千斤頂測力裝置檢定指導書
一、總則
制定壓力表式液壓千斤頂測力裝置檢定指導書的目的是：熟練掌握本項檢測技術及儀器使用，有效控制檢測過程每一環節，通過對由液壓千斤頂、電動油幫浦、壓力表等組成的力值測量系統的檢定，準確、有效地把本中心所建立的力值標準傳遞到千斤頂測力系統中，同時對測力裝置合格與否作出科學的論斷。
二、檢驗採用的相關檔案
壓力表式液壓千斤頂測力裝置檢定規程 ［jjg（閩）17-1998］
三、適用範圍
本指導書適用於新製造、。
四、技術要求
4．1 液壓千斤頂應與高壓油幫浦、壓力表和油管等配套使用，一經檢定其部件不得任意更換；
4．2 液壓千斤頂應標明額定載荷、製造廠和廠品編號， 液壓千斤頂的活塞和缸體不得有拉毛、劃傷，密封部位不得漏油；
4．3 測力指示用壓力表的表盤和標記應清晰，其指標不應有鬆動和彎曲，加荷時指標應走動均勻，不應有停滯和跳動現象，未加負荷時，指標應位於零點，壓力表準確度等級不低於1.5級，並有有效的檢定證書；
4．4 液壓驅動油幫浦應能均勻平穩地公升降壓，不應有振動和衝擊現象，電氣裝置應靈敏可靠，絕緣良好，能確保安全。
4．5 液壓系統應聯接牢靠，各油管接頭處處不得滲油，液壓油應清潔純淨，油管接頭在拆卸及移動過程中應保持清潔；
4．6 測力裝置的壓力應能在最大使用負荷點上穩定控制30秒；
五、檢定條件
5．1 力裝置的檢定應在示值誤差不大於±1%的檢定校驗裝置上進行。
5．2 檢定宜在(10~30)℃的室溫條件下進行，檢定過程中的室溫變化不應超過3℃。
六、檢驗方法
6．1 將液壓千斤頂測力裝置安排調整成工作狀態，並使各個部分能正常運轉；
6．2 千斤頂垂直對中，安放感測器，調整上壓板；
6．3 測力裝置在最大使用荷載下施加3次預荷載，每次卸荷後其指示壓力表的指標應能返回零點；
6．4 檢定時的加荷狀態應與千斤頂的工作狀態相同，檢定點按測量需要應盡量均勻分布，一般不少於5點。
6．5 按檢定點的負荷增加順序逐點進行檢定，此過程應進行3次，每次施加負荷前應使壓力表的指標回零，各檢定點的示值均在負荷的程序中讀取，讀數應在達到預定負荷時立即進行；
6．6 取各次檢定施加同一負荷時所得示值的算術平均值為相應負荷的示值。
七、檢定結果資料處理
7．1 各檢定點負荷的示值變動性ri
式中：dimax------該點負荷下示值中的最大值
dimin-------該點負荷下示值中的最小值
di---------該點負荷下示值的算術平均值
7．2 各檢定點負荷的示值長期穩定性si
式中：di1------上次檢定的該點負荷下的示值
di2-------本次檢定的該點負荷下的示值
7．3 根據使用者需要，給出合適的校準方程，該方程以負荷為自變數，以壓力示值為函式的方程，本中心用線性回歸法建立校準方程。
7．4 各內插點的內插誤差ii
式中：dci------用校準方程求出的與該點負荷相對應的示值的計算值
di--------該點負荷下示值的算術平均值
八、檢定結果處理
8．1 檢定資料處理結果符合下表要求(即合格)的發給檢定證書， 不符合下表要求(即不合格)的發給檢定結果通知書；
8．2 檢定證書應註明以下四點：
8．2．1 測力裝置的檢定週期最長為半年，根據具體使用情況檢定週期也可縮短；
8．2．2 經過調修（如維修千斤頂，調修或更換壓力表等）和不正確使用而失準的液壓千斤頂測力裝置，應重新進行檢定；
8．2．3 送檢單位應妥善儲存檢定證書，下次送檢時須帶該檢定證書。千斤
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