13、絕對禁止在播撒了強化料的混凝土的面層上灑水，這樣會導致顏色的不一致。
14、在第二遍強化料播撒並抹平收光結束後，璟石脫模粉必須立即均勻地播撒在用大泥刀抹平後的混凝土表層，用量一般在1.5公斤/10平方公尺。不使用脫模料，就禁止使用成型模具。
15、待強化料和脫模粉結合在一起但又未完全凝固前，即可以使用璟石成型模進行壓印成型。要事先研究並制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將第一塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設，並將其垂直壓進混凝土內。
施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時可以使用璟石成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進施工麵內，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太乾的混凝土表面都會影響最後的圖案及效果。
16、璟石成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現。起模後必須檢查壓過的地方並進行適當的修補處理。
17、依照參照線壓模之後，迅速取出成型模並有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時遇到有靠牆、邊角或其它不規則處，可以使用邊角模（軟模），但使用時要注意與整體圖案的一致與協調。
18、成型模和邊角模可以重複使用，但必須備有足夠數量的模具（一般一套4~6塊），以提高施工效率。
19、混凝土面層強度達到設計強度的70%後（大多數天氣之下是施工壓模後的第三天），就可使用清洗地面，沖洗時不要將脫模粉全部沖掉，可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。沖洗的工作應由專人負責，掌握合理的沖洗時間和沖洗時水的壓力這對於圖案的最終效果也是至關重要的。為了保持周邊環境的整潔，也可先用軟性掃把清除掉混凝土表面的脫模料。
20、必要時可用5%左右的稀鹽酸進行沖洗。
21、混凝土表層全部乾燥後，必須噴塗上二遍30%璟石彩坪保護劑，用量一般在2公斤/10平方公尺左右。必須要等到第一遍的保護劑全部乾燥之後才能塗上第二遍的保護劑。保護劑可以用滾刷或噴筒進行噴塗，第一遍由西向東（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向東）,兩遍交錯塗刷，以保證塗刷均勻。
22、施工後的璟石彩坪路面不需要灑水進行養護，但在驗收交付使用前必須做好必要的保護工作。
為了使璟石彩坪達到最佳效果，應嚴格按照以下配合要點進行操作：
1、 砼結構配比不低於c25。
2、 砼中不得摻加含氯化物的外加劑及氧化鈣或氧化鈣產品。
3、 骨料最大顆粒不宜超過10 mm。
4、 砼的空氣含量控制在6%左右。
5、 為了提高混凝土的抗裂性，抗疲勞性和抗衝擊性，建議加入適當的鋼纖維、玻璃纖維和聚丙烯纖維。
6、 混凝土面層每班鋪築長度應與璟石彩坪的合理施工進度相協調。一般來說，第一天應控制在150平方公尺/班，從第二天起可以增加到200平方公尺/班。特別是在冬季與雨季，施工長度應適當控制。
7、 正確掌握頻率、振幅的大小以避免人為混凝土離稀現象的出現。
8、 嚴格控制好平整度、橫坡和寬度等等。
9、 鋪設後砼應禁止加水。
10、 縱縫、縮縫及脹縫的施工與切割應在24小時內完成，縫深不小於混凝土厚度的1/3，鋸縫寬度宜在5-10mm之間。
11、 如果採用填縫料，一般建議使用聚胺脂低模量嵌縫油膏和聚硫橡膠類嵌縫膏。
12、 砼拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做麵等工序，應緊密的銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。
壓模地坪施工工藝流程
提漿收光 播撒強化料 精收光 補強化料 二次收光 撒脫模粉 用模具壓印地面 封閉道路 沖洗藝術地面 塗刷保護劑 完工 二 壓模地坪施工工序要求 混凝土以後，當混凝土初凝由施工人員採用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多餘的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼...
水電施工工藝及注意事項
材料提示 1.管材選用符合全國家標準品牌產品。2.材料必需與公司工程 單所列品名相符。3.所用導線的截面規格為2.5 4 6 不受拉力。包紮緊密不傷線芯。無扭結 死彎 絕緣體無破損等缺陷，所用電線顏色要分清。臨時用電 1.施工現場臨時用電應有完整的插頭 開關 插座 漏電斷路器，臨時用電必須使用電纜線...
施工縫施工工藝及注意事項
1.在澆築工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆築地點後,應立即澆築入模。在澆築過程中,如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化,應及時處理。2.澆築混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗 漏斗內卸出進行澆築時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結構中澆築混凝...