排水工程施工技術措施和施工方法
（一）、雨、汙水施工準備
1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關資料，做好內業，同時應與施工人員密切配合，根據工程進**況，及時準確地做好測量工作。
2、測定管道中線及附屬構築物位置，並標出與管線有衝突的地上、地下構築物位置，核對水準點，建立臨時水準點，核對接入原有管道或河道接頭處的高程；測量管線地面高程（機械挖槽）。
3、中心樁及水準點均應設定固定可靠的栓樁、栓點和明顯標誌。
4、測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。並應在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設定方向樁。
5、確定中心樁樁號時，應用鋼尺丈量中心釘的水平距離。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。
6、水準測量的閉合差不得大於±12√l（mm）。式中l為水平距離，以1km計。
7、臨時水準點應設在穩固及不易被碰撞的地點。其間距以不大於100m為宜。且每次使用前應校測。
8、冬季施工，應每隔壁100m左右，作一水準點不受凍脹的保護措施，可砌深1m的保護井。
（二）、挖溝槽
1、認真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構築物、溝槽附近地上建築物以及施工環境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質量與安全。
2、在有地下管道的位置挖槽時，應事先與有關管理單位聯絡，採取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應邀請管理單位的代表來現場，方可開挖。
3、在現有地上建築物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，採取預防措施。
4、當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應根據該道路的通行交通量及最大荷載，架設施工臨時便橋。
5、槽底的寬度，除管道結構寬度外，還應在兩側增加50-60cm工作寬度。
6、機械挖土時，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構築物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。
7、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，同時由於機械不可能準確地將槽底按規定高程整平，設計槽底高程以上預留20cm左右一層不挖，待人工清挖。
8、人工清挖溝槽時，應認真控制槽底高程和寬度，並注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞。
9、挖槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側。在下管一側的槽邊，應根據下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應堆在距槽邊1m以外。
計畫在槽邊運送材料一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據運輸工具而定。溝槽兩側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道結構所佔位置多餘土方，應及時外運，以免影響交通、市容和排水。
10、本標段溝槽開挖深度大於2-4m，土質屬黃土，開挖時視情況，部分採用溝槽木支撐。撐板厚度為5cm，橫樑縱樑為方木截面為15cm×15cm，間距大於1.5-2.
0m，橫撐垂直間距為1.5m。支撐時需緊靠槽幫,撐木、方木、撐板靠緊釘牢。
發現撐木彎曲鬆動有裂縫等現象，應及時加密支撐。拆撐前檢查槽壁情況及其它建築物、電桿等，確保安全後進行拆撐。
11、雨期施工應縮短開槽長度，做好槽底排水工作，上部進行防止雨水進入槽內措施。不宜在靠房屋、牆壁堆土，嚴禁靠危險牆堆土。
12、防護措施：溝槽開挖時，槽內工作人員必須繫好安全帽，機械操作工嚴格按操作規程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。
13、溝槽開挖的質量標準。（符合gb 50268-2008 4.6.1）
溝槽開挖
第4.6.1-1條原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍；
第4.6.1-2條地基承載力應滿足設計要求；
第4.6.1-3條進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設計要求；
14、 溝槽開挖的允許偏差表4.6.1
15、溝槽開挖依據溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）
溝槽開挖施工流程圖
校核中線校核水準點
（三）雨、汙水管道基礎、管座施工
本標段雨、汙水管主管採用鋼筋砼基礎.
1、模板需保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互間位置的準確性，有足夠的穩定性、剛度和強度，便於裝拆，接縫嚴密，不得漏漿。
2、砼1）材料：水泥、砂、碎石需進行抽樣送檢，確定標準配合比，具體操作按照公司的《試驗管理手冊》實施。
2）拌製與運輸：拌合時水泥允許配合偏差為2%，骨料允許配合偏差為3%，水允許配合偏差為2%。拌合前，做好材料含水量試驗，確定施工配合比，砼應攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗，控制用料量及攪拌時間。
砼應以最少的**次數從拌制地點運往澆築地點。
3）砼澆築：澆築前應事先按設計標高和軸線對模板、鋼筋進行校正，並清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板、鋼筋的正確性進行檢查記錄。砼高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，若超過2m採用溜槽方法；雨季施工澆築後及時覆蓋。
振動器搗實砼，插入式振搗器的移動間距不應大於作用半徑的1.5倍，表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區段的邊緣部分。
4）基礎及管座砼澆築：澆築前嚴格控制基礎面高程，允許偏差低於設計高程不超過10mm，不高於設計高程。先澆築平基、穩管後再澆築管座，平基應鑿毛或刷毛，管座兩則同時澆築。
每次澆築做好試塊一組，28d後送市政檢測中心進行強度檢測。
5）砼的養護：12h內應加以覆蓋和灑水，養護時間不得少於7d。
3、防護措施：基礎砼澆築完後，須在24h內不得碰撞砼，不得行人放物品，24h後方可拆模，拆模時，先輕輕敲擊，得鬆動後再拆下模板。
4、管道基礎、管座質量標準（符合cjj3-90 3.2.1）
平基、管座
第3.2.1條平基、管座允許偏差應符合表3.2.1的規定。
平基、管座允許偏差表3.2.1
6、施工時依據管道基礎施工流程圖（見附圖）
管道基礎、管座施工流程圖
(四)、雨汙水管道安裝
1、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環境、溝槽深淺及吊裝裝置**條件等，合理地確定下管方法。
2、根據具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。
3、下管前對平基進行檢查，應將平基清理乾淨。
4、吊車下管時，應事先與起重人員一起勘察現場，根據溝槽深度土質、環境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。
5、綁管子應找好重心，以使起吊平穩。管子起吊速度應均勻，迴轉應平穩，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。
6、預應力鋼筋砼管應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，介面面平整光滑。
7、安管採用先打平基，等平基達到一定強度，再下管、穩管、打管座砼及抹帶，並校對縱斷高程和平面位置準確，對高程應嚴格要求，無倒流水現象，砼基礎與管壁結合嚴密、堅固穩定。
8、管道中心線的控制可採用邊線法，邊線的高度應與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。
9、穩管的對口間隙，管徑700mm及大於700mm的管子按10mm掌握，以便於管內勾縫；管徑600mm以內者，可不留間隙。
10、在平基上穩管時，應用乾淨石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。穩管後應及時澆築砼管座。
11、防護措施：管道進場後，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管後支墊牢固，確保無鬆動。砼澆築前，嚴禁其它物品碰撞。
12、安管質量標準（符合cjj3-90 3.3.1-3.3.2）
安管第3.3.1條管道必須墊穩，管底下坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。
第3.3.2條安管允許偏差應符合表3.3.2的規定。
安管允許偏差表3.3.2
注：1、d<700mm時，其相鄰管內底下錯口在施工中自檢。 2、表中d為管徑。
13、施工時依據安管施工流程圖（見附圖）
安管施工流程圖
（五）、雨汙水抹帶
1、本工程採用鋼絲網水泥砂漿抹帶，鋼絲網規格應符合要求，無損壞、無油垢，每圈鋼絲網按設計要求，並留出搭接長度，事先截好。
2、操作程式：1）、管徑600mm及大於600mm的管子，抹帶部分的管口應鑿毛；管徑500mm及小於500mm的管子應刷出漿皮；2）、將已鑿毛的管口洗刷乾淨，並刷水泥漿一道；3）、澆築砼管座時，將鋼絲網按設計規定位置和深度插入砼管座內，並另加適當抹帶砂漿，認真搗固；4）、在抹帶的兩側安裝好弧形邊模；5）、抹第一層水泥砂漿應壓實，與管壁粘牢，厚度為15mm，然後將兩片鋼絲網包攏，用20號鍍鋅鋼絲將兩片鋼絲網紮牢；6）、待第一層水泥砂漿初凝後，抹第二層水泥砂漿厚10mm；7）、待第二層水泥砂漿初凝後，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝後趕光壓實；8）、抹帶完成後，一般4-6h可以拆除模板，拆時應輕敲輕卸，不使碰壞抹帶的邊角。
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一 工程概況及數量 排水工程分為雨水管道和汙水管道，管徑為dn300 dn1350等八種型別，雨水口連管採用hdpe纏繞管 b型 環剛度採用 8kn 雨水管道管徑 d1200mm採用承插式 級鋼筋混凝土管，橡膠圈介面，雨水管道管徑 1350mm的採用 級企口式鋼筋混凝土管，橡膠圈介面。汙水管道管徑d...