溴化鋰機組吊裝方案

2022-06-06 23:00:07 字數 4015 閱讀 4864

西安地鐵一號線萬壽路站綜合出入口專案

直燃機分體吊裝搬運安裝就位施工

方案陝西盈偉安裝工程****

2023年03月25日

西安地鐵一號線萬壽路站綜合出入口專案

直燃機分體吊裝搬運安裝就位施工方案

一、工程慨況

西安地鐵一號線萬壽路站ⅲ、ⅳ綜合出入口專案位於長樂路與萬壽路什字的西北側,建築設計為東西方向,座北向南,地上三層,地下四層。工地大門向南開,至吊裝預留口距離約100公尺,垂直距離25公尺,地面通道全部為土路。空調系統主機設計為吸收式蒸汽型溴化鋰機組,單台外形尺寸為:

長5040×寬2435×高2785(單位:mm),機組分上筒、下筒及高溫再生器部分(見附件1、2)三分體散裝發貨,重量分別約為:2噸、5噸、8噸, 總重量:

15噸。機組設計安裝於地下四層空調機房,分體吊裝至機房然後組裝。專案建築在施工階段。

二、方案編制的依據

1、根據有關部門對類似裝置起重吊裝作業安全技術要求,結合行業自律標準,編制此方案。

2、依據一層平面圖及地下四層平面圖,結合施工現場環境,因地而宜編制此方案。

3、根據重型裝置吊裝手冊,編制此方案。

4、根據本工程直燃機外形尺寸,重量並選擇吊裝機具嚴格按照吊裝安全技術資料,並結合吊裝機具各個作業環節所輸出荷載而編制此方案。

三、施工計畫

工期目標:吊裝對接就位合計 14個工日。

2023年4月3日——2023年4月5日吊裝裝置進場及驗收;

2023年4月6日——2023年4月7日吊裝裝置、鋼絲繩、滑輪組及部件檢測、加油;將機組平移至吊裝口;

2023年4月8日——2023年4月10日鋼軌、工字鋼搬運,打吊裝空洞,依據圖紙鋪設枕木、鋼軌,固定好鋼絲繩。

2023年4月11日——2023年4月11日現場布置驗收;

2023年4月12日——2023年4月13日垂直吊裝;

2023年4月14日——2023年4月18日分體對接安裝;

2023年4月19日——2023年4月20日基礎就位;

四、工程機房

該工程專案的機房(直燃機)設計於綜合出入口的地下四層,吊裝預留口設計於ⅲ、ⅳ綜合出入口一層—/—軸排風井, 一層軸地平面與軸地平面低高差為50公分。地面一層吊裝預留口(即排風井)長5.45公尺,寬3.

95公尺(北牆體需拆除), 至上空頂板高度5.20公尺,距離地下四層地平面垂直深度20公尺。拆除地下四層排風井可拆牆就是機房(排風井南隔牆需拆除,後附一層平面圖及地下四層平面圖)。

五、施工範圍

該工程專案的施工範圍為:吊裝卸車、人工起重搬運、預留口垂直吊裝、機房內對接安裝、基礎就位安裝,隨車附件及材料放入機房內指定位置。

六、受力計算

分體重量分別約為:2噸 、5噸、8噸

g=m*g=8*1000kg*9.8n/kg=78400n=78.4kn

g——重力,單位:牛頓(n)

平均每個點受力=78.4 kn/4=19.6 kn

依據規範: gb50017-2003《鋼結構設計規範》、gb50011-2001《建築抗震設計規範》和有關計算手冊或工具書,得:

許可應力值[σ]=140mpa=140*10^6n/m2;

32a工字鋼抗彎截面模量 w=692cm^3=692*10^-6m^3;

32a工字鋼自重為 q=527n/m;

現在可以開始計算了,簡支梁跨中截面所受最大外力分別有集中荷載pmax及梁自重q產生;

m1=1/4*pmax*6=1.5pmax (n/m2)

m2=1/8*q*6^2=527*6*6/8=2371.5 (n/m2)

m=m1+m2=1.5pmax +2371.5

由材料力學公式,有:σ=m/w≤[σ]=140*10^6n/m2;

將各已知條件代入,有(1.5pmax +2371.5)/692*10^-6≤140*10^6;

將上式整理,解得:pmax≤63005.7(n)=63.0057kn;

由於冷卻塔平均每個受力點為19.6kn≤63.0057kn

因此,僅單根工字鋼已完全滿足使用要求,4根工字鋼完全滿足。

七、施工準備

1、提供汽車起重機及直燃機運輸板車進入工地院內的安全通道,提供吊裝卸車施工作業安全場地。

2、提供工地院內至吊裝預留口(即排風井) 人工起重搬運直燃機分體部件的安全通道及施工場地,提供捲揚機地面牽引及垂直吊裝所需的三相動力電源。

3、拆除清理吊裝預留口(即排風井)牆體,確保裝置直燃機的進口及出口安全通道。

4、提供地下機房直燃機安裝就位的基礎,並要求基礎必須符合直燃機安裝就位的技術標準,承載能力及水平度。

5、施工方承擔施工所需的人工起重搬運及垂直吊裝機具材料,提供吊裝卸車所需的汽車、起重機及機具材料運輸車輛,施工所需的人員組織安排及安全教育工作,承擔施工期間與各方協調配合工作。

6、對機組個分體用木板做簡易包裝,關鍵部件用軟質材料包裹。

八、施工流程

七、直燃機吊裝卸車,起重搬運,預留口垂直吊裝,安裝就位技術方法及措施。

1、吊裝卸車:採用汽車起重機70噸1臺,停入工地大門院內進行吊裝卸車,在專業起重工的操作及指揮下,運輸直燃機的板車倒入院內指定起吊位置,按直燃機各分體的設計起吊位置拴掛繩索,安全平穩的由運輸車體上依次將高溫再生器、上筒、下筒起吊卸車落入地平面。第2台直燃機同樣方法進行吊裝卸車,隨後附件卸車落地。

2、起重搬運:將裝置至吊裝預留口(即排風井)土地路面用竹膠板鋪設平整,並鋪設長方木,挖坑設定地錨作牽引點,起重搬運採用:滾槓、千斤頂、捲揚機、滑車、鋼絲繩套、鐵鞋、卸扣等機具及材料,採用人工起重搬運技術方法依次將高溫再生器、上筒、下筒運輸至位工作。

3、垂直吊裝

(1)在吊裝預留口(即排風井)的正對上空頂板設點確定位置(即二層地面),設點確定位置是依據直燃機的設計起吊點而確定。用水衝鑽分別在二層地面的東西兩側打孔φ10公分各2個,在二層地面已打好孔的位置南北方向鋪設長方木及厚臂滾槓,作為起吊拴掛繩套及滑車組裝置的橫擔。

(2)在吊裝預留口(即排風井)的上空橫樑45度方向擔放工字鋼、鋼軌數根,並在吊裝預留口(即排風井)的北側地面搭設50公分高支架平台。

(3)利用吊裝預留口(即排風井)北側地面東西2個鋼筋混凝土立主體作地錨點,分別拴掛固定2臺慢速捲揚機,並接通三相動力電源,分別用各台捲揚機滾筒鋼絲繩拴掛定滑車組及動滑車組,用鋼絲繩套分別拴掛定滑車組,在用卸扣固定鎖死於已打孔上的橫擔,分別確定捲揚機的導向滑車位置。

(4)在吊裝口底部鋪好枕木,將高溫再生器四個吊點鎖死,平移至吊裝預留口(即排風井)的垂直吊裝,採用2臺慢速捲揚機分別拴掛滑車組裝置,在頂板東西兩側打孔並拴掛滑車組裝置,2臺捲揚機同時牽引起吊1台直燃機垂直吊裝。同時認真檢查各項準備工作的安全可靠性,必要時採取安全防護措施。全部工程由專業起重工操作及指揮下,進行安全施工作業,確保安全平穩降落。

後附吊裝側面示意圖(見附件1)。

(5)待下落至枕木約50公分左右時,在高溫再生器支撐腿下部放置滾槓、鐵鞋,然後將其下落至鐵鞋上,用捲揚機牽引,拉出吊裝孔。

(6) 然後用同樣的方法依次將上筒、下筒下落至負四層空調機房。

4、吊裝對接:

(1)在頂板(即負三層地面)地面測量尺寸並確定位置,用水衝鑽打孔¢10公分4個,在已打好孔的位置南北方向鋪設長方枕木及工字鋼、厚臂無縫鋼管,作為起吊拴掛點的橫擔,並在各橫擔地平面東西方向鋪設長方墊木,(間隔平行鋪設)以加大承載受力面積。

(2)用鋼絲繩套拴掛10噸手拉倒鏈鎖死於各孔上的橫擔。

(3) 蒸汽機的上筒體兩側起吊繩索分別拴掛各10噸手拉倒鏈的吊鉤,同時起吊安全平穩起公升到一定的高度停止。

(4)人工起重搬運蒸汽機的下筒體進入到位,進行蒸汽機的上筒體與下筒體對接工作,對接正確後必須進行上筒體與下筒體焊接,法蘭緊固。

5、安裝就位:按機房基礎設計安裝要求,按直燃機安裝就位技術標準,採用人工起重搬運技術方法,將直燃機搬運至基礎上,找平找正,隨車所到附件及材料放入機房內指定位置。

八、安全保障

1、組織保障

2、安全措施

1、進入工地所有人員必須做好安全防護措施。

2、吊裝孔洞周圍做好圍擋,吊裝過程中必須安排專人負責現場看護,避免任何人接近吊裝現場。

3、施工過程中,務必配備專人指揮看護機組下降,並指揮捲揚機動作。

4、上、下筒吊裝時,避免與高溫發生器部分發生相互磕碰。

陝西盈偉安裝工程****

2023年03月25日

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石煉化空分溴化鋰空調機組 施工方案 編制單位 石家莊全通機電製冷裝置 編制人 審核人 編制日期 2009年2月26日 施工方案審批會簽表 工程名稱 石煉化空分溴化鋰空調機組檢修專案 方案名稱 石煉化空分溴化鋰空調機組檢修專案施工方案 目錄1 編制說明 2 編制依據 3 實物工程量 4 施工方法及技術...