1.在澆築工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆築地點後,應立即澆築入模。在澆築過程中,如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化,應及時處理。
2.澆築混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆築時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結構中澆築混凝土的高度不得超過3m,否則應採用串筒、斜槽、溜管等下料。
3.澆築豎向結構混凝土前,底部應先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應隨澆築高度的上公升,酌予遞減。
4.澆築混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆築,並應在已澆築的混凝土凝結前修整完好。
5.混凝土在澆築及靜置過程中,應採取措施防止產生裂縫。由於混凝土的沉降及乾縮產生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。
在澆築與柱和牆連成整體的梁和板時,應在柱和牆澆築完畢後停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實後,再繼續澆築,以防止接縫處出現裂縫。
6.梁和板應同時澆築混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大於1m)、拱和類似的結構,可單獨澆築。但施工縫的設定應符合有關規定。
7.澆築混凝土時應分層,每層厚度應不大於下列數值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150～250(基礎250,密集配筋為150)。
8.澆築混凝土應連續進行。如必須間歇時,時間宜短,並應在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆築完畢。
在施工縫處繼續澆築混凝土時,已澆築的混凝土抗壓強度不應小於1.2n/mm 2。混凝土達到1.
2n/mm 2的時間,可通過試驗決定。同時,必須對施工縫進行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續澆築混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上鬆動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗乾淨並充分濕潤,一般不宜少於24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。
注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受鬆動和損壞。鋼筋上的油汙、水泥砂漿及浮鏽等雜物也應清除。
在澆築前,水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
從施工縫處開始繼續澆築時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,並距80～100cm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結合。
承受動力作用的裝置基礎的施工縫處理,應遵守下列規定:
1)標高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應留成台階形,台階的高度比不得大於1;
2)在水平施工縫上繼續澆築混凝土前,應對地腳螺栓進行一次觀測校正;
3)垂直施工縫處應加插鋼筋,其直徑為12～16mm,長度為50～60cm,間距為50cm。在台階式施工縫的垂直面上亦應補插鋼筋。
(1)在施工縫處繼續澆築混凝土時,應注意以下幾點:
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材料提示 1.管材選用符合全國家標準品牌產品。2.材料必需與公司工程 單所列品名相符。3.所用導線的截面規格為2.5 4 6 不受拉力。包紮緊密不傷線芯。無扭結 死彎 絕緣體無破損等缺陷，所用電線顏色要分清。臨時用電 1.施工現場臨時用電應有完整的插頭 開關 插座 漏電斷路器，臨時用電必須使用電纜線...
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第一章總則 1 為了保證工程安全質量，使專案管理達到效益最大化 規範標準化施工 避免不必要的重複工作，根據所建的專案和所接觸的專案，編寫本工藝。2 本工藝為預應力砼連續箱梁施工工藝，主要包括 普通掛藍懸澆施工工藝 箱梁節段預製施工工藝和步履式吊架懸拼施工工藝。3 本工藝的編制按照專案工程施工的順序 ...
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