施工工藝流程及方法
（注漿錨管、錨噴、錨索）
2023年3月20日
第一單、注漿錨管、錨噴施工
1、施工工藝流程：
錨管：測量放樣→邊坡開挖→錨管施工（錨管製作、安裝）→注漿→人工修坡→布設鋼筋網（洩水管制安）→噴砼及養護。
1.1、測量放樣
用經緯儀測定基坑坡頂及坡底的控制線，做好標誌的控制，每層開挖邊線；用水準儀測定高程，並做出標誌，以便施工中控制。
1.2、人工修整
機械開挖完成後，由人工對邊坡進行修整至設計要求後，按設計要求定出孔位，做好標記。
1.3、錨管製作
a、按設計要求加工錨管，設定出漿孔、擋泥板、導向頭等。
ｂ、安裝錨管前，先認真檢查錨管質量，確保錨管製作符合要求。安裝時防止杆體扭曲。
1.4、錨管安裝
錨管安裝採用氣動衝擊鐘擊入，採用16m3/8kg空壓機，為保錨管證擊入角度，應先搭設錨管架，調整好衝擊錘滑軌角度及位置後，方可進行錨管安裝施工。
在擊入過程中如需填石或其它障礙物，可採取先引孔，在穿過障礙物物後，再重新安裝錨管，嚴禁強行擊入導致錨管彎曲變形，
1.4、錨管注漿
在錨管擊入至預計深度後，在錨管中插入注漿管，並採用止漿袋封閉錨管後端後開始注漿，注漿壓力需達到設計要求後方可停止注漿，待孔內壓力消散，止漿袋自行脫開後方能拉出注漿管，進行下一根施工。（如注漿壓力達不到設計壓力，總注漿量需不少於設計要求後方可停止注漿）。注漿採用水泥淨漿，水灰比0.
45--0.55，水泥漿應攪拌均勻採用注漿幫浦進行高壓注漿。
1.5、布設鋼筋網
鋼筋網的布設應嚴格按圖紙進行，在布設鋼筋網前需對坡面進行人工修整，鋼筋網下應設定墊塊，保證鋼筋網與坡面間隙不小於3-4cm。並按設計要求安裝通長壓筋並與錨管焊接。壓筋與錨管連線處應按設計要求設定錨固筋。
如設計有要求需在噴射砼施工前按要求設定洩水管。
1.6、噴砼
砼噴射採用hpz6t型砼噴射機，砼按設計配合比嚴格配製，且隨拌隨用。作業開始時，先送風後開機，再給料。結束時，待砼料噴完後，再關風。
噴射時，噴頭處應與受噴麵盡量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距離。
噴射應自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。一般情況下控制挖出的工作面經人工修整後，應先進行初噴砼，以穩定坡面，防止鬆散土塌落（在坡面不會塌落的情況下，可不進行初噴）。噴射砼後應及時澆水養護，養護期不少於7天。
第二章、錨索施工
（1）錨索施工工藝流程：
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（2）鑽孔
1）按照設計要求，定出孔位，作出標記，孔位沿軸線水平間距允許偏差為±50㎜，垂直軸線間距誤差不宜大於100㎜，鑽孔底的偏斜尺寸不應大於錨索長度的3%；錨索鑽孔入射角按設計要求，孔深應超過錨索設計長度500㎜。
2)錨索宜採取間隔施工，並在注漿24h後進行相鄰錨索施工。
3）成孔採用全套管跟進施工工藝，終孔後孔內殘渣應清除乾淨。
（3）錨索製作與安裝
1)錨索下料長度應為自由段、錨固段及外露長度之和，外露長度須滿足台座、錨具、鎖口梁尺寸及穿心千斤頂張拉作業要求。
2）錨索材料為3束預應力鋼絞線，錨具為ovm系列。
3）錨索要求順直，使用前應除鏽、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹兩層後裝入pvc套管中，自由段套管兩端150mm長度範圍內用黃油填充，外繞扎工程膠布固定。
4）錨索安裝時應防止扭壓、彎曲，杆體放置角度與鑽孔一致。
5）錨索體上應設定定位支架，間距為1.5～2.0m。
定位支架的規格應符合設計。錨索杆體的保護層厚度不得少於30㎜；一、二次注漿管應與錨索綁紮在一起（一次注漿管不要綁太緊，以便於一次注漿後拔出孔外）。對二次注漿管必須在錨固段設定出漿孔，出漿孔和端頭應進行可灌性封堵，從管端起向上沿錨固段全長每隔0.
8m對稱按「十」型打4個φ6～8的出漿孔，出漿孔用黑膠布封口，端部要紮緊。
5）一次、二次注漿管連同錨索一起放入孔內，注漿管內端距孔底宜為100～200㎜；二次高壓注漿管的出漿口和端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次高壓注漿管內。
（4）注漿
1）漿液材料、配合比注漿：水泥採用強度等級的普通矽酸鹽水泥，注漿的漿液為水泥淨漿，水灰比為0.45～0.
50；二次高壓注漿水灰比為0.45～0.55；注漿體28d抗壓強度不低於30mpa。
2）預應力錨索採用二次注漿：第一次為常壓注漿，第二次高壓注漿時間在第一次注漿形成的錨固體強度達到5mpa後進行，注漿壓力為2.5～4.0mpa，當壓力上不去時，建議
一、二次注漿累計水泥用量按不小於80kg/m控制。
（5）安裝錨具：
注漿完成後，應根據設計要求選擇ovm系列錨具,使用穿心千斤頂進行錨具安裝作業。
（6） 張拉鎖定
1）錨索張拉應在錨固體強度大於20mpa並達到設計強度的80%，且冠梁、腰梁混凝土強度不低於設計強度的80%後，方可進行張拉。其具體做法為：
a)張拉宜採用隔二拉一；
b）錨索正式張拉前，應取設計拉力值10%～20%進行預張拉1～2次；
c）錨索正式張拉應採用等荷載張拉工藝，分級載入，每級載入後應持荷5min，並記錄伸長值；
d）逐級載入直至設計荷載的1.0倍時，持荷10min後卸荷至鎖定荷載進行鎖定（鎖定荷載值需按設計要求實施）；
2）鎖定後如發現明顯預應力損失應進行補償張拉。
（7）注漿體養護
錨索孔注漿後應進行自然養護，錨索頭部可澆水養護，養護期≥7d。
（一）機械裝置配置
主要機械裝置配備詳見《擬投入的主要施工機械裝置表》
擬投入的主要施工機械裝置表附表4
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