【摘要】在火力發電廠中，由於鍋爐的不完全燃燒，使鍋爐的飛灰可燃物含量增加，導致鍋爐效率降低，發電成本增加。通過深入**鍋爐飛灰可燃物含量的影響因素，提出了維持鍋爐穩定燃燒、降低飛灰可燃物含量、提高鍋爐效率的有效措施，為鍋爐高效經濟執行提供參考。
【關鍵詞】燃煤發電廠；煤粉爐；飛灰可燃物；鍋爐效率；穩定燃燒
對於現代化火電廠的發電機組來說，不僅要保證生產執行的安全性，還要著重考慮生產過程的經濟性。燃煤鍋爐飛灰可燃物主要是未燃盡的碳粒，它的含量直接反映了燃燒調整及鍋爐經濟運**況，對於環境保護、提高飛灰綜合利用價值等有間接的影響。飛灰可燃物含量每降低1%，鍋爐熱效率可提高0.
3%左右，供電標煤耗可降低0.9～1.2g/(kwh)。
１．影響飛灰可燃物含量因素分析
1.1燃料的性質對飛灰可燃物含量的影響
燃料性質中揮發分的含量對煤粉燃燒的影響最為重要。當燃用揮發分較多的煤時，容易著火，燃燒也易於完全。這是因為揮發分是氣體可燃物，其著火溫度較低，著火容易；揮發分多，相對來說，煤中難燃的固定炭含量便少些，使煤易於燃燒；揮發分從煤粉顆粒內部析出後使煤粉顆粒具有孔隙性，揮發分越多，煤粉顆粒的孔隙越多，與助燃空氣接觸面積越大，因而易於燃盡，燃燒損失較少，反之亦然。
燃煤中灰分含量也會對燃燒產生影響，燃煤中的灰分不但不能燃燒，而且會降低燃煤的發熱量，灰分較多會使理論燃燒溫度降低，而且煤粒表面往往形成灰分外殼，妨礙煤中可燃質和氧氣接觸，使煤不易燃盡，飛灰可燃物含量增加。
1.2煤粉細度對飛灰可燃物含量的影響
煤粉越細，單位質量的煤粉表面積越大，加熱公升溫、揮發分的析出著火及燃燒反應速度越快，因而著火越迅速，燃燒所需時間越短，燃燒越充分，飛灰可燃物含量越低。另外，若煤粉很細，顆粒外面的焦炭燃燒後，不易形成較大擴散阻力的灰殼。但煤粉過細，又會使得製粉電耗增加，因此，在鍋爐執行中，應綜合考慮不完全燃燒損失和製粉單耗的要求，使之達到最小，即尋找煤粉經濟細度，以保證較高的鍋爐效率和較低的飛灰可燃物含量。
另外，煤粉顆粒比較均勻時，飛灰可燃物含量也會相對減少。
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