大型機組儀表施工方案

2022-05-30 01:24:05 字數 4555 閱讀 3085

1.1、壓縮機、汽輪機等大型機組是xx甲醇專案中不可或缺的裝置,這些機組常常因作為裝置的動力和心臟而受到特別的重視和「關照」,為確保儀表專業施工的順利進行、機組的健康運轉特編制此方案。

1.2、本方案是針對30萬噸甲醇專案中用到的蒸汽透平式空氣壓縮機編寫的。(因壓縮機的工作原理及生產廠家相同,故本方案在二氧化碳壓縮機、合成氣壓縮機、氨壓縮機施工安裝中同樣適用)。

2、編制依據:

2.1、《30萬噸甲醇專案化工工業安裝工程招標檔案》。

2.2、設計圖紙及其它設計檔案。

2.3、機組相關的技術資料。

2.4、《自動化儀表工程施工及驗收規範》。gb50093-2002。

2.5、《自動化儀表工程施工及驗收評定標準》。gbj131-90。

2.6、《石油化工儀表工程施工技術規程》sh3521-99。

3、工程概況:

包括機組名稱、所在工程裝置名稱、機組規模、特點、自控主要技術引數等。

主要實物工程量一覽表

4、一般規定:

4.1、隨機儀表都應進行單台校準及檢查;已安裝在機組上的檢測元件及儀表應拆下進行,測溫元件在機組上進行常溫電阻、電壓測試即可。單台儀表校準及檢查按「單台儀表校準試驗方案」進行。

4.2、隨機儀表的拆裝應由裝置專業人員認可配合,嚴格按隨機資料要求的拆裝程式進行,心要細,動作一定要慢,嚴禁用蠻力,以防損壞儀表。

4.3、儀錶盤箱及測量管路、電氣管路的安裝及敷設應按設計及隨機資料要求的位置及路徑進行,做到方便儀表操作及維護,不影響機組的操作及檢修,不堵塞操作及安全通道。

4.4、機組儀表的安裝及系統試驗應有相應的安裝試驗記錄。

4.5、儀表電纜橋架的敷設及電纜的保護應按照施工圖紙且嚴格遵守專業規範進行施工。

4.6、機組檢測、控制、聯鎖報警系統試驗應符合「儀表系統試驗方案」的「一般規定」,報警聯鎖按「儀表系統試驗方案」的試驗程式進行。

5、機組儀表裝置的安裝:

5.1、機組本體儀表的安裝

5.1.1、機組本體壓力、溫度、液位等常規儀表的安裝。

因為上述儀表的一次部件及安裝位置在機組出廠前已經安裝或確定,甚至有的儀表是安裝在機組上到貨的,為了儀表的單台校準或檢查,或為了保護儀表不在施工階段遭到損壞而拆下的,安裝時,這類儀表只需按隨機資料指定的位置,加上合適的墊片安裝即可。測量軸溫的測溫元件的安裝應注意以下幾點:

a、根據廠家供貨清單及規格書核對其數量及規格型號,根據廠家說明書進行安裝。

b、應在機組施工人員把軸承箱最終封閉之前安裝就位。

c、測溫元件的電纜或補償導線在軸承箱內用鋼卡固定,以防被損壞。

d、測溫元件的電纜及補償導線出軸膛介面處,應按要求做好密封措施,防止膛內機油的洩露。

4.1.2、軸位移、振動、鍵相及轉速探頭的安裝。

a、軸位移探頭的安裝:

機組的軸都有乙個適當的軸向竄量,在機組執行中,當工藝條件或機組原因造成軸被推向一端時,就會造成「燒瓦」,損壞推力瓦,軸位移測量的就是軸偏離中心的間隙量。所以軸位移的零點定在軸竄動量的中心位置。

在安裝位移探頭時,應由裝置專業人員配合,把軸調到竄動量的中間位置,連線探頭和前置器,送上電源,用萬用表測量前置器的輸出,調整探頭與軸的間隙,使前置器的輸出為顯示儀的零點基準電壓為止,固定探頭。

b、軸振動探頭的安裝:

軸振動探頭一般安裝在軸承座的上蓋上,乙個位置有x、y向兩個測點,每個振動探頭都有乙個帶內外螺紋的保護套管。先固定保護套管,插入深度要符合隨機資料要求,然後再在套管上安裝探頭,當探頭穿過套管,接近機組測量軸時,連線探頭與前置器,送上電源,用萬用表測量前置器的輸出,調整探頭與軸的間隙,使輸出為顯示儀的零點基準電壓為止,固定探頭。

c、鍵相及轉速探頭的安裝:

鍵相和轉速的測量原理是一樣的,都是通過測量發迅盤的鍵槽(孔或齒輪槽)而產生脈衝頻率,再經過轉換顯示。鍵相及轉速探頭的安裝可按軸振動探頭的安裝步驟進行,調整探頭與發迅裝置間隙到要求的值即可。

d、旋轉機械量測量裝置安裝需注意以下幾點:

①、軸承箱內部安裝的探頭應符合5.1.1軸溫測溫元件安裝的a、b、c、的要求。

②、相同系列的探頭所帶的豬尾線及電纜長度不同,所匹配的前置器就不同,因此探頭與前置器必須配套,不得混裝,否則會產生測量誤差。

③、探頭安裝應由鎖緊螺母鎖緊,以防機組執行時的震動使探頭鬆動,產生虛假誤差,甚至跳車。

④、旋轉機械量測量系統應特別注意防干擾,安裝前置器的箱子及電纜的遮蔽應有可靠的接地。

⑤、前置器的電源為負值,com端是電源正,嚴禁正負接反,以防損壞前置器。

5.2、儀錶盤箱及盤架裝儀表的安裝:

首先應該核對設計圖紙,保證位號、規格、型號正確,安裝位置應以施工圖為準,原則上應選在光線充足、通風良好,操作維修方便,無震動影響的地方。儀錶盤箱及盤架裝儀表應按設計檔案、機組安裝手冊、規範的要求進行安裝,儀錶盤需要有防振措施的應按設計要求進行減振器製作安裝。儀錶盤箱及儀表應有可靠的接地,接地電阻應符合要求。

5.3、電纜的敷設及保護:

1、空分空壓機所有訊號均進itcc控制室,空分空壓機的生產過程控制由itcc控制室的itcc系統完成。壓縮機組上所有的儀表電纜及橋架沿鄰近的外管架敷設至itcc控制室,離天橋架至接線箱或現場儀表的單根電纜採用穿管敷設,本著避天機械損傷、不影響操作、妨礙裝置維修,以及整齊美觀的原則酌情處理。

2為了減少不同訊號幅值訊號線之間的相互干擾,敷設在同一電纜橋架中的儀表訊號線路和安全聯鎖線路、現場儀表供電線路之間應採用接地的金屬隔板分開敷設。

3、電纜橋架和保護管之間的連線採用管接頭,保護管與就地儀表或現場儀表箱之間採用撓性管作為過渡保護管。電纜保護管採用可撓金屬電線保護套管,保護管與接線盒、分線箱、穿線盒之間,採用圓柱管螺紋連線;為了防止腐蝕,保護管連線的螺紋部分應塗鉛油或磷化膏,埋地部分也進行防腐處理。

4、電纜或橋架穿牆處應採取密封措施。

5.4、儀表防護

1、易凍介質的現場儀表(如變送器等),均安裝在保溫箱內,測量管路及保溫箱採用蒸汽伴熱保溫。根據介質工況,部分現場儀表及測量管線也採用絕熱保溫(冷)。

2、儀表安裝支架等均應塗防護漆。

5.5、壓縮機組現場儀表板安裝布置:(壓縮機組h596現場儀表板)

技術要求:1、面板儀表排列整齊,以中心線對稱,橫平豎直,平整美觀。

2、現場儀表板總高1500mm,立柱為φ60水煤氣鋼管,安裝板,底板,隔板材質均為q235-a。

3、安裝板與立柱之間,隔板與立柱之間,立柱與底板之間焊接要牢固。

4、儀表經校驗後方可安裝,壓力表開孔詳見樣本,儀表配管後須進行打壓檢驗。

5、接線箱,變送器及二閥組,五閥組安裝時現場配鑽配焊並安裝牢固。

6、接線箱進出線口應留有足夠的管線安裝空間。

7、儀表板顏色為國際灰色。

8、底板ⅱ及堅固件由儀表板製造廠配製。

6、施工計畫安排:

7、勞動力安排:

8、執行的技術規範、標準、規程:

8.1、《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》。gb50093-2002

8.2、《工業自動化儀表工程質量檢驗評定標準》。gbj131-91

8.3、《化學工業大中型裝置試車工作規範 》。hgj231-91

9、施工技術措施和質量保證措施:

9.1、參加機組儀表安裝和系統試驗的人員必須經過安裝工程師及除錯工程師的技術交底。

9.2、參加機組儀表安裝及系統試驗的人員應和工藝安裝人員(鉗工)、電調人員等相關專業緊密配合,減少重複勞動。

9.3、機組儀表系統試驗時,應和甲方、監理、工藝操作人員共同進行試驗,每一項試驗結束後,都應由甲方及監理簽字認可。

9.4、安裝旋轉機械量前置器防護箱時,應合理安排位置,以防探頭電纜長度不夠,長出的同軸電纜應整齊盤於箱內,嚴禁剪斷,造成測量誤差。

9.5、在接軸承測溫元件電纜時,測溫元件為雙支,其中一支接入接線箱,另一支應用絕緣膠布粘好後放在測溫接線盒內做備用端子。

9.6、前置器應作位號標識,以防不同尾長、不同型號的探頭與前置器不匹配。

9.7、報警器聯鎖試驗時,除機組儀表試驗外,儀錶盤及櫃上的按鈕、開關、訊號燈、報警器都應按程式進行試驗。

9.8、機組的監控、聯鎖報警在進行過模擬試驗後,配合工藝專業進行試運轉監控。在機組正式運轉前,必須完成所有專案試驗。

9.9、在氨壓縮機組h631和合成氣壓縮機組h630儀表工程施工過程中應嚴格按照設計圖紙說明及其規定。嚴禁使用含銅類儀表材料。

9.10、儀表銘牌安裝:儀表銘牌材質為不鏽鋼、刻黑色字型、字高5mm。銘牌用不鏽鋼鋼絲固定在所示儀表,接線盒或管路上。

10、施工安全措施:

10.1、機組儀表應妥善儲存,在出庫清點查對,單台校準後,應恢復原包裝,從機組上拆下校準檢查的儀表應有保護措施。

10.2、機組儀表安裝後,檢測元件帶的電纜應及時穿管保護,防止損壞。

10.3、壓力表及雙金屬溫度計應到試車階段時安裝或中間交接時直接移交給甲方,以防提前安裝損壞或丟失。

10.4、對機組上的儀表孔應進行遮蓋措施,防止施工現場金屬垃圾物堵塞機孔,影響儀表的正常執行。

10.5、機組儀表系統試驗時,機組及控制盤所在控制室應設專區,憑證進入。

10.6、儀表安裝及試驗人員應嚴格遵守安全規章制度,現場作業人員應戴安全帽,注意周圍施工環境,確保人身安全。

10.7、機組試運轉期間,應有儀表安裝及試驗人員值班,出現問題要能夠及時處理,以防出現嚴重後果。

10.8、施工現場應配備消防器材,預防火災發生。

10.9、在機組及機組管道上需動用電氣焊的作業需經裝置及管道專業認可後方可進行,並在油箱進油前完成。

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