1、編制依據
2.工程概況
3.施工部署
3.1模板選用
3.1.1本工程基礎底板側模採用以磚代模；
3.1.2地下室牆體模板、框架柱模板以及地上牆體模板都採用多層板製作；
3.1.3結構頂板採用碗扣式鋼管架支撐體系，支撐格局按頂板大小進行布置，頂板採用多層板施工。
3.1.4門窗洞口模板採用多層板加工定型製作。
3.1.5樓梯踏步板用多層板現場製作。
3.2施工流水段劃分
3.2.1由於b-1#樓樓層面積較小，同時也為了保證基礎結構的防水效能及工程施工需要，本工程不劃分流水段。平面圖見下圖：
3.3施工任務安排
根據施工進度計畫安排，基礎模板工程自2023年3月開始至2023年 4月底完工。地上模板工程自2023年 4月至2023年5月底完工。
4.施工準備
4.1技術準備
4.1.1熟悉審查圖紙，掌握施工驗收規範、施工質量檢驗評定標準及圖集等。
4.1.2施工人員用工手續齊全，備齊相應的上崗證書及培訓證書。
4.1.3進行逐級技術交底：
專業工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施要求。各部位支模前應由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務是否明確；解決支、拆模方法、技術措施等所有存在的問題。
4.1.4本工程的質量目標為結構長城杯，要保證混凝土結構的整體感官清水效果。減少混凝土結構跑模、漲模現象，做到不經過二次修補處理，就直接進行牆體刮膩子工序施工。
4.2機具準備
4.3勞動力安排
4.3.1施工棟號管理組織機構
棟號長：喬新民高子龍
棟號長及主管工長負責模板工程施工方案的落實，組織施工，並做好現場質量預控和監督檢查，負責模板工程技術交底，負責模板工程的預檢等分項工程的報驗。
4.3.2勞動力負責人
根據本工程的總體施工安排，該工程勞務分包公司為河南省京豫建築勞務****。
4.3.3勞動力配備
4.4材料準備
4.4.1基礎及頂板採用多層板結合碗口架支撐體系。模板及輔助材料計畫用量詳見下表：
4.4.2 材料要求
腳手架鋼管宜採用φ48.3×3.6鋼管。鋼管進場時由專人挑選，不符合要求的退回。鋼管要順直無凹陷，做除鏽防腐處理。
5.施工流程及工藝要求
5.1 地下牆體模板
5.1.1 工藝流程：
牆體鋼筋驗收完畢→焊接綁紮模板定位筋→核對預留洞口位置及埋件位置→門口模清理組合刷脫模劑→安裝固定門口模具→門口模貼海綿條→組拼單面模板→穿入螺栓→組拼另一側模板→安裝龍骨、緊固螺栓→調整固定→驗收
5.1.2 主要施工方法及注意問題
5.1.2.
1模板採用12mm 厚多層板，模板安裝前，應依次彈出牆體軸線、牆體位置線、門窗洞口線及模板安裝控制線。豎向內背楞採用50×100 木方，水平採用φ48.3 鋼管背楞。
加固通過背楞上打孔拉結對拉螺栓，用鋼管+u 託進行加固以保證其穩定，外牆外側模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。
5.1.2.
2合模前，先檢查鋼筋、水電及其他專業預埋件、門窗洞口模板、穿牆套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固。合模按先橫牆後縱牆的安裝順序，將牆體一面的模板安裝就位，然後安裝塑料套管和穿牆螺栓（外牆為止水螺栓），清掃牆內雜物，安裝另一側模板，調整斜撐及花籃螺栓使模板垂直，擰緊穿牆螺栓。
5.1.2.3檢查螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密、平整，防止出現漏漿錯台。
5.1.2.4牆體模板支撐
5.2框架柱模板
5.2.1面板採用12mm厚多層板，50×100mm豎木龍骨，豎龍骨間距不大於200mm。
柱角用50×100mm木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平。 5.2.
2柱橫向加設木帶，間距600mm，外設間距600mm鋼管柱箍。 5.2.
3柱一側設定對拉螺栓一列，間距600mm（距底部300mm）。柱定型多層板模板支設。
5.3頂板模板
5.3.1頂板施工工藝流程：
搭設支架→安裝橫縱木楞→調整樓板下表皮標高→鋪設模板→檢查上皮標高、平整度
5.3.2主要施工方法及注意問題
5.3.2.
1頂板使用多層板支模，碗扣式腳手架支撐，保證頂板下面平整度。跨度大於4m時，起拱1‰,次龍骨間距200-250mm，主龍骨間距900-1200mm。頂板支撐體系見下圖：
5.3.2.2樓層地面支立杆前墊通長腳手板或50x100x200長木方。
5.3.2.3上下層立桿在同一豎向中心線上，立桿與水平拉桿之間必須相互垂直，拉通線調整支柱托架標高，鋪大小龍骨，測量並校正龍骨標高。
5.3.2.4將模板內雜物清理乾淨，木塑板拼縫處貼上膠條，然後辦理預檢。
5.3.2.5 將工人按照每層房間數分組，每組三人進行頂板支模，負責固定的各間的支模工作（包括拆模及運輸），按大樣圖將支模所需材料分給各組。
5.3.2.
6由放線人員放軸線控制線，施工時按所放線支一根立桿，立桿間距為1.2m另沿十字線或t字線互相垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將四根立桿插卡連線成四邊形，調準後，用榔頭將橫桿插頭與立桿插座敲緊，形成穩定的四邊形。然後沿延長線方向，按順直或垂直方向放兩根立桿，三根橫桿或一根立桿，兩根橫桿插卡相連，之後調方正，調準後，用榔頭將插頭、插座敲緊。
安裝三角架時必須用榔頭將插頭敲擊到位。再按已支好的結構按垂直或順直支完剩餘的支撐結構。水平桿設兩道距地及頂均為30cm。
5.3.2.
7支架支完後，放置ｖ託，在ｖ托上沿所支房間短向鋪好大龍骨（100×100mm的木方），再沿長向鋪小龍骨（50×100mm木方），間距25cm－30cm，小龍骨頂面比樓板底面低10mm，拉線調整好後固定龍骨。
5.3.2.8按配板圖拼裝多層板，要求板縫均勻嚴密，並貼密封膠帶。根據柱筋上所超的標高控制線，對每個房間進行對角拉線，調整模板標高，準確後固定。
5.3.3 頂板模板安裝的質量檢驗標準
5.4 樓梯模板
5.4.1樓梯模板安裝時，先在樓梯間的牆上按配置標高劃出樓梯段，樓梯踏步及平台板，平台梁的位置。
5.4.2然後根據位置立平台梁模板，並在梁模板的側模上釘上托木，樓梯模板的主龍骨釘在平台梁側板的託木上，在主龍骨上安裝次龍骨，間距25cm-30cm，再在次龍骨上鋪釘多層板，主龍骨底立頂撐，間距0.
9公尺－1.0公尺。
5.5 門窗洞口模板
選擇及引數:採用50mm厚木板結合12mm多層板製作,與混凝土及模板接觸面均要求表面光滑，木龍骨支撐。門口側模上加三道支撐，上端加八字撐，視窗側模四角加八字撐。
5.6模板的拆除
5.6.1拆模時砼強度要求：
模板拆除實行通知單制度，在未接到通知時，禁止拆除任何模板。
5.6.2牆體模板
5.6.2.1常溫條件下，牆體砼表面及稜角不受損壞方可拆除，冬期施工外牆砼強度達到7.5mpa，內牆砼強度達到4mpa才准拆模，拆模時以同條件養護砼試塊抗壓強度為準。
5.6.2.
2先拆除外牆外側模板，再拆除內側模板。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆除縱牆模板後拆除橫牆模板，首先拆下穿牆螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板向後傾斜與牆體脫開。如果與砼牆面吸附或粘結不能離開時可用撬棍撬動模板下口，不得在牆上口撬模板，或用大錘砸模板。
5.6.2.3清除模板平台上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除模板的上方，將模板吊出。
5.6.3角模的拆除
角模的兩側都是混凝土牆面吸附較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移被混凝土握裹，因此拆模較困難，拆模前先將模板混凝土外表面混凝土剔除，然後用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不要因拆除模板困難而用大錘砸角模造成變形為以後的支模、拆模造成更大的困難。
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