一、質量管理工作
1.堅持支護質量和頂板動態監測(包括綜採)，並有健全的分析和處理責任制，有記錄資
2.堅持開展對工作面工程質量頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，並有材料向有關部門報告
4.有合格的作業規程和管理制度
（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，並能結合實際，指導現場工作
（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，並由礦總工程師組織每月至少進行一次複查，並有複查意見
（3）作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算支護方式、支護強度的選擇有科學依據
（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施綜採有切眼安裝和撤面的頂板管理的專項措施
5.所有支護器材有基礎臺帳，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄
二、頂板管理
1.工作面控頂範圍內，頂底板移近量按採高≦100mm/m
2.工作面頂板不出現台階下沉，綜採工作面支架前梁接頂嚴實
3.普採端麵冒高（機道樑端至煤壁頂板冒落高度）不大於200mm，綜採不大於300mm
4.不准隨意留煤頂開採，必須留煤頂，託夾矸開採時，必須有專項批准的措施
三、工作面支護
單體液壓支柱支護：
1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱￠80mm≥60kn,￠100mm≥90kn;金屬摩擦支柱必須使5噸液壓公升柱器
2.支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱
3.工作面支柱要打成直線，其偏差不超過+100mm(區域性變化地區可加柱）。柱距偏差不大於100mm，排距偏差不超過±100mm
4.底板鬆軟時，支柱要穿柱鞋，鑽底<100mm
液壓支架：
1.初撐力不低於規定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）
2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm
3.支架頂樑與頂板平行支設，其最大仰角﹤7°
4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂樑側護板高的2/3）支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（﹤200mm）
四、安全出口與端頭
1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調角定位頂樑（不少於6架）支護，支柱初撐力：￠100mm≥90kn;￠80mm≥60kn
綜採工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明
2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須使用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m範圍內打雙排柱，10~20m範圍內打單排柱
3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m範圍內支架完整無缺，高度不低於1.6m，綜採不低於1.8m，有0.7m寬行人路
4.超前支柱初撐力不低於50kn
五、回柱放頂
1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）
2.用全部陷落法管理頂板的工作面，採空區冒落高度普遍不小於1.5倍採高，區域性懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。
特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段
3.切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少於3個）
4.無空載支柱
六、煤壁機道
1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘簷：
傘簷長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm;傘簷長度在1m以下時，傘簷最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm
2.炮採工作面及時掛樑，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端麵距≤300mm；機採工作面掛樑不得落後機組10m(停機要及時跟上），樑端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜採要及時移架，端麵距最大植≤340mm，前梁接頂嚴密）
3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全
4.機道內頂樑水平楔數量齊全（每梁乙個），用小鏈與梁聯掛。有衝擊地壓工作面選用防飛水平楔
七、兩巷與文明生產
1.巷道淨高不低於1.8m
2.支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎杆擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）
齊全。錨、網支護完整有效
3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物；（3）材料裝置碼放整齊並有標誌牌；（4）「四周」及其它牌闆齊全、整潔，吊掛整齊
4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小於0.7m
八、假頂和煤炭**
上、中分層假頂工作面：
1.分層開採工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水
2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊岩石（＞2.0m3)記載（1：500）圖上
3.分層採高按作業規程不得超過±100mm
4.不任意丟頂煤和留煤柱
一次採全高和底分層工作面：
1.**率達到要求
2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批准的措施）
3.浮煤淨（單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm
4.不任意留煤柱
九、機電裝置
1.乳化液幫浦站和液壓系統完好不漏液，壓力≥18mpa（綜採≥30mpa）；乳化液濃度不低於2%~3%（綜採3%~5%），使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段
2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機採工作面輸送機鏟煤板齊全
3.順槽膠帶輸送機機架、託滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鑽電纜要盤好
閒置裝置和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣裝置上方有淋水，要有防水設施
4.採煤機完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置
十、安全管理
1.工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋
2.支柱（支架）高度與採高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液、不自動解除安裝，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3根，綜採支架不漏液、不串液、不解除安裝
4.支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大
綜採支架要垂直頂底板，歪斜＜±5°
採高大、傾角＞15°的工作面支柱，必須有防倒措施
工作面＞15°時，支架設防倒防滑裝置，有鏈牽引採煤機和刮板輸送機設防滑裝置
5.使用鉸接頂樑工作面鉸接率＞90%
大坪採煤質量標準化目錄
5 管理人員 技術人員掌握專業技術，作業人員掌握本崗位操作規程和作業點的作業規程 安全技術措施。6 作業前 作業中 作業後進行隱患排查。質量與安全 1 頂板管理 單體液壓支柱初撐力符合 煤礦安全規程 要求。工作面支柱間排距誤差不超過100mm,側護板正常使用，架間間隙不超過200mm 柱距 50 5...
2019安全質量標準化採煤試題A
一 1 乙個採區內同一煤層不得布置 2 個以上採煤工作面和 4 個以上掘進工作面同時作業。2 採煤工作面必須形成獨立通風系統，至少保持兩個暢通的安全出口，乙個通到進風巷 乙個通到回風巷。3 煤礦安全生產必須依法取得 六證 分別是採礦許可證 安全生產許可證 煤炭生產許可證 礦長資格證 礦長安全資格證 ...
採煤專業安全質量標準化標準檢查方法
採煤專業安全質量標準化 標準檢查方法 採煤專業安全質量標準化標準按支護方式的不同，分為兩個部分，一塊為單體支柱工作面，一塊為綜採工作面。工作面安全質量分為三個等級，分別為優良品 合格品和不合格品。各等級評分標準為 優良品 七大項中前四項最低得分不低於本項總分的90 後三項最低得分不低於本項總分的80...