一.工程概況
本施工小區由六個單位工程（八個高層板式住宅樓、二個多層商服樓）組成，總建築面積為121982.36 m2；其中，a樓高58.80m，東西向長63.
80 m，建築面積39474 m2；b樓高58.80 m，東西向長39.50 m，建築面積9635.
29 m2； c棟高58.80 m，東西向長39.50 m，建築面積9898.
79 m2；d棟南樓和d棟北樓高度為66.90 m；東西向長67.20 m，建築面積44466.
44 m2；e棟高度59.10 m，東西向長44.50 m ，建築面積12394.
42 m2；f棟高度59.10 m，東西向長44.50 m，建築面積12394.
42 m2。工程為當年主體結構施工、當年交工。
二.試驗人員配備：
本施工區設定試驗負責人1名，取樣員2名，砂漿、砼試件製作員2名，負責工程材料試驗檢驗和原始資料的收集工作。
三.材料檢驗及取樣方法
1、原材料檢驗
（1）水泥
a、散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一編號的水泥為一批，做一次複試。一批的總量不超過500t。
b、袋裝水泥：同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥為一批，做一次複試。一批的總量不得超過200t。
（2）砂、石子：
普通混凝土用砂：按同產地、同規格分批驗收。以400m3為一批，每批取樣數量20—50kg，在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。
取樣前先將表層剷除，然後由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。
普通混凝土用碎石：按同產地、同規格分批驗收。以400m3為一批，每批取樣數量200~500kg。
在料椎上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將表層剷除，然後由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部各底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。
（3）外加劑：每60t為一批，不足60t的也作為一批做一次試驗。
（4）粉煤灰：以200t相同等級、同廠別的粉煤灰為一批，不足200t的仍為一驗收批。
（5）混凝土結構用鋼材：
取樣數量
鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、餘熱處理鋼筋
每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。每批重量不大於60t。在每批中任選兩根鋼筋，在每根鋼筋上工取拉伸、冷彎試樣各1根。
低碳鋼熱軋圓盤條
每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材組成。每批重量不大於60t。在每批中取拉伸試樣1根，冷彎試樣2根。
取樣部位和取樣方法
鋼筋或棒鋼的拉伸、彎曲和衝擊試樣，應從材料端部沿軋制方向切取。如該端部的軋制頭未切去者，以及冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲均應將端部截去500mm後切取試樣。
鋼筋試樣不允許進行車削加工。
（6）防水卷材：同一品種、牌號和規格的卷材，抽取數量為：大於1000卷抽取5卷；500—1000卷抽取4卷；100—499卷抽取3卷；小於100卷抽取2卷。
（7）混凝土小型空心砌塊：不超過1萬塊為一批，每批取樣數量為15塊，隨機取樣。
（8）建築生石灰：同一廠家、同一類別、同一等級不超過100t為一批，每批取樣數量0.3kg。從本批中隨機抽取10袋，樣品總量不少於3kg，縮分至0.3kg。
（9）彩色釉面陶瓷牆地磚：不超過50~500m2為一批，每批取樣數量48塊，隨機取樣。
（10）天然飾面石材：同一品種、等級、規格的板材不超過200m2為一批，從生產該批板材的荒料中取樣。
（11）鋁合金建築型材：由同一合金、同一狀態、同一型號的型材組成一批，每批抽2根型材，每根取1個試樣，隨機取樣。
（12）建築用輕鋼龍骨：同型號、同規格的型材不超過2000m為一批，每批取樣承載龍骨為2根，覆面龍骨為4根，吊件為4根，掛件為8根。隨機取樣。
（13）門窗框用聚氯乙烯型材：同一配方、同一工藝、同一規格的型材不超過10t為一批，每批取3根，隨機取樣。
（14）建築排水用聚氯乙烯管材：同一原料、配方和工藝相同規格的管格不超過30t為一批，每批取5根，隨機取樣。
（15）建築衛生陶瓷：以同種產品、同一級別實際交貨量為一批，每批取3件，隨機取樣。
2、施工過程材料檢驗
（1）混凝土：
1）普通混凝土：根據劃分的流水段，以同一澆築部位，同一混凝土強度等級，同一配合比，同一工作台班，每100盤、但不超過100m3砼為一取樣單位，不足100盤時也按一取樣單位計算。每一取樣單位至少留一組28天強度的標養試塊，三組同條件試塊。
2）抗滲混凝土：同一混凝土強度等級、同一抗滲等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每500m3留置一組。
砼試塊製作
a.試塊組數應滿足每100m3不少於一組，每台班不少於一組（坍落度測試次數同試塊）。
b.試塊製作完成後應送入現場養護室標養，另加做三組與結構同條件養護作為承重模板拆除時強度依據及相互檢測和備用。
c.定時測設砼的塌落度，對於商品砼應每車測量一次，作好記錄。
（2）鋼筋焊接件取樣方法：
a.閃光對焊接頭：以在同一班內，由同一焊工按同一焊接引數完成的200個同型別接頭為一批。
一周內連續焊接時，可以累計計算。一周內不足200個接頭時，亦按一批計算。從每批成品中切取拉伸試件和彎曲試件各3件。
b.電弧焊接頭：在工廠焊接條件下，以300個同型別接頭（同鋼筋級別、同接頭型式）為一批。
在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同型別接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊拉位置）為一批。不足300個時，仍作為一批。從每批中切取3個拉伸試件。
c.電渣壓力焊接頭：在一般構築物中，以300個同型別接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）為一批。
在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同型別接頭為一批。不足300個時，仍作為一批，從每批中切取3個拉伸試樣。『
d.預埋件鋼筋t形接頭：以300件同型別成品為一批。一周內連續焊接時，可以累計計算。一周內累計不足300件時，仍按一批計算。從每批中切取3個拉伸試件。
（3）回填土：採用環刀法取樣，每段每層進行檢驗，應在夯實層表面以下2/3處取樣。每層厚度為20cm，按長度20—50m取一點。
材料試驗
材料試驗委託具有專業資質的試驗單位進行，取樣員和在監理見證下對材料進行取樣，封樣送至試驗室做各種物理（化學）效能的測試，並出具試驗結果報告。
四.試驗管理措施
試驗工作分原材料試驗和施工試驗兩部分，它必須遵循以下原則：
1、原材料試驗：貫徹原材料先試驗後使用的原則。鋼筋、水泥等結構主要構成材料的原材進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進口鋼材除合格證和複試報告外還必須進行可焊性試驗及化學成份分析，複試合格後方可使用。
2、施工試驗：施工試驗需要貫徹上道工序，必須試驗專案經試驗合格後才能進入下道工序。做好混凝土、鋼筋、砌築砂漿、回填土的試驗。
3、試驗工作由持證人員操作，專人負責。
4、在施工現場建設乙個自動恆溫標養室，對砂漿、砼試塊進行標準養護。同條件試塊在在製作後，裝入專用鋼筋籠，與現場構件進行等條件養護。
5、專案技術主管、公司技術科有關人員對工程施工中的試驗工作進行全過程的管理，經常地不定期地進行檢查、指導。
五.試驗監控計畫
根據工程特點，提前做出乙個詳細的試驗監控計畫，真正把好原材料和施工的質量關。按不小於每個需見證專案試驗總次數的30%做好見證取樣和送檢，需見證取樣和送檢的專案為：用於承重結構的砼試塊、鋼筋原材、鋼筋閃光對焊接頭、鋼筋電渣壓力焊接頭、水泥、外加劑；地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。
六.結構實體檢測
根據地方規定和創優要求，結構工程完工後由有關部門對結構實體進行抽點檢測，主要專案為鋼筋掃瞄、砼強度回彈或鑽芯取樣。
七.資料的收集與整理
在工程進行中，及時進行各種材料原始資料（如出廠合格證、材料出廠檢驗報告、化學分析報告、新材料和特殊材料的產品使用說明書等）的收集索取和材料複試報告收取工作，根據施工時間順序，分門歸類，裝入檔案盒，檔案盒正面及側面設明顯標識。工程結束後按檔案管理要求進行整理裝訂，送城建檔案館、本單位檔案室及有關單位存檔。
材料的檢驗試驗方法執行現行的國家、行業對材料的質量要求和相關的試驗方法。
常規工程試驗方案
目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 試驗室的選擇 2 4 現場試驗組織安排 2 4.1試驗室的設定 2 4.2崗位職責 3 4.3試驗工作程式 4 4.4施工試驗的內容 5 5 主要施工試驗的管理 6 5.1土方回填 6 5.2鋼筋 8 5.3混凝土 12 5.4防水原材料檢驗 15 5.5...
粉噴樁試驗方案
目錄一 工程簡介 1 二 試驗目的 1 三 編制依據 1 四 設計指標 1 五 試驗計畫安排 1 六 施工部署 2 七 施工方法和工藝流程 5 八 質量控制 7 九 施工後檢測階段的質量控制 9 十 施工注意事項 9 十一 質量 安全環保控制保證措施 10 小老營溝左排倒虹吸 粉噴樁試驗方案 一 工...
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