金海洋馬營篩選皮帶機技術要求

2022-07-07 04:48:02 字數 5243 閱讀 7052

山西朔州山陰金海洋馬營煤業能源****

地面篩選工程電動滾筒式皮帶機技術

要求馬營煤業機電管理部

二零一三年九月

馬營煤業篩選帶式輸送機技術要求

第一節總則

供貨廠家產的品必須符合國家法律、法規及相關技術標準,本技術要求提出的是最低限度的技術要求,未規定的技術要求生產廠按照國家或行業標準採用優質材料或優質產品,生產廠按照本技術要求和所列標準,提供高質量的產品、技術資料及其相應設計、製造、指導安裝、除錯、驗收等工作服務。對國家有關安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。所提供的裝置必須具備三年以上成功執行經驗並被實踐證明是成熟可靠、技術先進的產品。

供貨方應執行本技術要求所列規定、標準。如所使用的標準如遇與供貨方所執行的標準發生矛盾時,按較高標準執行。供貨方對供貨範圍內裝置進行分包、對外採購時,須按本要求中指定的廠家進行購買或事先徵得招標方同意。

供貨方應仔細閱讀本技術要求中制定的全部條款,對在供貨範圍內的承諾負有全責,如供貨方對本技術要求的條文提出異議或偏差,都必須清楚地以書面形式表示在要求中。

一、 標準和規定

帶式輸送機裝置的設計和製造應符合適用的中國最新版國家標準(gb)或在國際範圍內被接受的具有不低於下列標準的標準。電氣裝置只准使用礦用防爆裝置。

gb10595-89《帶式輸送機技術條件》

gb14784-93《帶式輸送機安全規範》

mt820-99 《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》

mt821-2006 《煤礦井下用帶式輸送機託輥技術條件》

mt/t653-97《煤礦用帶式輸送機託輥組布置的主要尺寸》

mt654-1997《煤礦用帶式輸送機安全規範》

mt/t655-97《煤礦用帶式輸送機託輥軸承技術條件》

mt/t656-97《煤礦用帶式輸送機機架型式與基本引數》

mt/t467-1996《煤礦用帶式輸送機設計計算》

mt/t5030-2003《煤炭工業帶式輸送機工程設計規範》

mt668-1997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術條件》

gb/t1184-1996《形狀和位置公差未注公差規定》

jb/zq4000.2-86《切削加工件通用技術要求》

jb/zq4000.3-86《焊接件通用技術要求》

jb/zq4000.5-86《鑄件通用技術要求》

jb/zq4000.7-86《鍛件通用技術要求》

jb/zq4000.9-86《裝配通用技術要求》

mt113-93《煤礦井下用非金屬(聚合物)製品安全效能檢驗規範》

mt/t154.4-1995《煤礦用帶式輸送機型號編制方法》

mt/t681-1997《煤礦用帶式輸送機減速器技術條件》

zb/tj19.023-90《蛇形彈簧聯軸器》

gb3836.2《**性氣體環境用電氣裝置隔爆型電氣裝置「d」》

gb3836.4《**性氣體環境用電氣裝置本質安全型電路和電氣裝置「i」》

gb15703《隔爆型電機基本技術要求》

《煤礦安全規程》(2010版)

國際標準化組織(iso)

國際電工委員會(iec)

第二節供貨範圍

供貨範圍見後附圖

注:供貨範圍一覽表中,未列出的廠家根據實際需要進行配置。

第三節工作環境和使用條件

一、 工作環境

1、煤層情況:

2、巷道及煤層頂底板情況:

3、井下瓦斯及煤塵:屬於低瓦斯礦井、有煤塵**危險,煤層有自然發火傾向,自然發火期一般為3-6個月。

二、 使用條件

1、主要安全條件

本礦井為低瓦斯礦井,煤層自燃等級為ⅱ級,煤塵有**危險性。

2、地面空氣溫度、濕度和海拔高度

環境溫度在-30℃—+35℃,相對空氣濕度97%,海拔不高於1500m。

第四節三部皮帶機主要技術引數

一、圖號810皮帶機技術引數

1. 本帶式輸送機由生產廠家根據本布置圖及地腳尺寸設計、製造

2. 本機參照tds1型手選帶式輸送機規格設計。

3. 帶式輸送機引數: b=1400mm,v=0.4m/s,q=180t/h,α=0°,lh=18.1m。

4. 輸送物料:原煤,粒度:0-400mm,散密度0.9t/m。

5. 驅動裝置: 內裝式電動滾筒:n=11kw,電壓等級380/660v,防護等級ip55,隔爆;

6. 拉緊方式:螺旋拉緊。

7. 膠帶:選用ep100輸送帶。上蓋膠4.5mm,下蓋膠3mm。

8. 託輥直徑φ108。

9. 驅動裝置布置如圖所示,電動機功率以及減速器型號、膠帶強度、生產廠家必須核算校驗,如有變動,必須經設計院同意

10. 配帶導料槽高600mm,喇叭口寬1250mm.

二、圖號808皮帶機技術引數

11. 本帶式輸送機由生產廠家根據本布置圖及地腳尺寸設計、製造

12. 本機參照tds1型手選帶式輸送機規格設計。

13. 帶式輸送機引數: b=1000mm,v=2.0m/s,q=180t/h,α=0°,lh=9.78m。

14. 輸送物料:原煤,粒度:50-300mm,散密度0.9t/m。

15. 驅動裝置: 內裝式電動滾筒型號dtyⅱ-110-200-100-63:n=11kw,電壓等級380/660v,防護等級ip55,速比=25,隔爆;

16. 拉緊方式:螺旋拉緊。

17. 膠帶:選用ep100-1000*5(4.5+3.0)*25輸送帶。

18. 託輥直徑φ108。

19. 驅動裝置布置如圖所示,電動機功率11kw以及減速器型號、膠帶強度、生產廠家必須核算校驗,如有變動,必須經設計院同意。

三、圖號809皮帶機技術引數

20. 本帶式輸送機由生產廠家根據本布置圖及地腳尺寸設計、製造

21. 本機參照tds1型手選帶式輸送機規格設計。

22. 帶式輸送機引數: b=1000mm,v=2.0m/s,q=180t/h,α=0°,lh=52.5m。

23. 輸送物料:原煤,粒度:0-400mm,散密度0.9t/m。

24. 驅動裝置: 內裝式電動滾筒:n=11kw,電壓等級380/660v,防護等級ip55,隔爆;

25. 拉緊方式:螺旋拉緊。

26. 膠帶:選用ep100-1000*5(4.5+3.0)*112輸送帶。

27. 託輥直徑φ108。

28. 驅動裝置布置如圖所示,電動機功率以及減速器型號、膠帶強度、生產廠家必須核算校驗,如有變動,必須經設計院同意

後附三部皮帶機圖紙

第五節裝置整體技術要求

1、帶式輸送機整機要求及響應

1.1、帶式輸送機裝置取得中國國家煤礦安全標誌證書和「ma」標識牌。

1.2、帶式輸送機配套的電氣裝置符合中國gb3836-1-4-2000標準或其它被中國防爆檢驗部門認可的標準。電氣裝置具有中國國家電氣安全標準所規定的各種保護。

1.3、雜訊控制:裝置執行的雜訊小於gb/t10595-2009《帶式輸送機》的要求,並符合國家其它有關標準對雜訊的要求。

1.4、質保期:整機為使用執行驗收合格後1年;電動滾筒的使用壽命不低於50000小時。

1.5、為防止物料落入滾筒,帶式輸送機受料區間及採用螺旋拉緊形式的帶式輸送機的拉緊裝置區間中間架上表面鋪設2mm厚鋼板,並在中間架兩側鋪設可拆卸的防護網。

1.6、所使用的零件或元件有良好的互換性。

1.7、減速器由供貨方負責配置並負責二次設計、組裝、除錯、保管、運送現場,配套出現的問題由供貨方負責處理。

1.8、與帶式輸送機配套的防護攔網設計要求便於安裝及拆卸,設定位置合理。

2、帶式輸送機各部件要求:

2.1、驅動裝置及機架

(1)帶式輸送機採用電動滾筒直接驅動。

(2)所有電動滾筒均要求防爆,防護等級ip55,絕緣等級:f級,雙向旋轉,滾動軸承,油脂潤滑(鋰基潤滑脂)。要求帶定子、軸承測溫介面,由供貨方統一訂貨。

(3)減速器選用sew產品,由供貨方統一訂貨。

(4)傳動滾筒機架,改向滾筒機架、驅動裝置架等重要部件設計、製作經過有限元分析計算,結構形式易於拆裝、便於運輸及安裝。所有機架、驅動裝置架之設計考慮調整裝置所用限位螺栓,並留有固定限位螺栓所用空間。

(6)輸送機驅動裝置設計結構緊湊、方便搬運、安裝和拆卸。

(7)滾筒機架、驅動裝置架、拉緊車架等所有安裝面全部經過機加工處理,安裝面不塗漆。

2.2、 電動滾筒

(1)、供貨方應按技術要求和國家相關規定要求,完成裝置的測量、設計、製造、測試、運輸和現場除錯,保障裝置於礦方的正常、可靠執行,並且負責培訓操作和維修人員,提交圖紙以及資料,保障售後服務等要求。

(2)、電動滾筒為防爆型內建式,供貨方需提供電動滾筒的煤安標誌證書、產品說明書、檢測報告以及出廠合格證等相關技術資料一套。

(3)、防爆型內建式電動滾筒的外部為菱形包膠。

(4)、供貨方提供的產品保修期為12個月(由到貨日期開始計算),在保修期內如產品出現任何質量問題,供貨方負責無條件更換。

(5)、在裝置的除錯和試執行當中,由於裝置的質量問題或指導安裝除錯的問題導致除錯失敗,供貨方全權負責處理,直到礦方滿意為止。

(6)傳動滾筒軸承全部採用進口skf軸承,整體式結構軸承座,採用油嘴溝槽方式潤滑。

(7)所有滾筒軸承座預留測溫介面。

(8)驅動滾筒採用熱硫化菱形鑄膠,傳動滾筒表面膠層厚度不小於15mm,膠層硬度不低於邵氏70度;改向滾筒採用熱硫化鑄膠表面,膠層厚度不小於12mm,改向滾筒表面膠層硬度不低於邵氏60度。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。

(9)滾筒膠面採用以天然膠為主料的膠料,並採用熱硫化鑄膠工藝,膠料具有阻燃、抗靜電功能。滾筒的熱硫化鑄膠面安全效能符合mt113-1995《煤礦井下用聚合物製品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規則》,面膠的物理機械效能符合gb/t10595-2009要求。

(10)筒體焊接後,對其焊縫進行超聲波和x光探傷檢查,焊縫質量達到設計要求後,再對筒體進行熱處理,以消除內應力。

(11)帶式輸送機傳動滾筒軸材料不低於40cr。所有軸經無損傷實驗,在加工前可採用超聲波檢查。在加工後可採用電磁介質或滲透性檢查。

(12)所有滾筒壽命不低於50000小時。

(13)、未盡事宜雙方協商解決。

2.3、託輥,達到以下要求:

(1) 託輥軸承採用(306)國產哈、瓦、洛名牌產品

(2) 密封形式:三層密封(外層密封,迷宮密封,鋰基油脂密封)。

(3) 託輥軸向竄動:< 0.5mm。

(4) 託輥徑向跳動:< 0.5mm。

(5) 託輥的外防塵特性:符合mt821-2006的規定。

(6) 託輥防水效能:符合mt821-2006的規定。

(7) 輥軸承的過載能力:170%。

(8) 使用壽命:>30000小時。

(9) 託輥輥皮採用託輥專用高頻焊管,材料為14號鋼,筒壁厚度5mm。

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