檢查專案
檢查小項及質量標準
1.堅持支護質量和頂板動態監測（包括綜採）並有健全的分析和處理責任制，有記錄資料
檢查方法
評分方法
2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，並有材料向有關部門報告
該大項共10分1小項3分2
各項全面檢查，地面檢查小項1分3小
一、質量管理工
作4.有合格的作業規程和管理制度：
作業規程和有關資料，併項1分4小項
於井下對照檢查
4分（各項各1分）5小項1
分（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，並能結合實際，指導現場工作（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，並由礦總工程師組織每月至少進行一次複查，並有複查意見（3）作業規程中支護設計根據匡亞觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施。綜採有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施5.所有支護器材有基礎台賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄
1.工作面控制頂範圍，，頂底板移近量按採高≤100cm/m 2.工作面頂1、3小項沿工作面各均板不出現台階下沉。
綜採工作面支架前梁接頂嚴實3.機道樑端至煤為選5點和在各點間任選壁頂板冒落高度不大於200mm，總裁不大於300mm 4.不准隨意留5點，共10點，量機道煤頂開採，必須留煤頂，託夾矸開採時，必須有專項批准的措施
和放頂處頂底板高差計
該大項共10分
算合格為不合格，不合格
二、頂板管理
時該小項為零分2小項
項各為2.5分
全面檢查，出現台階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分扣完為止4小項全面檢查一處有煤
1、2、3、4小
頂為不合格
單體也壓支柱支護：1.新設支柱初撐力：單體也壓支柱
φ80mm≥60kn，φ100mm≥90kn，金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓1、3小項沿工作面各均公升柱器2.支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱3.工作面支勻選5點和在各點間任選
柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（區域性變化地區可加柱）。5點，共10點。一點不該大項共15分柱距偏差不大於±100mm，排距偏差不超過±100mm 4.
底板鬆軟時，合格口乙份，扣完為止。1小項為6分
三、工作面支護支柱要穿柱鞋，鑽底＜100mm液壓支架：1.初撐力不低於規定值合格率低於70%不得分。2~4小項各為3
的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）2.支架要排成一條直線，其檢查直線性，拉線分段長分有兩種支護偏差不得超過±50mm。中心矩按作業規程要求，偏差不超過±100mm度不小於50m 2、4小項的應加權平均3.
支架頂樑與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°4.相鄰支架間不能全面檢查，以除不合格扣有明顯錯差（不超過頂樑側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）
1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂樑（不少於6架）支護，支柱初撐力：φ100mm≥90kn；
1小項梁柱全面檢查，一
φ80mm≥60kn綜採工作面要使用斷頭支架或其他有效支護形式，在
處不合格該小項不得分
四、安全出口與作業規程中說明2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬
2~4小項檢查不少於10
端頭支架
指數和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m範圍內打雙排柱，10~20m
個點，以各點不合格扣一
範圍內打單排柱3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m範圍內支架完
分，扣完為止
整無缺，高度不低於1.6m，綜採不低於1.8m，又0.7m寬行人路4.超前支柱初撐力不低於50kn
1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊
1、3小項全面檢查，一
（機頭處可根據作業規程放寬1排）2.用全部陷落法官李頂板的工
處不合格扣一分，扣完為
作面，採空區冒落高度普遍不小於1.5倍採高，區域性懸頂和冒落高
止2小項全面檢查一處
度不充分（＜（2×5）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制
五、回柱放頂
放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測
小項、工作面內空載支柱
資料及監測手段3.切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱，擋矸
視為失效支柱，一棵扣一
有效。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求。放頂時按組配
分，扣完為止
足水平鍥（每組不少於3個）4.無空載支柱
六、煤壁機道1、煤壁平直，與頂底板垂直。傘簷：傘簷長度超過1m時，其最大各小項全面檢查。一點不該大項共10分
兩項各為2分
不合格該小項不得分4
各為3分3、41、2小項兩項該大項共10分
分2~4小項各為21小項為4分該大項為10分
0.5分。扣完為止
突出部門，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；合格扣一分，扣完為止1小項為4分傘簷長度在1m以下時，傘簷最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm 2.炮採工作面及時掛樑，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端麵距≤300mm；機採工作面掛樑不得落後機組10m（停機要及時跟上），樑端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜採時及時移架，端麵距最大值≤340mm，前梁接頂嚴密）3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全4.
機道內頂樑水平鍥數量齊全（每梁乙個），用小鏈與梁聯掛。有衝擊地壓工作面選用防飛水平鍥
1.巷道淨高不低於1.8m 2.支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡攬、1、2小項各均勻選5點
螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎杆擺放整齊、牢固架間撐木（或和在各點任選5點，共該大項為5分
七、兩巷與文明拉桿）齊全。錨、網支護完整有效3.文明生產：（1）巷道無積水10點一處不合格扣一分，1小項為2分
生產（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、裝置碼放扣完為止3、4小項全面2、3、4小項各整齊並有標誌牌4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小於0.7m
檢查，一處不合格扣一
分，扣完為止
上、中分層假頂工作面：1.分層開採工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況
1、2、4小項全面檢查。
及假頂上冒落大塊岩石〉2.0m3）記載在（1：500）圖上3.分層才
八、假頂和
高按作業規程不得超過±100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱一次採
煤炭**
全稿和底分層工作面：5.**率達到要求6.不丟頂、底煤（必須留
扣一分扣完為止
時要有專項批准的措施）7.浮煤淨（單一煤層和分層底層分作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）8.不任意留煤柱
1.乳化液幫浦站和液壓系統完好，不漏液，壓力≥18mpa（綜採≥30mpa）；乳化液濃度不低於2%~3%（綜採3%~5%）,使用乳
該大項共10分
化液自動配比器，有現場檢查手段2.工作面輸送機頭與順槽輸送機
1~4小項全面檢查，一處1小項為4分
九、機電裝置搭接合理，底鏈不拉回頭煤順槽刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊
不合格該小項不得分2、3、4小項各
全完整。機採工作面輸送機鏟煤板齊全3.順槽膠帶輸送機機架、託
為2分滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鑽電纜要盤好。閒置裝置和材料要放在安全出口20m以
為1分項均勻選5點一處不合格
6、7、8小項各
一處不合格不得分3小
2分2、3、4、1、5小項各為該大項共10分
為1分2、3、4小項各
為2分外的安全地點。電氣裝置上方有淋水，要有防水設施
1.採煤機完好，不漏油，不缺齒
1.工作面和順槽輸送機機頭機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨，行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板2.
支柱（支架）高度與採高相符，不得超過使用3.在用支柱完好、不漏液、不自動解除安裝，無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根綜採支架不漏
十、安全管理液、不串液、不解除安裝4.知足迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎
山角或退山角過大綜採支架要垂直頂底板，歪斜＜±5°採高大、傾角＞15°的工作面支柱，必須有防倒措施工作面傾角＞15°時，指甲設防倒防滑裝置，有鏈牽引採煤機和刮板輸送機設防滑裝置5.使用鉸鏈接頂樑工作面鉸接率＞90%
採煤專業安全質量標準化標準檢查方法
採煤專業安全質量標準化 標準檢查方法 採煤專業安全質量標準化標準按支護方式的不同，分為兩個部分，一塊為單體支柱工作面，一塊為綜採工作面。工作面安全質量分為三個等級，分別為優良品 合格品和不合格品。各等級評分標準為 優良品 七大項中前四項最低得分不低於本項總分的90 後三項最低得分不低於本項總分的80...
安全質量標準化檢查
安全質量標準化檢查 考核管理辦法 簽發 一 組織機構 1 安全礦長全面負責礦井的安全質量標準化工作，組織各專業的檢查 驗收 評級和考核。把握安全質量標準化工作的進展情況。制定安全質量標準化工作規劃，及時制定修改管理辦法，全面提高礦井安全質量標準化水平，提公升礦井形象。2 礦井安全質量標準化共分六個專...
掘進安全質量標準化標準及檢查評分辦法
掘進安全質量標準化標準及檢查評分辦法 剛性支架 保證專案 1.支架及其構件 配件的材質 規格質量 2.背板和充填材料的材質規格質量。主控專案 1.巷道淨寬 中線至任一幫距離誤差主要巷道0 50mm，一般巷道 30 50mm 無中線測全寬誤差 30 50mm。無中線巷道腰線處寬度誤差 50mm，扎角符...