1， 開啟氬弧焊機水箱開關，再開啟焊機開關；
2， 把需焊接的法蘭和套管裝在焊接模上：把法蘭密封面向上，放在爪盤上並夾正，再將套管（插深頭）夾在上爪盤上，且套管的焊臺處要與法蘭密封面水平；
3， 將焊接電流調到適合焊接該產品的電流值（不同的材質，不同厚度，電流大小不一）；
4， 在焊槽內焊接，將法蘭和套管連線與一點，然後轉動爪盤大至180度，再次將法蘭與套管連線與一點，又轉大至90度，將法蘭和套管連線與一點，轉大至180度，法蘭與套管連線與一點，即平分四個點；
5， 在焊槽內幹焊一小段（2~4cm）轉180度直接幹焊一圈；
6， 鬆開上下爪盤，把幹焊完一圈法蘭換一面夾在爪盤上，接著按4、5的方式操作；
7， 再次將法蘭反回過來，下爪盤夾緊法蘭，在焊槽內進行填料焊接，一圈一圈的疊加，直到填的料高過法蘭水平面（0~2mm）；
8， 將法蘭套管反過來夾好，按7操作，直到填的料成乙個比較圓滿的圓弧角（寬5高5左右mm）
注意：在填料焊接時，不可一氣焊成，因為焊接的時間長，溫度會越大，容易倒至法蘭高溫變形，所以填完一圈後，略等片刻再焊接。
(全通)
1開啟氬弧焊機水箱開關，再開啟焊機開關；
2把需焊接的法蘭和套管裝在焊接模上：把法蘭密封面向上，放在爪盤上並夾正，且套管的焊臺處要與法蘭密封面水平；
3將焊接電流調到適合焊接該產品的電流值（不同的材質，不同厚度，電流大小不一）；
4在焊槽內焊接，將法蘭和套管連線與一點，然後轉動爪盤大至180度，再次將法蘭與套管連線與一點，又轉大至90度，將法蘭和套管連線與一點，轉大至180度，法蘭與套管連線與一點，即平分四個點；
5在焊槽內幹焊一小段（2~4cm）轉180度直接幹焊一圈；且填絲焊接，填的要高過法蘭平面一點（0~2mm）；
6鬆開爪盤，把焊完的法蘭換一面，按4進行幹焊，然後填絲焊填的料成乙個比較圓滿的圓弧角（寬6高6左右mm）
（半通焊）
套管印字機操作規程
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焊接現場操作規範
1.1焊縫的坡口形式和尺寸應符合設計檔案的規定，當無規定時，符合本規範附錄a的規定.1.2 焊件的坡口加工宜採用機械方法，也可採用等離子弧 氧乙炔焰等熱加工方法，在採用熱加工方法加工坡口後，必須除去坡口表面的氧化皮 熔渣及影響接頭質量的表面層，並應將凹凸不平處打磨平整。1.3 焊件組焊前應將坡口及其...
手工焊接操作規範
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