砌築工程專項施工方案
編制審核
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發放號工程專案經理部
目錄第一章編制依據 1
第二章工程概況 2
第三章施工部署 3
3.1施工布置原則 3
3.2工程任務劃分 3
3.3施工組織於管理機構 3
3.4施工流水段劃分 4
3.4施工流水段劃分 4
第四章施工方法 5
4.1工藝流程： 5
4.2施工要點： 5
第五章勞動力組織 12
第六章材料、裝置等**計畫 13
6.1材料要求： 12
6.2主要機具： 14
6.3作業條件： 14
第七章工期安排及保證措施 15
7.1進度計畫監督管理 15
7.2施工進度計畫 15
第八章質量標準及保證措施 16
8.1主控專案： 16
8.2一般專案： 16
8.3允許偏差： 16
8.4冬季施工 18
8.4保障措施 19
第九章安全防護和保護環境措施 20
9.1安全施工措施 20
9.2臨時用電安全 20
9.3施工現場的料具 20
9.4施工現場的環境、衛生保護 20
9.5施工現場的消防保衛措施 20
第一章編制依據
1.1圖集手冊
表1.1-1 施工圖集手冊表
本工程位於昆山市巴**路，位於美麗的**東邊。建設單位為******，設計單位為******，監理單位為******。本工程總建築面積為44358m2，現澆框架剪力牆結構。
外牆為玻璃幕牆；砌築工程的主要部位為分戶隔牆、內隔牆等。砌塊強度等級為mu2.5，砂漿強度等級為m5，構造柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級為c20。
±0.00以下是水泥砂漿，±0.00以上是混合砂漿。
3.1.1貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是專案部頒布的程式檔案和貫標檔案，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，儘量減少施工過程中不必要的損害。
3.1.2本工程首先砌築地下室，待主體驗收合格後，砌築南、北樓1-14層，材料進場布置在電梯口兩側，方便運輸。
砂漿配比單由當地**機構提供；在正式砌築前，應先砌築樣板間引路，做為日後砌築標準。
3.1.3各單位要相互協調好工作，一切按規範、制度辦事，並保證高質量、快進度的完成施工任務，力爭達到江蘇省優質工程。
3.2.1施工方案的編制由專案部統一完成，各棟號施工員負責對工人技術交底，二結構工程由上海聖奧勞務****負責完成。
表3.3-1 專案人員分工表
3.4施工流水段劃分
3.4.1為了充分利用時間，縮短工期，提高勞動生產率，降低工程成本，按暫設工程採用流水作業，將砌築工程劃分為兩個施工流水段。具體劃分見表3.4-1：
表3.4-1 流水段劃分表
3.5施工順序
3.5.1首先砌築地下室vi 部位，然後砌築a1南、北樓1—6層，待驗收合格後砌築南、北樓7—13層，具體砌築部位順序如下：
a1南樓ⅰ部位→a1南樓ⅱ部位→a1北樓ⅲ部位→a1北樓ⅳ部位，最後砌築a9廚房v部位。
第四章施工方法
4.1工藝流程：
基底清理→放線→澆水潤濕→導牆澆築→擺磚→立皮數杆→拉水平線→攪拌砂漿→砌築牆體→預埋鋼筋→設定門、窗過梁→砌築牆體→澆築圈樑→澆築構造柱→牆頂塞縫（兩星期後）→清理施工現場
4.2施工要點：
4.2.1砌築前，將樓面清掃乾淨，灑水濕潤。砌塊適當灑水濕潤。
4.2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。牆體下部澆築細石混凝土坎臺。
4.2.3拌製砂漿：
1、砂漿配合比採用重量比，水泥計量精度為±2％，砂、石、等控制在±5％以內。
2、配製水泥石灰砂漿時,不得採用脫水硬化的石灰膏。
3、消石灰粉不得直接使用於砌築砂漿中。
4、拌製砂漿用水,水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》jgj63的規定。
5、 砌築砂漿應通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。
6、施工中當採用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿強度等級。
7、每層樓且不超過250m3砌體的砂漿，每台攪拌機至少應做一組試塊。
砂漿現場拌制時,各組分材料應採用重量計量。
8、砌築砂漿應採用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應符合下列規定:
（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min;
（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min;
（3）摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。
9、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。
注:對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據具體情況延長。
10、當施工中或驗收時出現下列情況,可採用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,並判定其強度:
（1） 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足;
（2） 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議;
（3） 砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。
4.2.4砌體控制：
1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控專案：
（1）磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法:檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般專案：
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時,其產品齡期應超過28d。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
（3） 填充牆砌體砌築前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時,應向砌築面適量澆水。
（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時,牆底部應現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小於200mm。
4.2.5砌築牆體：
1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；並且所有牆體必須進行勾縫處理。
3、牆體底部澆築細石混凝土坎臺。
4、砌築時應做好放線、立皮數杆等工作，見圖4.2-1：
圖4.2-1
5、砌築時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不大於兩皮砌塊。
6、牆體砌築時，專業管線（道）要及時配合施工，避免後鑿牆開洞，敷設在牆體裡的管線，在牆上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固後，用細石混凝土填塞與牆面平齊。
7、按圖紙設計要求設定構造柱、過梁、圈樑及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設定；如圈樑被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小於被截斷圈樑截面及配筋的鋼筋砼附加圈樑，附加圈樑配筋滿足過梁需求，搭接長度不小於1000mm，當圈樑高差≤500mm時，圈樑也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖4.2-2：
圖4.2-2
4.2.6砌體與結構的連線：
1、加氣塊牆與結構柱連線處必須按設計要求設定拉結筋，2φ6鋼筋，豎向間距600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入牆體不小於700mm。
2、拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小於100d，且其水平或垂直彎折段長度不小於20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小於55d。
3、牆高度大於4m時，應按設計規定在牆中設定通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4φ14鋼筋，箍筋φ20＠200，牆體長度大於4m時設定混凝土構造柱，4φ14鋼筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。
4、砌築時不得留直槎，斜槎高度不得大於1.2m。隨砌隨吊線，保證牆體垂直、平整，不允許砸磚修牆。
5、牆體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊，並應按圖4.2-3設連線緊韌體：
圖4.2-3
6、蒸壓加氣混凝土砌塊牆體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。
7、牆體與柱、剪力牆及構造柱連線處應設拉結筋，做法見圖4.2-4：
圖4.2-4
8、砌體填充牆構造柱一般設定在轉角、縱橫牆體交叉處，每隔3500mm-4000mm設定一道砼構造柱，條窗下構造柱小於2000mm設定一道，配筋見圖4.2-5
圖4.2-5
9、牆體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大於等於1500mm小於2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框，大於2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2φ12鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內；見圖4.2-6
圖4.2-6
10、牆體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖4.2-7：
圖4.2-7
4.2.7牆與門窗樘連線
1、門窗安裝應採取先在牆體中預留洞的做法，然後再安裝門窗樘。
2、普通木門安裝，應在門洞兩側的牆體中按上、中、下位置每土塊連線固定。門樘與牆體間隙應用pu發泡劑封填。
3、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。
4、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的牆體中按上、中、下位置每邊砌入c15混凝土塊，然後宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連線鐵件與混凝土塊固定，並在連線鐵件內填充pu發泡劑。門窗樘與牆體粉刷層接合處應以建築密封膠封口。
4.2.8牆體暗敷管線
1、水電管線的暗敷工作，必須待牆體完成並達到一定強度後方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機並輔以手工鏤槽器。鑿槽時與牆面夾角不得大於45。開槽的深度不宜超過牆厚的1/3。
蒸壓加氣砼砌塊砌築工程專項施工方案
二次結構施工方案 審批審核 編制 xx專案經理部 2016年3月 目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 2.1工程基本情況 2 2.3 設計要求 3 2.3.1 建築設計要求 3 2.3.2 結構設計要求 3 三 施工準備 5 3.1 材料準備及要求 5 3.2 主要施工機具 6 3.3 作業條件...
蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案
目錄 1 一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工部署 1 3.1 施工布置原則 1 3.2 工程任務劃分 1 四 施工方法 1 4.1砌築前的準備工作 1 4.2節點做法 2 4.3 施工基本要求 6 4.4 工藝流程 6 4.5 施工要點 6 五 勞動力組織 7 六 材料 裝置等 7 6.1...
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