重慶渝能國際t1、t6工程塔吊基礎方案
1. 工程概況
建設單位：重慶渝能晨陽置業****
設計單位：廣東省華城建築設計****
工程地點：重慶南坪原塑料八廠內
工程規模：
建築面積：65000m3
結構形式：
總高度：
塔吊平面布置（畫圖）
塔吊基礎設計（單樁、群樁）
2. qt63塔吊的主要技術引數
：塔吊最大架設高度下的垂直力：630
：塔吊最大架設高度下的水平力：59
：塔吊最大架設高度下的傾覆力矩：1210
：塔吊最大架設高度下的扭力：259
3. 塔吊樁基礎設計的主要引數
樁徑2000，樁長6，樁的嵌巖深度2；
承臺幾何尺寸：高：1400，長4200，寬4200；
混凝土強度設計值：；
塔基底岩石單軸抗壓強度值：6.2
4. 須驗算的內容及所用公式
4.1嵌巖樁承載力設計值
挖孔單樁承載力設計值：
quk=
=4283/1.65=2595.74
4.2樁底豎向力設計值
=1.4+（g承臺+g樁身）1.2
=（6301.4）+（4.24.21.424+3.1412624）1.2
=882+10441.2=2135.83
4.3樁基承載力驗算
≤， =1，即：2135.83＜2595.74
樁基承載力滿足要求。
4.4樁身及承臺配筋設計計算
同時滿足以下兩式的條件其樁身及承臺的配筋可按構造要求配筋
1）、≤
：樁基重要性係數，按二級樁取1，
：樁頂軸向力設計值=p11.4+g承臺1.2
：混凝土軸心抗壓強度設計值
：樁身截面積
=11.91033.1412=37366
即：12135.83＜37366
2）、≤
=11.459=82.6
==2081.151.26=301.39
所以： =11.459=82.6＜=301.39
樁身可按構造配筋。配筋率0.2%.
：樁頂水平力設計值
：綜合係數查jgj94-94表4.1.1，取52
：混凝土軸心抗拉強度設計值
：樁頂軸向力設計值
：樁身截面模量塑性係數，看截面形狀，園或矩形分別取定，這裡取2。
4.5樁身臨界開裂強度計算
1）、樁身換算截面受拉邊緣的截面模量w0的計算
=3.1422/32 [22+2（8.25-1）0.0021.92]=0.394.128=1.61
d：樁徑
:鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比
=2.1105/2.55104=8.25
:c20混凝土彈性模量2.55104
：q235鋼彈性模量2.1105
：樁身配筋率
4.6樁的水平變異係數α的計算
=[60.9（2+1）/0.852.8103（1.612/2）]1/5=1.46l/m
：樁側土水平抗力係數的比例係數取6
b0：樁身計算寬度，圓形樁直徑＞1時b0=0.9（d+1）
：樁身抗裂剛度,
：混凝土的彈性模量2.8×104
：樁身換算截面慣性矩=
4.7樁身最大彎矩計算
1）、=0.67×1210/59=13.74
：樁的水平變異係數取0.67
：樁頂所受的最大彎矩1210
:樁頂所受的水平力59
2）、：的計算
：樁的入土深度=6m
：樁的水平變異係數取0.67
根據之積判斷大於或小於4，查表取cⅱ=1.012
計算樁身的最大彎矩
=×cⅱ=1210×1.012=1224.52kn
4.8樁身臨界開裂強度計算
-/=1224.52/1.61-0.4×1683.79/3.18=548.77
=2×1.1=2.2
0.549＜2.2，
所以，樁身在最大彎矩作用下，樁身不會開裂。
m：樁身所受的最大彎矩
w0：樁身換算截面受拉邊緣的截面模量
ζn：負摩阻力係數取0.15
：樁身換算截面積
=3.14×22/4×[1+（8.25-1）×0.002]=3.18
：樁身截面模量塑性係數，圓形取2
:混凝土的抗拉強度
4.9樁身受彎剪扭承載力複核
樁身抗扭豎性抵抗矩=3.14d3/16=3.148×103/16=1570
＜0.175如果滿足此式則可忽略扭矩影響,按構造配筋.
=259＜0.175=0.1751.11570=302.2
經計算滿足要求，可忽略扭矩，按構造配筋。
4.10單樁在豎向下和橫向水平力作用下，開裂強度的計算
=59/1.61+2135.83/3.1412=716.8/1000=0.7168
=21.1=2.2
即：滿足要求。
5. 樁基礎施工
5.1機具裝置準備及材料要求
提公升機具包括：手動轤輪配提公升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、風鎬、錘、釺。
水平運輸工具包括：雙輪手推車，混凝土澆築機具：混凝土攪拌機、小直徑插入式振動器、插釺、串筒等。
其它機具裝置：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、36v低壓變壓器，井內外照明設施，鼓風機、輸風管、抽水幫浦、彩條布。
材料要求：水泥採用近期大廠生產的水泥，河砂的細度模數必須滿足配合比要求。砂石含泥量必須控制在規範要求範圍以內。鋼材的規格，等級符合設計和規範要求。
5.2工藝原理：
人工挖孔樁基礎分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用c20鋼筋混凝土現澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔壁為較穩定岩石或不易垮塌的土體，護壁可根據實際情況經設計、業主和監理同意後，酌情改為其他護壁或取消。
樁芯為c30鋼筋混凝土。
5.3工藝流程：
放線定樁位—→開挖第一節樁孔土石方—→檢查複核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正—→支模澆築第一節混凝土護壁及孔口平台—→在護壁上二次投測標高及樁位十字線，並將定位軸線標於護壁下口—→安裝鋼管提公升架和手動轤輪，吊土桶，排水、通風、照明設施等—→第二節樁開挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—→拆上節模板、支第二節模板，澆築第二節混凝土護壁—→重複第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序，迴圈作業直至基岩面—→對嵌巖部分樁芯進行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與半徑的複查、修正，清理雜物和積水—→鑑證取巖樣送檢—→驗收—→吊放、校正鋼筋籠—→澆築樁身混凝土
5.4挖孔施工方法：
5.4.1定出樁的位置，根據設計樁的內徑及護壁厚度，放出開挖線。
採用人工開挖，由上至下，由內向周邊深入，截面允許誤差3，垂直偏差≯0.5%，一次開挖深度不超過1.2，遇岩石後為加快施工進度，用風鎬施工。
接近孔底500左右再用人工撿底擴孔，最後成型達到設計要求。
5.4.2土石方孔內運輸：在孔淺的時採用人力提運，鐵桶載土，當孔深後採用手動轤輪提運方式進行。手動轤輪置於孔口鋼管支架上。
5.4.3當開挖至岩層時，對護壁和該原岩層檢查符合要求後，進行樁的嵌巖部分的鑿打，採用先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取岩石試件試壓。
鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設計深度後進行，擴大頭形成後請設計、業主、監理代表進行檢查驗收後，立即清理雜物和積水，並用c10混凝土100厚封底。
5.4.4樁深超過3公尺後，操作人員上下採用吊掛鋼爬梯。
5.5護壁施工方法：
5.5.1護壁鋼筋安裝：
待樁孔開挖修正後，立即進行人工綁紮護壁鋼筋，所綁紮的鋼筋應符合設計及施工驗收規範要求。
5.5.2護壁模板：
採用定型鋼模分節施工，每節高度1～1.2，每節由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節支下節，迴圈周轉使用。模板上下各設兩個半圓頂緊，不另設支撐。
5.5.3護壁混凝土施工：
護壁混凝土澆築採用鐵皮自製活動錐形鍋蓋，澆灌混凝土時蓋住樁身，使混凝土按要求進入護壁內。為了加快施工進度，在護壁混凝土內加早強劑。搗實混凝土採用φ50的振動棒，澆築口不小於125，護壁混凝土必須振搗密實。
第一節護壁高出地面150，寬出樁壁200，便於定位及擋水，即孔口平台。第一節樁身挖好後，及時扎護壁鋼筋，安設模板並澆灌混凝土。盡量縮短孔壁暴露時間，待上一節護壁混凝土達到1.
4即可拆除模板。然後標定位軸線位置和臨時水準點，經複核無誤後，繼續向下挖進，迴圈漸進，直至設計深度。
每節護壁必須在當天連續施工完畢。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時修補堵漏以防造成事故。
5.6鋼筋籠製作及安裝
挖孔樁樁芯鋼筋籠採取現場孔外成型，用塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋籠縱向鋼筋連線採用閃光對焊，鋼筋籠內環鋼筋與縱向鋼筋連線採用電弧焊，鋼筋籠外環鋼筋與縱向鋼筋的連線採用綁紮，為防止鋼筋籠變形，籠內設加勁支撐（如下圖所示）@2000。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔2加焊一鋼筋耳環，作鋼筋籠定位控制用。
5.7樁芯混凝土施工（要求同基礎混凝土施工）
混凝土採用現場機械攪拌幫浦送入模，混凝土坍落度按配合比要求。混凝土下料採用φ300鐵皮串筒，串筒每節長1500，採用扣接方式連線。
串筒下口至混凝土操作面距離不大於1500，混凝土振搗操作人員作業平台採用木枋置於混凝土護壁接頭處，平台隨樁芯混凝土澆築逐節向上移動。混凝土要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大於400。振動棒應快插慢拔。
澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。
5.8. 保證安全措施
5.8.1挖孔樁施工過程中，若孔內需要照明採用100防水帶罩燈泡，電壓為36低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。
孔深超過6採用地面向孔內送風方式，以保證作業面通風良好，樁孔較深時，孔口與孔底採用對講機，電鈴等進行聯絡。
5.8.2孔內如出現塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，進行處理。當塌方較大時用片石漿砌或根據現場情況採用措施，必要時採用鋼管護壁施工。
5.8.3棄土出地面後立即運至堆土場，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小於1.5。
5.8.4本工程挖孔樁萬一施工中遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設計報總工審批，比如可採用水泥砂漿護壁、混凝土中加水玻璃防水，必要時採用鋼管筒護壁，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，並保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。
施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預防地裂及下陷。
5.8.5 安全欄杆設定：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，施工時孔口周圍應設定安全欄杆，孔周圍用鋼管高出地面1200周邊設定安全欄杆，以防人員下墜。
5.8.6 安全繩、鋼爬梯：
每孔設定安全繩及安全爬梯，人員上下應繫安全繩，鋼爬梯應分節制作成活動形，可任意取連線，但必須連線穩固和有必要的剛度。在澆築孔口平台時預埋錨環，以固定爬梯。夜間下班時，井口掛紅燈示警，並派人巡查現場，不准無關人員進出施工區域，防止人員墜入井內。
塔機基礎方案
1 塔機安裝位置 1.1 塔機安裝場地的參考尺寸 參見圖1圖1 塔機安裝時所需的場地尺寸 1.2 塔機的安裝位置應盡量靠近建築物和最大預製構件的安裝部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，還應考慮如何更加利於塔機安裝 拆除及附著安拆。1.3 塔機的最長旋轉部份 起重臂 平衡臂 平衡配重及吊鉤等任...
塔機基礎專項方案
成都郫縣團結鎮仁義村府河藍灣新居工程塔吊 基礎專項 方案四川誠坤建設工程 二00八年十月十一日 目錄一 基本技術引數 1 二 地基強度計算 2 三 抗傾驗算 3 四 抗衝切承載力驗算 3 五 配筋驗算 取塔吊的塔肢作用處截面 4 六 塔機基礎的施工 5 在本工程成都市郫縣團結鎮仁義村府河藍灣新居工程...
塔機基礎施工方案
目錄1 編制依據1 2 工程概況1 3 塔機地質概況1 4 塔機型號及布置位置1 5 塔機基礎布置1 6 塔機基礎施工2 6.1 土方工程2 6.2 毛石基礎3 6.3 鋼筋混凝土塔機基礎3 6.4 基礎回填工程4 6.5 排水措施4 7 環境安全技術措施4 塔機平面布置圖5 1 2 基礎處理圖6 ...