目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質量問題應對砌築過程進行全程跟蹤控制。
首先，從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土製品，含有經水養護而生成的矽酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為空氣，雖經蒸壓，但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）～0.
06%（萬分之六）範圍內，比傳統燒結粘土磚大，。而且由於原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊乾縮性差異較大。為保證質量，應選取生產工藝成熟，養護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低於5mpa的產品，強度越高，其材料的密實度越好，一般來說，乾燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的乾燥收縮值要求不大於0.
5mm/m，出釜後須保證有28天的養護期，才能上牆砌築。由於通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約佔了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以後才投入使用的話，則可大大減少因為乾縮引起裂縫的機會。
砌塊進場後，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。
砌築要求：
（1）加氣混凝土砌塊的砌築，必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質量驗收規範》（gb
50203—2002）技術指標要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌築。
（3）砌築砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小於m5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌築砂漿或乾粉砂漿。
（4）為消除主體結構和圍護牆體之間由於溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與牆柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500～600mm（根據所選用產品的高度規格決定），壓埋2ф6鋼筋，兩端伸入牆內不小於800mm；另每砌築1.5m高時應採用2ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂牆體。
（5）在跨度或高度較大的牆中設定構造梁柱。一般當牆體長度超過5m，可在中間設定鋼筋混凝土構造柱；當牆體高度超過3m（≤120厚牆）或4m（≥180厚牆）時，可在牆高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
（6）在窗台與窗間牆交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗台處設定鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈樑取代過梁。
（7）加氣混凝土外牆牆面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出簷、窗台等），應做泛水和滴水，以避免積水。
（8）砌築前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查並修正補齊拉結鋼筋。可在牆根部預先澆築一定高度的與牆體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便採用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。
（9）由於不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的效能指標不同，所以不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。
（10）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上牆砌築時的含水率。按有關規範規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小於15%，對於粉煤灰加氣混凝土製品宜小於20%。加氣混凝土的乾燥收縮規律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較小（一般在0.
02～0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。
通常情況下在砌築前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和乾濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
（11）每日砌築高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌築高度控制在1.2m以內，下雨天停止砌築。
砌築至梁底約200mm左右處應靜停7天後待砌體變形穩定後，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
（12）砌築時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大於15mm，垂直灰縫不大於20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，砌築後應立即用原砂漿內外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。
（13）牆體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小於高度的2/3。
（14）牆體砌築後，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋牆面；外牆向陽面的牆體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時應適當用噴霧器噴水養護。
（15）在砌塊牆身與混凝土梁、柱、剪力牆交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接應平整、連線牢固，搭接長度不小於100mm。
（16）在牆面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低於牆面4～5mm，並將管道與牆體卡牢，不得有鬆動、**現象，然後澆水濕潤，填嵌強度等同砌築所用的砂漿，與牆面補平，並沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小於50mm，繃緊釘牢。
抹灰工藝：
（1）加氣混凝土牆抹灰工藝流程：清除牆面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→1:1水泥砂漿或建築用膠水泥漿拉毛牆面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。
（2）抹灰的時間應控制在砌築完成的7天以後進行，如遇到雨季施工時，砌築完成和抹灰之間的間隔時間要視牆面的乾燥程度適當延長。
（3）抹灰前應先用鋼絲刷將牆面滿刷一遍，清除影響砂漿與牆面粘附力的鬆散物、浮灰和汙物，隨後澆水潤濕牆面，將剩餘的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將牆面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。
（4）抹灰前牆面應保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對牆面淋水2～3次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說春季濕度大，牆體本身含水率高，只需稍為淋濕牆面即可，遇到高溫和乾燥的天氣，則要適當加大淋水量。
（5）抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中新增有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。
（6）抹底層灰前先進行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建築用膠水泥漿拉毛牆面，或者使用專用介面劑作基面處理。基面處理完後在基面處理材料乾燥凝固前即抹底層灰。
（7）底層灰的強度和膨脹係數應與基層相當，可選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的乾燥收縮。
底層灰要用抹子颳上牆，厚度在5mm以內，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連線，既有利於抹灰層與牆面的共同工作，又能使底灰適應基層的變形。
（8）底層灰稍乾後檢查無空鼓、裂紋現象後，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層塗抹，每層時間間隔在24h以內。
待中層抹灰達7成乾後，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。
（9）抹灰完成後，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋牆面，受日照直射牆體，要做好遮陽處理，必要時用噴霧器噴水養護。
蒸壓加氣混凝土砌塊產品說明
本類產品通用技術要求 當砌塊用做建築主體材料時，其放射性核素限量應符合gb6566 2001 建築材料放射性核素限量 的規定。當建築主體材料中天然放射性核素鐳 226 釷 232 鉀 40的放射性比活度同時滿足ira 1.0和ir 1.0時，其產銷與使用範圍不受限制。對空心率大於25 的建築主體材料...
蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案
目錄 1 一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工部署 1 3.1 施工布置原則 1 3.2 工程任務劃分 1 四 施工方法 1 4.1砌築前的準備工作 1 4.2節點做法 2 4.3 施工基本要求 6 4.4 工藝流程 6 4.5 施工要點 6 五 勞動力組織 7 六 材料 裝置等 7 6.1...
蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案
1 砌體工程施工質量驗收規範gb50203 2002 2 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 3 蒸壓加氣混凝土砌塊建築構造03j104 4 蒸壓加氣混凝土砌塊gb t11968 2006 3.1.1貫徹執行各項建設方針 政策 法規和規程，尤其是專案部頒布的程式檔案和貫標檔案，遵照...