工程概況
1、塔機選型及選址
2、塔機地基與基礎
3、塔機安裝的機械選擇及塔機安裝組織機構
3.1塔機安裝的機械選擇
3.2塔機安裝組織機構
4、塔機的安裝與拆卸
4.1地基基礎
4.2塔機在施工現場的安裝位置
4.3安裝步驟
4.4塔機的頂公升加節
4.5投入使用前的工作
4.6塔機的拆除
5、塔式起重機附著式工作狀態的安裝與拆卸
5.1工作狀況
5.2安裝前的準備工作
5.3附著式塔式起重機的安裝
5.4附著尺寸
5.5附著架
5.6附著架的安裝與使用
6、起重機的使用
6.1一般說明
6.2起重機的頂公升作業
7、起重機的維護保養
7.1機構裝置維護保養
7.2液壓爬公升系統的維護和保養
7.3金屬結構的維護與保養
7.4電氣系統的維護與保養
7.5塔機維護時間的規定
8、塔式起重機的防雷措施
9、場塔式起重機的防撞措施
附：操作蝸輪減速機變幅機構的注意事項
各部潤滑表
軸承明細表
行程開關明細表
附圖表工程概況
工程簡介：
工程名稱：*******工程k11
建設單位：************
設計單位：********設計院
工程位置：
本工程位於分流道西側與新南路北側處。
建築結構概況：
本工程包括一類高層住宅3棟，結構總高度118.2m（5-2棟），106.4m（5-1和5-3棟）。
地上結構高度皆為93m。主體結構形式為全現澆框—剪結構。結構抗振等級為丙級，基礎採用人工挖孔樁。
抗震設防為六度。本工程主要採用燒結空心砌體塊作為填充牆。
還有商鋪和微型消防站，為二至三層的框架結構。地上結構高度8～12m。
本工程5-1、5-2、5-3棟住宅±0.000標高相當於絕對標高分別為294.3m、288.
3m、293.3m，還有地下車庫、低層商鋪和微型消防站，總建築面積83771m2；其中地下車庫11530m2 ，5-1、5-2、5-3棟住宅分別為21428 m2、21567 m2、22705 m2，均為三十一層，其中5-2棟住宅還有地下樓層三層（與地下車庫三層框架結構連為一體），3～25層為標準層，層高3m，一層六戶；26層有2戶躍層，2戶屋面收於81m標高；屋頂一層為電梯房，屋頂二層放置水箱，屋面最大標高107.6m。
1、塔機選型及選址
本工程為新開發區，場地上空塔機覆蓋範圍內無電線等影響塔機執行安全的設施。根據施工組織設計的要求，工程分為3個施工區，各施工區的相對位置見總平面布置圖。本工程擬採用3臺塔機，考慮到每個施工區的長度及現場總平面布置的需要，5-1、5-2和5-3棟塔機均選用qtz630型自公升塔式起重機。
該型別塔機主要特點為：效能先進、結構合理、操作使用安全可靠、起公升高度大、工作幅度寬，塔機採用液壓頂公升結構，可根據建築物增高而相應地公升高進行作業。本塔機操作方便，駕駛員視野寬廣清晰。
塔機選址：詳施工平面布置圖
2、塔機地基與基礎
根據地勘報告及現場調查情況分析，考慮到工程5-3棟為強風化砂岩，塔基地基回填土層為3.5m左右，開挖基坑按1：0.
3放坡放出6.3×6.3m的開挖線。
人工開挖至岩層後攤座，沖洗乾淨清除餘水，再用c20毛石砼墊至基礎底標高後，再按圖01作鋼筋砼基礎。5-1/2棟土覆蓋層很薄，基礎深1400直接置於中風化砂岩。在開挖深度較淺的情況下已滿足地基承載力的要求，詳4.
1節基礎圖。
3、塔機安裝的機械選擇及塔機安裝組織機構：
3.1塔機安裝的機械選擇
本工程的場地已平整到位，地勢開闊、平坦、無障礙且本塔機的安裝高度為13公尺，最大安裝重量為2.8噸，最大安裝重心高度為7公尺，因此擬採用16噸汽車吊進行安裝。
3.2塔機安裝組織機構
我重慶渝發建設****具有塔機安裝資質，擬定由總公司安裝隊伍到現場進行安裝。安裝、除錯由廖吉平、向永田兩位同志具體負責。
4、塔機的安裝與拆卸
本塔機固定型自公升塔式起重機的最大安裝高度為13公尺（距地面）最大安裝重量為2.8噸，最大重量重心高度7公尺(距地面)。
4.1地基基礎
4.1.1地基基礎承受整機重量，是保證塔機安全使用的必備條件，本工程地基的土質堅硬牢靠，承載能力大於200kn/m2。
4.1.2基礎用鋼筋混凝土搗制，混凝土標號為c25，在基礎內預埋有地腳螺栓均布鋼筋和受力鋼筋等，基礎製作嚴格按圖施工（見圖4-1a、b）。
4.1.3砼基礎埋深大於1000mm，總混凝土量約17m3，基礎重量不小於30噸。
4.1.4基礎表面應平整，並按水平，平面度小於1/500。
4.2塔機在施工現場的安裝位置
4.2.1塔機安裝現場的參考尺寸如下簡圖（見圖4-2a）。
4.2.2塔機的安裝位置應盡量靠近建築物和最大預製構件的安裝部位，以充分利用吊臂的有效幅度和起重能力，還應考慮建築物完工後，塔機方便拆卸。
4.2.3塔機的最長旋轉部份吊臂、吊釣等要避離輸電線5公尺以上，以免觸電傷人和發生機器事故。
4.3安裝步驟
4.3.1安裝底架（見圖4-2b）
4.3.1.
1吊起底架，認清方向（將底架框架工字鋼上方中部用電焊焊有圓圈記號的一方置於待裝標準節有頂公升踏塊的一方），使框架內四角三角形筋板上的孔洞對準混凝土基礎平台上的預埋地腳螺栓後，放置在混凝土基礎上。
4.3.1.2在井字型框架的伸出部分上方放上壓板，戴上所有的地腳螺栓上雙螺母並擰緊。
4.3.1.3測量底架上方焊有連線套管的短角鋼頂部平面的水平度，其誤差應小於1/1000，若超差應採用楔形調整塊及鋼板墊起來達到要求，不允許墊塊有任何鬆動。
4.3.1.4再次擰緊地腳螺栓上的雙螺母。進行第二次混凝土澆灌。
4.3.2安裝標準節(見圖4-3)
4.3.2.1用起重裝置將已經連線好（或單獨的）的兩節標準節吊至底架上方，對好方向（將有踏塊的一方安裝在準備安裝平衡臂的方向）使底架和標準節上的連線套管對齊。
4.3.2.2穿好特製的m33×300高強度連線螺栓，並擰緊雙螺母。
4.3.3安裝套架（見圖4-4）
4.3.3.1安裝套架的準備工作：
a.將套架吊至豎直（有法蘭盤的一端向上）放置。
b.將操作平台分別安裝在套架上。將連線螺栓緊固好。
c.將平台攔杆安裝好並裝好欄杆夾子。
d.將頂公升油缸頂部與套架油缸橫樑用特製銷軸穿好並上好開口銷。
e.將頂公升橫樑與油缸下端耳孔用特製銷軸穿好並上好開口銷。
f.將液壓幫浦站吊至套架下層操作平台有油缸的一方並固定好。
g.連線好高壓軟管，連線時應注意在接頭孔口處放好「0」形密封圈。
4.3.3.2套架安裝
a.將套架吊起至已安裝好的塔身標準節上方使油缸一方與標準節踏步方向一致。
b.對標準節緩慢下降將套架套在標準節上，在套入的同時將穿好導同輪軸的導向輪逐一置入導向輪架。
c.在套架頂部與標準節頂部差不多高時，將兩根撐桿下部置入標準節踏步缺口內，支承住套架。
4.3.4安裝下接盤、迴轉支承、上接盤及過渡節（見圖4-5）
塔機出廠時以及塔機轉場時一般是將回支承，上下接盤迴轉機構等部件組裝成乙個整體。
4.3.4.1將已裝成整體的下接盤、迴轉支承、迴轉機構、上接盤及平台和欄杆等吊到頂公升套架上面。
4.3.4.2對準套架頂部和下接盤下方法蘭上的一部份連線孔，用m30×100的高強度六角頭螺栓穿插入孔內。
4.3.4.3當至少裝好8顆連線螺栓後，將迴轉電機接通電源，啟動迴轉電機，讓其旋轉，（或用撬棍）使其它孔洞對準，逐一將各孔穿好螺栓。
4.3.4.4套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿好並緊固雙螺母後，將頂公升機構開動，使套架及以上部份向上頂公升到能取出支承在踏步缺口內的撐桿下部時停止，取出撐桿。
4.3.4.
5開動頂公升機構，緩緩縮回油缸活塞至套架與標準節將要接觸時穿好標準節連線螺栓，繼續縮回油缸活塞使下接盤下端短角鋼上的套管內定位口與標準節定位頭完全套好，緊固好標準節雙螺母。
4.3.5安裝司機室（本步驟也可以在安裝好塔機其它部分以後進行，見圖4-6）
4.3.5.1將司機室支承槽鋼安裝在上接盤上穿好連線螺栓。
4.3.5.2吊裝駕駛室於上接盤右側面放置在支承槽鋼上穿好連線螺栓。
4.3.5.3將支承槽鋼及司機室等連線螺栓全部擰緊。
4.3.6安裝塔帽（見圖4-7）
4.3.6.1將塔帽部分的平台、欄杆、爬梯、塔頭拉板及導向定輪組裝好。
4.3.6.
2將塔帽吊裝到過度節上，對好方向（塔帽主肢豎直的一方為起重臂安裝方向）並對準塔帽與過渡節法蘭的孔洞，用m30×100高強度六角頭螺栓將塔帽與過渡節連線並緊固好雙螺母。
4.3.7安裝平衡臂
4.3.7.1將起公升機構吊起置於平衡臂起公升機構支座槽鋼上，穿好m20×65六角頭螺栓，戴上彈簧墊圈並擰緊螺母。
4.3.7.2將平衡臂平台及欄杆安裝好並用欄杆夾子固定牢固。
4.3.7.3將排繩滑輪裝置安裝好。
4.3.7.4平衡臂拉板組裝（見圖4-8）
a.按平衡臂拉桿零件表中所列，將尺寸長為4600，兩端雙耳板的兩根拉桿分別用φ43，開口銷孔孔心距為70的特製拉桿銷與已安裝在塔帽頂上的過渡拉板連線起來。（此一步最好在吊起塔帽進行安裝前作好）
b.將φ36長5775mm的兩端均為雙耳板的兩根拉桿分別置於平衡臂靠近鉸耳一端的兩側。
注意：裝拉桿銷時，切記裝上墊圈和開口銷。
平衡臂拉桿零件表
4.3.7.5起吊已經組裝起公升機構及欄杆的平衡臂，將臂根鉸接好。
4.3.7.6用麻繩將平衡臂上放置的兩根拉桿雙耳一端向上逐一向塔頂拉起，用拉桿銷將雙耳與塔頂的過渡拉板連線好。
4.3.7.7繼續起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度，分別連線好兩組平衡臂拉板。
4.3.7.8緩緩下降平衡臂至水平，認真檢查平衡臂拉板連線情況，如無誤時方可松鉤並取去吊裝用鋼絲繩（見圖4-9）
4.3.7.9吊起一塊平衡重塊安裝在平衡臂尾部並用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上（見圖4-10）。
4.3.8安裝起重臂
4.3.8.1起重臂組裝
a.地面上將起重臂各節用ψ42的上弦銷和ψ35的下弦銷按起重臂各節上的標記依次組裝成整臂。
b.組裝好的起重臂應用支架支承，支架高度應能保證小車順利安裝。
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