穩定，全區可採煤層厚度在1-1.7公尺之間，具體情況見表一。
表一第三節煤層頂底板
表二第四節地質構造
一、斷層情況以及對回採的影響
根據現有巷道揭露資料分析，該工作面沒有任何斷層，預計在回採過程中也不會出現隱伏小斷層。
二、褶曲情況以及對回採的影響
根據現有巷道揭露資料分析，該工作面有緩向斜和背斜構造，對正常回採影響不大。
第五節水文地質
該工作面k7煤層水文地質條件較為簡單，工作面上邊的採空區全部填充飽滿無積水，地面為山丘地段與河流、池塘不相連，地表沒有裂隙。
第六節影響回採的其他因素
表三第三章巷道布置及採煤工藝
第一節巷道布置
一、採煤工作面巷道布置
1、工作面採用傾向短壁布置，工作面主要巷道系統由運輸巷、採區回風巷，工作面運輸順槽、回風順槽、聯絡眼組成。
2、運輸順槽、回風順槽、採用木支護梯形斷面，巷道淨高2m，巷道淨寬（上寬1.6m、下寬2.6m）；開切眼採用單體液壓支柱支護，其排距為1公尺，架距為0.6公尺。
第二節採煤工藝
一、工藝流程
開幫→掏挖梁窩→掛樑→背頂→修挖平直→架設支柱。
二、採高和迴圈進度
1、工作面跟頂回採，正常回採期間，採高控制在1.9-2.1m之間，平均高度2m，初放期間，採高控制在2m以內。
2、迴圈進度1.0m。
三、落煤
落煤方式採用風鎬配合人工手鎬落煤。
四、裝運煤
1、工作面人工將放落的煤裝入塘瓷溜槽自溜到下出口，由刮板運輸機運送到煤倉直接裝車。
2、運輸巷使用sgb—320/17型可彎曲刮板輸送機運輸，其技術引數：
技術型號：sgb—320/17
電機功率：17kw
電壓：380v
運輸能力：40t/h
鏈速：1470m/min
安裝長度：100m
中部槽規格：1200×320×150mm
3、在由電機車拖到井底車場。
4、利用礦車自斜井提公升至地面進入煤倉。
五、工作面支護及採空區處理
（一）工作面支護
1、支護形式：採用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂樑，齊梁齊柱支護，背幫、頂的材料為背板、插條，並在行人路靠採空區的一側打一排拉力柱，加強支護。
2、支護質量
⑴工作面支柱、頂樑，必須嚴格管理，每班及時清點。
⑵支柱打成一條直線，排距1公尺，柱距0.6公尺，誤差均不得超過5公分。
⑶支柱支設應垂直頂底板，柱與柱之間應相互平行。
⑷工作面背頂、幫的材料用插條、棵子，頂、幫必須關嚴背實。
⑸不得使用損壞的頂樑和失效的單體液壓支柱，一旦發現必須立即更換。
⑹工作面頂樑掛設平直，梁頭垂直指向煤壁，梁與梁之間互相平行，過頂材料均勻。
3、工作面超前支護要求
⑴運輸順槽和回風順槽採用雙排單體液壓支柱做超前支護，並且支護距離不小於20公尺。
⑵安全出口支護，在工作面進、回風兩個出口，以架設木垛或適當增加支護密度進行加強支護，隨時保持兩個安全出口的暢通，並滿足工作面的通風要求。
⑶檔矸支護，回柱必須沿放頂支柱外側架設擋矸背板等擋矸設施，防止採空區垮落導致矸石湧入工作面，擋矸的材料為插條、背板等，擋矸材料必須準備充足。
⑷貼幫支護在工作面煤壁鬆散易落的地方，掛樑支柱待煤壁採齊後，應用破舊坑木把煤壁加緊煤幫背好。
⑸工作面必須達到「三直一平兩暢通」。
（二）採空區處理
採空區採用全部垮落法處理。
六、採煤工作面正規迴圈生產力
w=l×s×h×y×c
=50×3×1.7×1.4×95%
=339t
w——工作面正規迴圈生產能力，t
l——工作面平均長度，m
s——工作面迴圈進尺，m
h——工作面設計採高，m
y——煤的密度，t/m3
c——採出率，%
第三節裝置配置
裝置及工具配備表
表四 第四章頂板管理
第一節金屬支架的使用
一、單體液壓支柱強度驗算
1、採用經驗公式計算支護強度
p=n×h×r
=5×2×2.6
=26t/m2
p=支護強度，t/m2
n=工作面支護係數，取ｎ＝５
h=工作面採高，ｍ
r=頂板岩石的平均容重，t/m3
2、工作面合理的支護密度
h=p/p1
=26/25
=1.04棵/m2
p=工作面的支護密度，據計算p=26t/m2；
p1=支護的處工作阻力，據所選用的支柱p1 =25棵。
3、柱距（b）
據所選用的hdjb—1000型金屬接頂，其頂樑長為1m，工作面布置的排距為1m。
則：b=a/h
=0.7/1.2
=0.58m
式中：a—回風工作面支架的排距a=0.7;
h—回採工作面支架的排距h=1.2。
根據上式計算，工作面支柱可為0.58公尺，但因工作面頂板破碎，必須進行背頂，考慮到實際應用中的背頂材料，尤其是插條的情況，對柱距進行調整，工作面實際支護引數為：
支架排距a=0.7m
支架柱距b=0.58-0.75m，根據煤炭的硬度，選用0.6m。
第二節工作面頂板管理
一、護頂方法及材料規格
（1）單體液壓支柱配合金屬鉸接頂樑，齊梁齊柱走向棚布置，一樑一柱形式支護，正常生產期間採用掘與回相配合，其安全距離規定為10公尺。
（2）材料規格：材料規格見表五
材料規格表表五
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