1．目的：
通過對所有卷接包聯合生產機組進行一次全面深入的保養、檢修、資訊梳理工作，徹底改善裝置效能和完好水平，提公升生產、質量保障能力，紮實推進裝置管理上水平，為對接黃山精品線，實現精品製造夯實基礎，特制訂本方案。
2．成立專案推進工作組：
組長：李國龍
副組長：唐向陽、帥晉嫻、李紅軍、張銀軍、張光軍、阮厚昆、程玉
組員：班組長及管理人員、裝置全體機電維修工、操作工；
3．整修內容和方法：
3.1人員配置：
每台機組（分卷接、包裝兩類）的裝置檢修以機電維修人員為主，機台操作人員為輔。維修、操作人員共同組成檢修小組。檢修小組共配備3名機械修理工、1名電氣修理工，3名操作人員（正擋車），1名潤滑人員，並設立檢修組長1名。
3.2時間安排：
裝置全面整修安排在常日班進行，方式為停車保養。單機實施週期，暫定為一周，如因工作量大等特殊原因，可延長。裝置全面整修的順序將根據裝置年限（含大修）和前1年的執行狀況排定。
3.3整修內容及人員分工：
整修內容由解決裝置點檢隱患和正常維護保養兩個方面組成。整修前，檢修組長應根據收集的資訊對內容更新補充，制定相應的計畫，落實人員分工。
3.3.1日常維保內容：
日常維護主要引用安徽中煙工業有限責任公司各機型作業指導書的內容和標準，分為機械修理工、電氣修理工、操作工三個作業層面。通過基本的保全工作，消除故障隱患，恢復裝置執行精度，確保裝置表面、與產品接觸部位的整潔、乾淨，無積塵、積膠、積垢現象。
3.3.2關鍵元件定期更換：
按照預防性維修的工作思路，對各機型關鍵元件（附件3）進行定期更換，更換下來的元件經過專業維修人員拆卸、清洗、修復、裝配、檢驗後放入定置貨架，直接為下一台裝置的整修工作做好元件替換準備，通過定週期的迴圈，減少突發故障頻次。
過程中，對每台裝置元件的更換記錄、建檔，註明更換時間、更換人並按週期預約下次更換時間。同時將元件的修復納入常規性工作中，登記建卡，註明修復人、檢驗人、修復日期，並配套內部的管理辦法，真正實現日常維修管理中的經濟、快捷。
3.3.3重點隱患內容：
重點隱患內容主要由整修負責人收集點檢中發現的問題，並結合前期裝置運**況分析，針對不同機台，制定相應的重點隱患檢修計畫，集中優勢力量對隱患部位的相關傳動系統進行徹底檢查、修復。
3.3.4裝置完好內容：
主要引用《合肥捲煙廠主要捲菸裝置完好評分表》和5s現場管理的要求，杜絕裝置跑、冒、滴、漏、捆、綁、掉等現象，確保傳動、作業系統、電氣系統、潤滑系統、安全防護裝置的良好有效。
重點拆除技改後閒棄不用的裝置，規範電線、氣管路的布局，避免纏繞、拖掛等現象。
在不影響產品質量安全的前提下，嘗試對裝置表面脫落、破損油漆處進行修復處理，並對裝置易劃傷表面和操作面板處，採用噴塗修復或鋪設塑料墊保護。
3.3.5 裝置潤滑內容：
潤滑工依據各機型維修手冊和裝置潤滑記錄，及時各潤滑點進行加、換油，清潔過濾器、檢查油位、滲漏情況，通過顏色、氣泡、雜質等跟蹤油品質量。
3.3.6裝置計量方面；
計量儀器應注意維護和保養，在檢修過程中發現量值不准或其他不正常情況，應及時更換，並做好記錄，確保其準確有效，為工藝引數的設定提供依據。
3.4裝置整修後交驗方式：
單機裝置的全面檢修時間為五天，第六天開始可帶料除錯，第七天為三班次連續執行驗收。
裝置檢修工作完成後，車間檢查考核組根據裝置檢修方案及相關標準對全面檢修的質量檢查考核，具體由除錯前現場檢查和裝置交驗考核兩部分組成。現場檢查包括：更換件確認、保養、潤滑、完好檢查。
裝置交驗考核是指裝置除錯完成後，必須進行連續三個班次的執行狀況驗證，驗收標準以企業產量、質量、消耗指標衡量，最終結果形成驗收報告並通報。
驗證完成後簽字，並對過程中所有**存檔。
4.工作要求：
裝置全面整修工作將是我們2023年的一項重點工作，是展現我們自身素養和能力的良好平台，是實現捲包各項指標突破的關鍵，也是理順關係，實現快樂工作的鑰匙。因此要求我們高度重視，認真履責，主動參與，團結協作，相互補位。新時期，抓住機遇，為爭創行業一流的企業而努力。
4.1將全面整修工作和對接精品線緊密結合，積累經驗，為搬遷工作做好充分的技術和現場準備；
4.2將全面整修工作和隊伍建設緊密結合，為了共同的目標，在工作中應相互理解，相互提醒，充分發揚抱團打天下的精神；
4.3將全面整修工作和人才培養緊密結合，努力培養和發掘一批想幹事能幹事的人才，繼續傳承合煙責任和優良傳統，實現可持續發展；
4.4將全面整修工作和裝置建檔工作緊密結合，完善基礎資訊，提高裝置管理效率。
5.工作記錄：
5.1檢修標準；
5.2保養標準；
5.3關鍵元件更換清單；
5.4潤滑標準；
5.5考核標準；
5.6裝置完好標準；
卷接包車間
2012-2-2
附件1：各機型檢修標準
一、protos 70(zj17)卷接機組部分
1）機械修理工負責內容
ve供絲機部分
——吸絲料鬥
——檢查篩網是否損壞；
——檢查密封條是否損壞；
——清除翻板處菸絲積垢；
——檢查氣缸及氣管，調整正確關門速度；
——ve陡角提絲帶
——提公升帶鬆緊合適，執行位置居中；
——修整彎曲針梳，斷針梳及時更換；
——手盤執行，檢查執行負荷、傳動間隙；
——清理底部灰塵；
——ve針輥、彈絲轆、部件的磨損及傳動情況
——清理纏繞雜物；
——修整彎曲螺釘；
——成片斷針針板及時更換；
——彈絲轆直徑磨損1mm及時更換；
——檢查傳動皮帶、傳動負荷、傳動間隙；
——拋絲輥及吹風道
——拆開吹風板，清理風道灰塵；
——檢查拋絲輥缺釘磨損情況，及時修補或更換，（與底凹板間隙大於0.6mm）；
——檢查凹板是否損壞；
——檢查傳動皮帶、齒輪、負荷、間隙；
——ve帆布，回絲皮帶
——檢查跑偏和老化；
——檢查傳動負荷及間隙；
——ve吸絲帶主傳動帶輪及導條元件；
——清潔導軌檢查導軌、磁珠、針軸磨損狀況；
——檢查各導輪軸承；
——檢查密封狀況；
——檢查鏟絲刀磨損；
——校正各部件正確位置；
——ve平準盤
——擺動間隙小於2mm；
——兩盤間隙小於0.3mm；
——與刷絲輪間隙0.1-0.3mm；
——無滲漏油；
——上極限位置與導軌間隙0.1-0.3mm；
風壓表讀數準確
——檢查風機皮帶鬆緊及磨損老化；
——關緊風門，檢視風壓表是否回零；
——檢查所有安全聯鎖；
se捲菸機部分
——煙舌、小壓板、大壓板位置
——煙舌處跑煙沫，煙舌前部磨損為無明顯圓弧度應更換，校正正確尺寸，（入口8.5mm,出口6.7mm）；
——小壓板、大壓板圓弧磨損為不規則，應更換；
——量棒校正；
——烙鐵
——公升降速度適中，氣管無老化；
——與煙條水平和居中；
——用量具測試底面有無彎曲變形；
——布帶執行件
——檢查各布帶導輪軸承，清理積垢；
——檢查環形橡膠防滑帶，防滑紋磨損完畢及時更換；
——檢查se蜘蛛手吸爪間隙；
——上下擺動間隙超過1.5mm應更換手臂元件，手臂與箱體內齒輪間隙擺動超過1mm應更換總成件；
——清潔內部吸風通道；
——如有必要用量規量棒校正吸爪位置；
——清潔se「v」型托板吸風通道
——取下se「v」型托板吸風通道管道一端，用壓縮空氣清潔；
——渦流幫浦
——清理渦流幫浦；
——se膠幫浦
——檢查se膠幫浦負荷及流量；
——清理se膠幫浦；
——牌子箱
——檢查牌子箱油墨輥、列印輥磨損狀況，及時更換；
——檢查鋼印自動調節裝置；
——盤紙輸送及拼接
——檢查盤紙輸送及拼接部分制動塊磨損情況；
——檢查拼接橡膠輥及鋸齒刀磨損情況；
——清潔磨刀砂輪、檢查喇叭嘴
——檢查磨刀砂輪磨損狀況，用銅絲刷蘸水清洗砂輪汙垢，檢查校正與切刀位置；
——檢查喇叭嘴位置與磨損，必要時更換或校正；
——檢查機箱內傳動皮帶與張緊輪
——檢查傳動皮帶鬆緊與磨損狀況，必要時更換或調整；
——檢查張緊輪軸承狀況，必要時更換軸承；
——檢查所有安全聯鎖
max部分
——max分離鼓間隙
——老式分離鼓輪間隙超過1mm,應拆下檢查更換軸承。新型分離鼓輪檢查彈簧及往復軸承潤滑狀況，必要時更換；
——max負荷情況
——拆下搓接、靠攏、切割鼓輪清潔內外部積垢；
——負荷超過正常狀況，拆下切紙輪傳動消減間隙裝置，清洗潤滑，必要時更換（擠壓式切割方式）；
——水松紙切割裝置
——清理切紙輪吸風孔；
——檢查石墨環平面及風道磨損，修磨或更換；
——帶風幫浦的檢查石墨片磨損狀況；
——檢查max水松紙切刀支架、切紙輪軸磨損；
——檢查max水松紙托紙輥、橢圓補償輥；
——第一、第二切割鼓輪
——檢查刀縫處是否有毛刺；
——拆開鼓輪清潔刀縫內紙削；
——檢查清潔磨刀砂輪；
——檢查max切紙輪與針鼓高度
——檢查針鼓缺針，必要給予更換；
——檢查浮圈及滾輪磨損狀況；
——直徑6.3量棒校正max切紙輪與針鼓高度；
——max搓板與搓板輪
——檢查搓板、搓接鼓磨損狀況；
——用量棒檢查校正間隙；
——檢查max所有鼓輪相對位置；
——掉頭鼓輪
——清潔掉頭鼓輪吸菸槽積垢；
——檢查吸菸槽擺動間隙（70型）；
——檢查潤滑脂質量變化；
——檢查檢測帽磨損狀況，必要時全部更換；
——檢查出煙輪皮帶及撫菸帶磨損情況，必要時全部更換；
——檢查所有安全聯鎖；
裝盤機——檢查清潔所有光感測器。（用柔軟毛刷或柔軟乾布）；
——檢查所有輸送皮帶鬆緊和磨損狀況，清潔皮帶輥上汙垢；
——檢查清潔旋轉提公升機內部灰塵、齒形帶鬆緊和磨損狀況；
——檢查阻擋棒是否缺失，彎曲，缺失尼龍套；
——檢查阻擋軸是否有斷軸或不轉動現象；
——檢查換盤時，阻擋軸和阻擋棒的相對關係，必要時調整為正確關係，防止換盤時掉煙；
——檢查所有安全聯鎖；
yb17卸盤機
——檢查yb17提公升機構和翻轉機構；
——檢查所有輸送帶鬆緊及磨損狀況；
——清理帶輥上積垢；
——檢查調整菸支拍打器速度和位置；
——檢查氣缸及氣管是否漏氣，加註氣缸潤滑油；
yf12菸支輸送裝置
——檢查所有輸送帶鬆緊及磨損狀況；
——清理帶輥上積垢；
——檢查調整菸支整理器位置；
——清潔檢查裝料鬥彈簧及感測器；
——開機後觀察菸支輸送均勻性，必要時調整各帶速度匹配；
g 嘴棒接收機
——檢查嘴棒接受站餵入輥及軸承、齒輪磨損情況；
——檢查各傳動皮帶鬆緊及磨損情況；
——檢查嘴棒接受站導軌、輸送輪、加速輪及偏心輪傳動機構；
卷接包裝置管理及裝置維修工單的應用
作者 林旭鵬 企業技術開發 中旬刊 2015年第05期 摘要 卷接包裝置維修工單應用是一種預防性維修模式，它從發現問題填寫 班組長派工 解決的方法 效果驗證 資料庫建立，有效地形成pdca迴圈，能及時了解裝置的運 況，根據裝置維修工單資料庫建立，作為裝置點檢的重要依據，提公升裝置預防性維修水平，不斷...
538全包套餐
538全包精選 標準版 客廳 1 入戶門檻石安裝 中國紅 2 地面貼磚 800 800 品牌 馳譽，限三種款式 3 地面踢腳線 暗裝 同款大廳磚 4 地面找平 人工水泥沙 5 牆 頂面高階處理 內牆膩子粉批灰，油漆美時麗。6 牆 頂面高階牆漆 內牆膩子粉批灰，油漆美時麗。7 吸頂led燈安裝 餐廳吊...
卷接包車間實習報告
前言 光陰似箭，歲月如梭，為期兩個月的卷接包車間實習臨近尾聲，回憶實習期間見聞收穫，不禁百感交集，受益良多。實習部門概況 卷接包車間為深圳菸草工業公司兩大車間之一，承擔著生產 双喜 好日子 品牌香菸的使命，同時也肩負著生產廣東中煙 双喜 牌香菸的責任，也是公司人數最多，規模最大的生產車間，車間共分為...