檔案號：e04003-1-042-0001-001
新疆聯合化工聚甲醛專案
甲醇裝置
管道設計規定
版次：0
編制：校核：
審核：審定：
中國成達工程公司工程室
2023年6月
1. 概述
1.1 專案簡介
專案名稱：新疆聯合化工聚甲醛專案
專案**：e04003
合同編號：cd-2004207
1.2 編制依據
本規定依據國家及行業相關的標準規範、專案設計計畫（開工報告）、管道專業工作手冊、專案合同及技術附件等編制。
1.3 適用範圍
本規定適用於新疆聯合化工聚甲醛專案10萬噸/年甲醇裝置的管道平面圖設計。
1.4 本工程使用的標準規範
本工程布置/管道設計使用的主要標準規範有：
1.5 設計資料
1.5.1 主導風向: 北風
1.5.2 最大凍土層深度: 120cm
1.5.3 年平均氣溫11.3c，極端最高氣溫40.8c，極端最低氣溫-19.0c
1.6 設計使用工具
所有檔案包括圖紙均必須用計算機完成，採用pds三維繪圖軟體建模出圖，文字和**採用office 2000。
2. 設計範圍
2.1 具體設計工作範圍
10萬噸/年甲醇主裝置和甲醇中間罐區。
2.2 設計內容
2.2.1管道平面圖
2.2.2管道綜合材料表
2.2.3管口方點陣圖
2.2.4臨界管線應力空檢視
2.2.5管道空檢視
3. 管道專業設計檔案規定
3.1 管道平面圖圖幅
本工程管道平面圖採用0#圖紙，如有必要時可採用1#圖紙。
3.2 圖紙比例
本工程工藝裝置區管道平面圖的比例為1：30，管廊區為1：50。
4．管道設計技術規定
4.1 地上管道
4.1.1 管道布置應滿足工藝及管道儀表流程圖（p&id）的要求。
4.1.2 管道布置應滿足便於生產操作、安裝及維修的要求。
宜採用架空敷設，規劃布局應整齊有序。在車間內或裝置內不便維修的區域，不宜將輸送強腐蝕性及b類流體的管道敷設在地下。
4.1.3 具有熱脹冷縮的管道，在管道設計時應考慮自由補償量。
4.1.4 管道布置中應按《工業金屬管道設計規範》第3.1.5條的要求控制管道的振動。
4.1.5 架空管道穿過道路、鐵路及行人路等的淨空高度應符合下列規定：
⑴ 電力機車的鐵路，軌頂以上6.6m
⑵ 鐵路軌頂以上5.5m
⑶ 道路推薦值≥5.0m;最小值4.5m
⑷ 裝置內管廊橫樑的底面4.0m
⑸ 裝置內管廊下面的管道，在通道上方4.0m
⑹ 人行過道，在道路旁2.2m
⑺ 人行過道，在裝置小區內2.0m
⑻ 管道與高壓電力線路間交叉淨距應符合架空電力線路現行國家標準的規定。
4.1.6 在外管架（廊）上敷設管道時，管架邊緣至建築物或其它設施的水平距離應滿足下列要求：
⑴ 至鐵路軌外側3.0m
⑵ 至道路邊緣1.0m
⑶ 至行人路邊緣0.5m
⑷ 至廠區圍牆中心1.0m
⑸ 至有門窗的建築物外牆3.0m
⑹ 至無門窗的建築物外牆1.5m
除滿足上述要求外，還要滿足《石油化工企業設計防火規範》（gb50160）、《工業企業總平面設計規範》（gb50187）及《建築設計防火規範》（gbj16）的規定。
4.1.7 布置管道時應合理規劃操作人行通道及維修通道。操作人行通道的寬度不宜小於0.8m。
4.1.8 兩根平行布置的管道，任何突出部位至另一管子或突出部或隔熱層外壁的淨距不宜小於25mm。裸管的管壁與管壁間淨距不宜小於50mm，在熱（冷）位移後隔熱層外壁不應相碰。
4.1.9 多層管廊的層間距離應滿足管道安裝要求，腐蝕性液體管道應布置在管廊下層。高溫管道不應布置在對電纜有熱影響的下方位置。
4.1.10 沿地面敷設的管道，不可避免穿越人行通道時，應有跨越橋。
4.1.11 在道路、鐵路上方的管道不應安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填料的補償器等可能洩漏的組成件。
4.1.12 沿牆布置的管道，不應影響門窗的開閉。
4.1.13 腐蝕性液體管道，不宜布置在轉動裝置上方。
4.1.14 幫浦的管道應符合下列要求：
4.1.14.1 幫浦的入口管布置應滿足淨正吸入壓頭（氣蝕餘量）的要求；
4.1.14.2 雙吸離心幫浦的入口管應避免配管不當造成偏流；
4.1.14.3 離心幫浦入口處水平的偏心異徑管一般採用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連線的情況下，可採用底平布置，異徑管應靠近幫浦入口。
4.1.15 與容器連線的管道布置應符合下列規定：
4.1.15.1 對非定型裝置的管口方位，應結合裝置內部結構及工藝要求進行布置；
4.1.15.2 對大型貯罐至幫浦的管道，確定罐的管口標高及第乙個支架位置時，該管道應能適應貯罐基礎的沉降。
4.1.15.3 臥式容器及換熱器的固定側支座及活動側支座，應按管道布置要求明確規定，固定支座位置應有利於主要管道的柔性計算。
4.1.16 布置管道應留有轉動裝置維修、操作和裝置內填充物裝卸及消防車道等所需空間。
4.1.17 吊裝孔範圍內不應布置管道。在裝置內件抽出區域及裝置法蘭拆卸區域內不應布置管道。
4.1.18 儀表介面的設定應符合下列規定：
4.1.18.1 就地指示儀表介面的位置應設在操作人員看得清的高度；
4.1.18.2 管道上的儀表介面應按儀表專業的要求設定，並應滿足元件裝卸所需的空間。
4.1.19 管道的結構應符合下列規定：
4.1.19.1 兩條對接焊縫間的距離不應小於3倍焊件的厚度，需焊後熱處理時，不宜小於6倍焊件的厚度，且應符合下列要求：
公稱直徑小於50mm的管道，焊縫間距不宜小於60mm；
公稱直徑大於或等於50mm的管道，焊縫間距不宜小於100mm。
4.1.19.2 管道的環焊縫不宜在管託的範圍內。需熱處理的焊縫從外側距支架邊緣的淨距宜大於焊縫寬度的5倍，且不應小於100mm。
4.1.19.3 不宜在管道焊縫及邊緣上開孔與接管。當不可避免時，應經強度校核。不應在彎頭上開孔配管。
4.1.19.4 管道在現場彎管的彎曲半徑不宜小於3.5倍管外徑；焊縫距彎管的起彎點不宜小於100mm,且不應小於管外徑。
4.1.19.5 螺紋連線的管道，每個分支應在閥門等維修件附近設定乙個活接頭。但閥門採用法蘭連線時，可不設活接頭。
4.1.19.6 除端部帶直管的對焊管件外，不應將標準的對焊管件與滑套法蘭直連。
4.1.20 蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應從**總管的上方接入。
4.1.21 管道布置時應留出試生產、施工、吹掃等所需的臨時介面。
4.1.22 管道穿過安全隔離牆時應加套管。在套管內的管段不應有焊縫，管子與套管間的間隙應以不燃燒的軟質材料填滿。
4.1.23 b類流體的管道，不得安裝在通風不良的廠房、室內吊頂及建（構）築物封閉的夾層內。
4.1.24 密度比空氣大的室外b類氣體管道，當有法蘭、螺紋連線或有填料結構的管道組成件時，不應緊靠有門窗的建築物敷設。
4.1.25 b類流體的管道不得穿過與其無關的建築物。
4.1.26 b類流體的管道不應在高溫管道兩側相鄰布置,也不應布置在高溫管道上方有熱影響的位置。
4.1.27 b類流體管道與儀表及電氣的電纜相鄰敷設時,平行淨距不宜小於1m。
電纜在下方布置時,交叉淨距不宜小於0.5m。當管道採用焊接連線結構並無閥門時,其平行淨距可取上述淨距的50%。
4.1.28 b類液體排放應符合gb50316-2000《工業金屬管道設計規範》的有關規定。含油的水應先排入油水分離裝置。
4.1.29 b類流體管道與氧氣管道的平行距離不應小於500mm。交叉淨距不宜小於250mm。當管道採用焊接連線結構並無閥門時,其平行淨距可取上述淨距的50%。
4.1.30 閥門的布置應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及製造廠的要求，採用水平或直立或閥杆向上方傾斜等安裝方式。
4.1.31 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置應便於調整及維修，並留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設定平台。所有手動操作的閥門應布置在便於操作的高度範圍內。
4.1.32 閥門宜布置在熱位移小的位置。
4.1.33 換熱器等裝置的可拆端蓋上設有管口並需接閥門時，應備有可拆管段，並將切斷閥布置在端蓋拆卸區的外側。
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