1、 使用主要工具
1.11.2工具使用注意事項：
1.2.1吸盤長時間使用，應重新安放，以防脫落。
1.2.2平板震動器功率不宜大於150w，底部須包一層乾淨的棉布，防止傷及瓷板。
1.2.3電動切割機使用時必須保證充足的水量，嚴禁乾切，以防蹦邊裂紋。
2、 使用材料
3、 施工流程
3.1檢查清理貼上面
貼上前應對貼上面進行檢查清理，並確保貼上面平整清潔，不存在油汙、粉塵、空鼓、裂紋。如發現空鼓、裂紋，應鑿除補實或重新抹灰凝固後方可施工。
3.2測量放線
按設施圖要求測量放線，確認尺寸無誤後，再行施工。
3.3攪拌粘合劑
在一切準備工作就緒後，便可攪拌粘合劑。攪拌時要按水與粘合劑1:3.
5混合比例配比，並充分攪拌，使粘合劑保持一定的粘合強度，不可太濕、太乾或攪拌不均勻。粘合劑要隨用隨時攪拌，攪拌後要一次用完，防止不可超過4小時，更不可把半凝固的粘合劑重新攪拌使用。
3.4抹灰
若牆地屬水泥牆，可直接抹粘合劑施工。若為瓷磚面、大理石面，表面應做劃痕處理後抹粘合劑施工。施工時在牆地面和纖瓷板背面各抹上一層3—5mm的粘合劑，並用齒形抹刀刮成均勻的條齒狀，牆面的條齒與瓷板背面的條齒要呈交叉狀，以求最佳粘合強度。
施工面抹粘合劑的面積一次不可過大，以防過大部分因粘合劑凝固影響貼上效果。
3.5粘合安裝
牆地面、瓷板背面抹好粘合劑後，便可粘合安裝。粘合時先用吸盤吸住瓷板正面，再手抓吸盤按順序把瓷板粘合到牆、地面上。
3.6定位、振動
瓷板定好位後，用振動器從中間部位往四周移動振實，使粘合更緊密，保證平整度達到國家標準。施工者需隨時留意貼縫是否均勻，花紋方向、顏色是否一致，瓷板是否完好無缺。發現問題及時處理。
3.7處理縫隙
瓷板振平後，要立即把縫內的粘合劑泥清理乾淨。用502膠臨時粘合固定，24小時後，把縫內的502膠清理乾淨，再用堵縫劑把縫隙抹平、壓實，並清理清潔，確保「薄斯美」的品質形象。
4、 注意事項
4.1纖瓷板貼合後24小時固化時間內不得移動或在上面走動，防止產生鬆動而脫落。
4.2牆地面如屬木板、水泥板、鋼鐵板之類材質，必須使用合格廠家提供的結構膠貼上施工。採取軟膠貼方式處理，背襯骨架強度須達到150kg/m 以上。
4.3同一平面內有不同材質背襯時，要事先做好防裂工作（可鋪設鐵絲網），施工時應盡量避免用同一塊瓷板覆蓋不同材質的牆地面，宜設計飾條或兩塊瓷板對縫貼合。防止因不同材質的伸縮度不同而拉裂瓷板。
4.4施工部位埋設電管或水管時，深度須達30mm以上。原有埋設管路、牆面、地面發生結構性裂紋達1.5mm以上時，須鑿除後鋪設鐵絲網，重新抹灰凝固後方可貼瓷板。
4.5施工中如遇到需裁切的部位，必須依安全距離設計裁切控孔，更要小心安裝，不可重壓或大力振動，以防產生裂紋。
4.6如用結構膠貼上時，牆面及瓷板需烘乾，絕不可潮濕。防止結構膠與瓷板、牆面無法貼上結合而脫落。
4.7結構膠施工，須與雙面膠結合使用，塗結構膠面積需佔瓷板面積的40%以上，否則固化後粘接強度不足。
4.8施工環境溫度不可低於5℃，以防影響粘合劑貼上效果。
4.9大面積施工或基材溫度變化大（如地暖），應設定伸縮縫。
4.10瓷板貼上必須待基層抹灰凝固後方可施工。
4.11要隨時清理施工表面，保持潔亮如初。