範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築地面的陶粒混凝土墊層。
施工準備
2.1 材料及主要機具
2.1.1 陶粒
2.1.1.
1 頁岩陶粒：粒徑5～30mm，鬆散密度為500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（乾燥狀態下30mm計），未熟化的片狀物應小於10%～15%，粉末及粒徑小於5mm的顆粒含量應小於5%。
2.1.1.2 粘土陶粒：粒徑5～30mm，鬆散密度為580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（乾燥狀態下1h計），粉末及粒徑小於5mm的含量應小於5%。
2.1.1.
3 粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg/m3，吸水率16%～17%（乾燥狀態下1h計），粒徑小於 5mm或大於15mm的顆粒含量均不應大於5%。並不得混夾雜物或粘土塊。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量當混凝土強度等級≥c10～c30時不大於5%。
2.1.3 水泥：一般採用325號、425號礦渣矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。
2.1.4 外加劑：摻量必須通過試驗確定，並按有關技術規定執行。
2.1.5 主要機具：
強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵鎚、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木槓、5mm和30mm孔徑篩子。
2.2 作業條件：
2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完，+50cm水平標高線已彈在四周牆上。
2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完，管洞已澆築細石混凝土並填塞密實。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續。
2.2.3 陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定。
2.2.4 如果是在預製鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小於c20的細石混凝土澆築密實。
2.2.5 冬期施工室內溫度應保持在+5℃以上。
操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理 → 找標高彈水平控制線 → 陶粒過篩、水悶 → 攪拌 →
鋪設陶粒混凝土 → 養護
3.1.1 基層處理：在澆築陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的鬆動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然後用掃帚掃淨。
3.1.2 找標高彈水平控制線：根據牆上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周牆上。
如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點後，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。
3.1.3 陶粒過篩、水悶：
為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場後要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大於5%的要求，在澆築墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少於5d。
3.1.4 攪拌：
先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小於±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小於±2%。由於陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。
採用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然後加入粗細骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩餘的水量，繼續攪拌不少於2min。
採用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續攪拌不少於2min。
攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。
3.1.5 鋪設、振搗或滾壓：澆築陶粒混凝土墊層其厚度不得小於60mm，強度等級應不小於c10。
3.1.5.1 在已清理乾淨的基層上灑水濕潤。
3.1.5.2 塗刷水灰比官為0.4～0.5的水泥漿結合層。
3.1.5.
3 鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然後用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特製木拍板拍壓密實，並隨即用大槓找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。
澆築陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實牆的軸線中間，接槎時應在施工縫處塗刷水泥漿（w/c為0.4～0.5）結合層，再繼續澆築。
澆築後應進行灑水養護。強度達1.2mpa後方可進行下道工序操作。
3.1.6 冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在+5℃以上。
質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規範的規定。
4.1.2 陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規範的要求。
4.1.3 陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面鬆散、裂縫等缺陷。
4.2 允許偏差專案，見表7-3。
成品保護
5.1 墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立牆裝修面層。
5.2 施工完的墊層應注意養護，常溫3d後方能進行面層施工。
5.3 墊層澆築完滿足養護時間後，可繼續進行面層施工。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免汙染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。
陶粒混凝土墊層允許偏差表7-3
序號專案允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 標高 ±10 用水準儀和尺量檢查
3 坡度 2/1000，且不大於30 用坡度尺檢查
4 厚度個別地方不大於設計厚度的1/10 用尺量檢查
質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
6.1 水泥出廠合格證。
6.2 陶粒出廠合格證。
6.3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄，隱檢記錄。
6.4 墊層分項工程質量檢驗評定表。
陶粒混凝土墊層施工藝標準 703 2019
範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築地面的陶粒混凝土墊層。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1陶粒 2.1.1.1頁岩陶粒 粒徑5 30mm，鬆散密度為500 700kg m3，吸水率3.5 5 乾燥狀態下30mm計 未熟化的片狀物應小於10 15 粉末及粒徑小於5mm的顆粒含量應小於5 2....
混凝土墊層施工工藝標準
1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築地面的混凝土墊層的施工操作。2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 水泥 宜用325號矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。2.1.2 砂 中砂或粗砂，含泥量不大於5 2.1.3 石子 卵石或碎石，粒徑為0.5 3.2cm，含泥量不大於2 ...
混凝土墊層施工工藝標準
範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築地面的混凝土墊層的施工操作。施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 水泥 宜用325號矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥。2.1.2 砂 中砂或粗砂，含泥量不大於5 2.1.3 石子 卵石或碎石，粒徑為0.5 3.2mm，含泥量不大於2 2.1.4 ...