城市停車場混凝土地面
耐磨材料及施工技術
1 我國目前停車場及混凝土地面耐磨材料概況
大多數停車場設計為地下式單層、多層和樓式。地下式停車場中最具有代表性的是首都國際機場地下停車場，該工程總建築面積17.5萬m2，地下4層，地上1層，每層設1000個車位。
樓式停車場大多為鋼結構，典型的有天津市塘沽新百超市停車樓。
我國早期建設的停車場，地面材料均採用強度等級為c20～c30鋼筋混凝土。由於其耐磨和抗衝擊效能差，一般使用1～2年後，混凝土面層便嚴重磨損，需要重新翻修。
目前，發達國家一般採用環氧地坪塗料、金屬或非金屬類耐磨材料對混凝土地面進行耐磨處理。環氧地坪塗料分為溶劑型和無溶劑型兩種，舒適性、耐磨和抗衝擊效能優良，但材料**和施工成本高，適用於工業與民用建築中有潔淨和高階裝飾要求的地面。金屬和非金屬類耐磨材料均以高強度等級水泥為膠凝材料，前者以鐵屑和普通中細砂為骨料，後者以高硬度礦物材料為骨料，材料**適中。
金屬類耐磨材料地面遇水浸濕後易產生鏽斑，影響地面的觀賞和使用效果。
2 ra－1耐磨材料技術效能及應用
ra－1耐磨材料採用與混凝土有極佳親和力的高強度特種水泥為膠凝材料，以莫氏硬度達9，且顆粒表面呈不規則的礦物材料為骨料，再配以其它輔助材料，經機械化均勻混合而成。該產品外觀成水泥色，也可按使用者要求配製成各種顏色，屬無毒無味、非金屬綠色環保性產品。
ra－1耐磨材料與金屬（鐵屑）耐磨材料、國外同類產品以及c25、c30混凝土的耐磨效能和抗衝擊效能對比結果如表1、2所示。
表1 耐磨效能對比
表2 抗衝擊效能對比
由表1、2可知，ra－1耐磨材料的耐磨效能比c25、c30混凝土提高3～5倍，也優於金屬（鐵屑）類和國外同類產品。抗衝擊效能比c25、c30混凝土提高1.5倍以上，比國內外同類產品提高40％以上，ra－1耐磨材料28d齡期的抗壓強度≥80mpa，抗折強度≥9mpa。
ra－1耐磨材料除適用於停車場地面外，還可廣泛應用於工業廠房、大型倉庫、商業與娛樂場所等大型運輸和客流量大的場所，但不得在含氣量大於3％的混凝土基層上使用。
3 ra－1耐磨材料混凝土耐磨地面施工技術
ra-1耐磨材料的施工如下：基層混凝土鋪設平整後初凝前均勻定量鋪灑ra-1耐磨材料，耐磨材料充分濕潤後採用抹平（提漿）機和抹光機等專用裝置來完成整個作業，使耐磨材料與混凝土形成乙個高緻密性的整體地面。對於基層混凝土已施工完畢或舊混凝土地面修復，可在基層堅實、潔淨的條件下，直接澆築c20～c30鋪通細石混凝土結合層，然後採用前述方法施工。
3.1 ra－1混凝土耐磨地面、通道施工工藝機要點
3.1.1 施工準備
備好抹平（提漿）機、抹光機等專用裝置。
3.1.2 基層處理
地基夯實後，綁紮鋼筋，在下層鋼筋設定混凝土墊塊找平，注意保證面層鋼筋保護層厚度。
3.1.3 澆築混凝土
為減少泌水，嚴格控制混凝土水灰比（不高於0.5）和坍落度（不大於14cm）。混凝土分段（倉）施工，邊鋪編振搗，直至澆築到設計標高，區域性低窪處用混凝土填補，用刮槓找平至地面設計標高。
3.1.4 鋪灑耐磨材料
鋪灑量，地面為4～5kg/m2、通道為8～10kg/m2。混凝土達到初凝時，應分段（倉）漿2/3規定用量的耐磨材料按先邊角、陽光暴曬和風口部位，再由前往後依次均勻鋪灑於混凝土面層。鋪灑不宜過早、面積不宜過大，否則會出現混凝土表面先硬化，下面還發軟的現象，最終造成無法施工或來不及施工。
施工時應穿軟質平底鞋。
3.1.5 補灑耐磨材料
當鋪灑的耐磨材料充分濕潤後，補灑剩餘的1/3耐磨材料，重點補灑濕潤度較重的低窪處，並立即掃勻、刮平。
3.1.6 抹平（提漿）機抹平作業
抹平（提漿）機有鋼質單盤和雙盤兩種機型，ra－1耐磨材料鋪灑完畢並充分濕潤後，先人工用木抹子將牆、柱等邊角不為搓平，其餘部分用抹平機抹平。抹平時間以抹平機執行時不甩漿為宜。抹平機應由前向後、左右反覆執行，鋼盤每運轉1圈，抹平機移動約100mm效果最佳。
執行時遇凹凸部位，可將抹平機在凹凸處前後左右移動即可。
3.1.7 地面抹光作業
採用抹光機或手工抹光來完成地面的最終修飾。抹光機配有4片金屬抹片，十字組合，其傾斜角度可根據混凝土表面的硬化程度而隨意調節。抹光機在耐磨地面上每次抹光作業的時間間隔和抹片的傾斜角度調整與手工操作相同。
抹光機執行要求由前向後，左右反覆，每趟壓搓反覆3遍以上。用鐵抹子按序压光成活。
3.1.8 成品養護與保護
耐磨地面完工12h後，對地面進行養護，養護期不得少於7d。養護期間嚴禁上人行車。
3.1.9 伸縮縫處理機填塞
1） 分段分倉施工時，在耐磨地面抹光前，將分格條除去，並注意分格縫的修補和取直。
2） 連續施工的耐磨地面，在達到3d齡期時採用切割機按設計要求切割收縮縫。切割時應特別注意成品保護。
3.2 ra－1混凝土耐磨坡道施工工藝機要點
3.2.1 施工準備
備好木質（橡膠圈）定位模板（見圖）、防滑橡膠圈（外徑120mm、內徑90mm、厚8mm）、平板振動器等專用裝置。
3.2.2 施工工藝
1） 基層處理
檢查基層坡度是否符合設計要求，基層潔淨、平整，並用水均勻濕潤。
2） 澆築混凝土
待坡道標高、坡高以及鋼筋綁紮經校驗合格後方可澆築混凝土。澆築混凝土時，應用平板振動器振實，並用刮槓找平，用木抹子搓平提漿。
3） 鋪灑耐磨材料
鋪灑量8～10kg/m2。
4） 防滑橡膠圈安置
先將防滑橡膠圈定位模板按坡道標高放置，然後在混凝土初凝階段將防滑橡膠圈按模板上預留孔依次放入，並用專用工具將其壓入混凝土內。待模板上的預留孔壓滿橡膠圈後，再將模板移至下段放置，並重複上述步驟。
5） 坡道面層處理
待補灑的耐磨材料完全濕潤後，用木抹子壓實搓平搓毛。
6） 取出橡膠圈
橡膠圈應在混凝土終凝前取出，以混凝土不塌邊、不掉為宜。
4 質量驗收標準機要求
1） 質量應符合《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209－2002和《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210－2001的規定。
2） 面層應密實、無裂紋、脫皮、起砂等缺陷。
3） 防滑槽內不得缺稜掉角、槽內無雜質。
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