50235 22115 建業大廈腳手架施工方案

2022-06-26 07:24:04 字數 4790 閱讀 8514

一. 編制依據

1.1施工圖紙

1.2 主要規範、規程

1.3 施工組織設計

1.4 參考手冊

二. 工程概況

廊坊市建業大廈(都市花園12#樓)位於廣陽道南,建設路東。框架剪力牆結構,建築面積45654.6平方公尺,室外高差0.

95公尺,地下一層,地上20層。建築物高度81公尺,19層(68公尺)處四周縮小。

二. 施工部署

1、 架體形式及布置

搭設主要順序澆築基礎砼→落地架→懸挑架→落地架。

本工程1 ~13層46m採用落地式鋼管腳手架,搭雙排單立杆(區域性雙立杆),設高度為。地基處理回填後澆築寬2.5公尺,厚150㎝的c15砼。

立桿橫距1.2公尺,立桿縱距1.5公尺,內立杆距外牆0.

3公尺,腳手架步距1.8公尺。腳手架與主體結構連線點布置豎向間距不大於3.

6公尺,水平間距為柱距/2=4.2公尺。

懸挑架從13層(46m)~19層(68m),樓面結構標號為c35,滿足要求。採用雙排單、雙立杆交錯布置,立桿頂端高於結構女兒牆1.5公尺,雙立杆採用雙管座。

懸挑架生根於13層結構板麵,樓面結構標號為c30,採用25#工字鋼做挑樑,伸出1.8公尺,錨固3公尺,並採用20mm鋼絲繩拉連,伸出部分用12.6#槽鋼連通,雙立杆做於槽鋼上。

通常挑板位置挑樑伸出1.5公尺,錨固4.7公尺。

鋪設木板腳手板2層。

此架為一架三用,即用於結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修考慮

2、技術工作部署

(1) 技術員根據施工生產安排提前編制腳手架方案,並組織有關人員進行討論,報公司技術部審批。

(2) 方案確定後、施工人員根據施工方案報材料計畫。

3、生產工作部署

(1)、材料部接到材料計畫後,根據施工情況組織材料進場。

(2)、生產經理根據材料選用要求組織技術、質檢、生產對材料進行驗收。

(3)、進場材料:材料部根據施工平面布置圖,確定堆放場地,並根據現場材料堆放高度要求碼放整齊。

4、 腳手架搭設

(1)、根據施工進度,生產經理組織腳手架搭設工作的實施。

(2)、施工技術人員負責向施工班組進行技術交底。

(3)、施工技術人員、質檢負責施工過程的技術問題解決,並負責檢查驗收工作。

5、腳手架的檢查

(1)、嚴格執行《安全生產條例》腳手架搭設操作規程、規範及法規。

(2)、搭設過程中,生產經理、技術、質檢負責檢查、監督、糾正不合格問題。

(3)、搭設完畢,技術組織生產、質檢、安全、材料組織驗收,對提出的問題及時糾正。

(4)、報請公司有關部門驗收,驗收合格後方可上架施工。

四.施工工藝

1、材料的選用:鋼管採用φ48*3.5的焊接鋼管,有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、裂縫缺陷的鋼管嚴禁使用,兩端面應該平整,鋼管嚴禁打孔。

扣件採用經國家產品標準和專業單位檢測定認可的鋼產品(可鍛造扣件)。扣件不得有裂縫、氣孔縮松、沙眼等缺陷。並保證與鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位轉動靈活。

鋼腳手板用原2 mm厚的鋼板壓制而成,表面有均勻分布的防滑孔,板長2000mm-3000mm,寬300mm為宜。或用50mm厚的木板,底座選用可鍛造鐵製造的標準底座。安全網採用密目安全網。

2、確定搭設引數,立面採用雙排單立杆(區域性雙立杆),落地式鋼管腳手架從±0.000到13層,懸挑架的使用從13層到屋頂。立桿橫距1.

2公尺,立桿縱距1.5公尺,內立杆距外牆0.2~0.

3公尺,腳手架步距1.8公尺。腳手架與主體結構連線點布置豎向間距不大於3.

6公尺,水平間距為柱距/2=4.2公尺。

3、扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

3.1地基處理

肥槽回填土採用2:8灰土分層夯實,密實度採用環刀取樣進行試驗。東西兩側外腳手架以回填土澆築砼作為基礎,南北兩側腳手架以地下室頂板(結構標號c40)為基礎,所有的基礎必須平整。

基礎底座下設定墊板,其厚度不小於5cm,寬度大於25cm,布設必須平穩,不得懸空。並在東西兩側距腳手架外立杆50cm,處設一淺排水溝。

3.2 立桿

首層腳手架採用雙排雙立杆,5層向上為單立杆,立桿頂端至46公尺,雙立杆採雙管底座,懸挑架為雙排單雙交錯立桿布置。

立桿接頭採用對接扣件連線,立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內,並在高度方向錯開的距離不小於50cm;各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

3.3 大橫桿

大橫桿置於小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大於3跨、不小於6m,同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿採用對接扣件連線,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm,各接頭距立柱的距離不大於50cm。

3.4 小橫桿

每一立杆與大橫桿相交處(即主節點),都必須設定一根小橫桿,並採用直角扣件扣緊在大橫桿上,該杆軸線偏離主節點的距離不大於15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設定增設1~2根小橫桿,其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於10cm;伸出裡排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

3.5 縱、橫向掃地杆

縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差,則將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小於50cm,並對此立桿:

採取雙向斜拉加固措施。

3.6 剪刀撐

本腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平杆同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置。雙立杆部位採用雙桿通長剪刀撐,單立杆部位則採用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設定一道,斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處於同一條直線上,並沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2至4個扣結點。

所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm內。

剪刀撐的桿件連線採用搭接,其搭接長度≥100cm,並用不少於2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端的距離≥10cm。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節內、由底至頂層呈「之」字型、在裡、外排立柱之間上下連續布置,斜桿應採用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平杆的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中間應每隔6跨設定一道。

3.7 腳手板

腳手板採用松木、厚5cm、寬35~45cm、長度不少於3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網,隨作業層上公升,同時作業不超過兩層。

首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,並設定安全網及防護欄杆。

腳手板設定在三根橫向水平桿上,並在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當腳手板長度小於2m時,可採用兩根小橫桿,並將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大於15cm。靠牆一側的腳手板離牆的距離不應大於15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現探頭及空擋現象。

3.8 連牆件

連線件採用剛性連執著,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連牆桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架、建築物的連線採用直角扣件。

在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上丙框架柱間中點處,距結構處皮1.5m處預理ii25鋼筋(加工尺寸與懸挑架預埋件相同),用φ48×3.

5的鋼管與腳手架可靠的轉角處,於框架柱上雙向設定上述箍柱式拉桿。在建築物的首層置兩道連牆件。

連牆件橫豎向順序排列、無勻布置、與架體和結構立面垂直,並盡量靠近主節點(距主節點的距離不大於30cm)。連牆杆伸出扣件的距離應大於10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連牆杆,靠近框架柱的小橫桿可直接作連牆桿用。

3.9防護設施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網採用1.8×6.

0m的規格,用風繩綁紮在模杆外立桿裡側。作業層網應高於平台1.2m,產基作業層下步架處設一道水平兜。

在架內高度3.6m處設首層平網,往上每隔五步設隔層平網,施工層應設隨層網。

作業層腳手架立桿於0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄杆,底部側面設18cm高的擋腳板。

4、懸挑式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

懸挑架為13層——65.05m為雙排單、雙立杆交錯布置,立桿頂端高於結構女兒牆1.5m,雙立杆採用雙管底座。

懸挑架生根於13層結構板麵,採用25#工字鋼做挑樑,伸出1.8m,錨固3m,挑樑間距3m,伸出部分用12.6#槽鋼連通,雙立杆做於槽鋼上。

通常挑板位置挑樑伸出1.5m,錨固4.7m。

懸挑梁採用25#工字鋼與主體連線節點見附圖,每根懸挑鋼梁均用鋼絲繩與主體拉連,鋼絲繩採用φ20拉連14層預埋的錨環上。錨環(及卸料平台)預埋位置見下圖:

立桿接頭採用對接件連線,立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內,並在高度方向錯開的距離不小於50cm;各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

5、卸料平台

從經濟、實用的角度考慮,卸料平台設計為懸挑式型鋼平台,南北兩側各製1個。平台上要設有限定荷載標牌,本工程卸料平台限重為1.5t。

主梁、次梁分別採用i20#工字鋼、14a#槽鋼,所有構件均為螺栓連線,即為鉸接。防護欄杆採用φ48×3.5鋼管,分別在高75cm、150cm處設立兩道,並與四周工字鋼焊接。

平台每側設兩根6×19、φ20.0鋼絲繩,每根繩設夾具不少於三個。鋼絲繩與卸料平台鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以緩衝鋼絲繩拉力。

鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結於同乙個對拉螺栓孔,並且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平台底面設5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,並在四周設18cm高的踢腳板。

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