加氣混凝土砌塊施工工藝標準

2022-05-31 14:39:03 字數 4808 閱讀 8096

砌體工程施工方

1.編制依據

1.1《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb 50300-2001)

1.2《砌體工程施工質量驗收規範》(gb 50203-2002)

1.3《建築結構長城杯工程質量評審標準》(dbj/t01-69-2003)

1.4《建築工程資料管理規程》(dbj01-51-2003)

2.材料要求

2.1磚、砌塊品種、規格、強度等符合設計要求;進場時應具有產品出廠合格證,強度、容量等效能檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

磚、砌塊進場後應取及時樣做強度複試,複試合格後方可使用。用於承重結構中的磚、砌塊還應按規定做有見證試驗。

2.2水泥:採用32.

5mpa及以上水泥,水泥進場時具有出廠合格證、檢測報告,使用前對水泥的凝結時間、安定性(沸煮法試驗合格)、強度進行複試,合格後方可使用。用於承重結構中的水泥還應按規定做有見證試驗。

2.3砂:0.35-0.5mm的中砂,顆粒要求堅硬潔淨,不得含有有害物,含泥量不大於5%。

3.砌築施工

3.1砌築砂漿

3.1.1砌築砂漿質量要求

1、砌築砂漿應通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。

2、砂漿現場拌制時,應採用機械攪拌,各組分材料應採用重量計量。

3、水泥砂漿攪拌自投料完算起,攪拌時間不得少於2min。

4、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿攪拌後3h內用完,當施工期間最高氣溫超過30℃時,應在2h內用完。

3.1.2質量驗收

1、檢驗批確定:

同一型別、強度等級、250m3砌體、每台攪拌機應抽取一次做砂漿強度試塊,且一次不少於3組。用於承重結構中的砂漿還應做有見證取樣強度試塊。

2、強度評定

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。

3.2砌體結構工程

3.2.1基本要求

1、在牆體上留置臨時施工洞口,其側邊黎交接處牆面不應小於500mm,洞口淨寬度不應超過1m。

2、不得在下列牆體或部位設定腳手眼:

(1)120mm厚牆;

(2)過梁上與過梁成60о角的三角形範圍及過梁淨跨度1/2的高度範圍內;

(3)寬度小於1m的窗間牆;

(4)砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內;

(5)梁或樑墊下及其左右500mm範圍內;

(6)設計不允許設定腳手眼的部位。

3.2.2砌體工程施工

1、工藝流程:

樓層放線→構造柱鋼筋綁紮→陰磚→牆體砌築→構造柱模板、混凝土→頂板、圈樑鋼筋、模板、混凝土。工藝流程如下圖:

2、施工工藝:

(1)樓層放線:基礎抗壓條基(或樓板)混凝土澆築完成後,由測量員將工程的控制線引測到基礎(或樓板)上,然後用經緯儀將全部軸線超測在基礎(或樓板)上,最後根據圖紙尺寸放出外牆位置線、控制線及構造柱位置線。

(2)構造柱鋼筋綁紮:按線調整結構預留構造柱鋼筋位置,先將豎向鋼筋與預留鋼筋綁紮,然後綁紮箍筋。

(3)砌築前1-2天應將磚澆水濕潤。

(4)牆體砌築:

①立皮數杆:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設定皮數杆,每面牆體兩個,用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈樑位置、標高等。

②撂底:砌築前,根據磚或砌塊的尺寸和牆體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。

③砌築:根據皮數杆的控制線拉通線,砌築方法採用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。

砌築時,先從構造柱腳開始,馬牙槎先退槎後進槎,以保證構造柱腳為大斷面。每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。

(5)構造柱模板、混凝土:

砌築至圈樑底以後,對構造柱鋼筋及砌體做隱蔽驗收,然後支模板、澆築混凝土。

3.2.3質量要求

1、240mm厚承重牆的每層牆的最上一皮磚,磚砌體的階台水平面及挑出層,應整磚丁砌。

2、砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫。

3、砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理乾淨,澆水濕潤,並填實砂漿,保持灰縫平直。

4、砌體的轉角處和交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。

5、砌築時,蒸壓磚或砌塊齡期不應小於28天。

3.2.4質量驗收

1、檢驗批劃分

砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗批,施工前與監理單位協商,確定檢驗批數量。

2、驗收組織

詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節。

3、技術資料檢查

(1)磚或砌塊出廠合格證,強度等效能檢測報告、進場複試報告。

(2)水泥出廠合格證、複試報告。

(3)砂複試報告。

(4)鋼筋質量證明書、複試報告。

(5)樓層平面放線記錄。

(6)構造柱、圈樑、拉結筋的隱蔽驗收記錄。

(7)混凝土、砂漿配合比通知單。

(8)混凝土、砂漿的強度試驗報告。

(9)檢驗批驗收記錄。

4、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈樑的位置、數量符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度不小於90mm,豎向通縫不大於2皮。

(3)牆體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。

(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無鬆動。

(5)構造柱、圈樑混凝土表面質量符合混凝土驗收規範要求。

5、砌築尺寸允許偏差專案

砌體牆面尺寸允許偏差表

3.3填充牆砌體工程

3.3.1一般要求

1、對於蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊,其齡期應超過28天。

2、砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。加氣塊應放置雨淋。

3、砌築前,塊材應提前2天澆水濕潤。

4、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時,底部應砌築多孔磚、普通混凝土小型砌塊或現澆混凝土坎臺,高度不低於200mm。

3.3.2施工要點

1、工藝流程:

彈線定位→構造鋼筋綁紮→拉結筋焊接→圈樑下砌體砌築→圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈樑上部砌體砌築→頂部斜磚砌築。

2、施工工藝:

(1)彈線定位:根據建築圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔牆及門洞的位置線,構造柱、門洞抱柱位置線;然後用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最後沿牆體位置線的外側,彈出牆體施工30控制線。

(2)構造柱、門口抱柱鋼筋綁紮:按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,並預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上;綁紮豎向鋼筋並與頂部預埋鋼筋或預埋件綁紮(或焊接)牢固,然後綁紮箍筋。

(3)焊接拉結筋:在牆、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不大於500mm),焊接拉結筋,長度不小於1000mm。

(3)圈樑下部砌體砌築:

①立皮數杆:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設定皮數杆,每面牆體兩個,用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈樑位置。

②砌紅機磚底座:按輕質牆體的寬度,在其底部砌築三皮紅機磚。

③撂底:砌築前,根據砌塊的尺寸和牆體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。

④砌築:根據皮數杆的控制線拉通線,砌築形式採用梅花釘,砌築方法採用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌築時,先從構造柱腳開始,馬牙槎應先退後進。

每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm;上、下磚縫錯開;空心磚灰縫控制在8~12mm,加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15mm和20mm。

(4)圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土:

砌築至圈樑底以後,綁紮圈樑鋼筋,圈樑主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,並做隱蔽驗收。模板、混凝土等做法參照混凝土結構工程。

(5)圈樑以上砌塊砌築:待圈樑混凝土強度達到1.2mpa後,開始砌築上部砌體,接近梁、板時,留一定的空間,用以砌築斜磚。

(6)頂部斜磚:牆體砌築7d後,用頁岩磚斜砌,將頂部擠緊。

3.3.3質量要求

1、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應於其他塊材混砌。

2、填充牆灰縫厚度、寬度應正確空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。

3、填充牆砌築時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小於90mm;豎向通縫不應大於2皮。

3.3.4質量驗收

1、檢驗批劃分

填充牆砌體工程一般按樓層劃分檢驗批,施工前與監理單位協商,確定檢驗批數量。

2、驗收組織

詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節。

3、技術資料檢查

(1)磚或砌塊、水泥出廠合格證,產品效能檢測報告。

(2)砂漿試塊試驗報告。

(3)樓層平面放線記錄。

(4)構造柱、圈樑、拉結筋的隱蔽驗收記錄。

(5)構造柱、圈樑混凝土試塊報告。

(6)檢驗批驗收記錄。

4、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈樑的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大於2皮。

(3)牆體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,對於空心磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。

(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無鬆動。

(5)構造柱、圈樑混凝土表面質量符合混凝土驗收規範要求。

5、砌築尺寸允許偏差專案

填充牆砌體一般尺寸允許偏差

加氣混凝土砌塊施工工藝標準

目錄工藝原理 工藝特點 適用範圍 工藝流程操作要點 質量的控制 編輯本段 工藝原理 砌體工程是由磚 石 水泥 石灰 砂子等砌築的砌體結構,能耐久地承受上部結構的荷載,並具有一定的抗凍 保溫 防潮 隔熱和耐火等效能。本工藝適用於工業與民用建築工程採用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質混凝土小砌塊等砌築填充牆砌體...

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砌體工程廣泛運用於工業與民用建築工程中。砌體工程包括砌石 砌磚 砌塊等工程施工,本章節選取施工中常用且具有代表性的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程進行闡述。建築體系適應性強,砌築方便 組砌靈活,對建築物的平面和空間變化無嚴格要求,能滿足建築設計變化的需要。生產砌塊的成本低廉,製作工藝簡單。可因地制宜充分利...

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材料進場時必須有出廠合格證及效能檢測報告。檢測報告應包括抗壓強度 乾燥收縮值 抗凍性 導熱係數 外觀質量 塊型尺寸等檢測資料。現場應對每批次的材料進行尺寸及容重的複核。4 齡期要求 施工時所用砌塊的齡期必須達到規定的28 35d。在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記。未到齡期的砌塊,要有明顯的禁止使用的...