1.一般規定
1、 本章適用於型鋼結構及焊接的箱型結構的井架安裝工程的質量檢驗評定。
2、井架製作
（1）保證專案
1、 鋼材的型號、規格和質量，必須符合設計要求。
檢驗方法檢查出廠合格證及理化實驗報告。
2、構件製作的零件加工工藝（切割或刨邊），必須符合設計要求。
檢驗方法對照圖紙檢查。
3、鋼材切割和刨邊的斷面，必須無裂痕、夾層。
檢查數量按切割或刨邊數量抽查50%。
檢查方法觀察和尺寸檢查。
（2）允許偏差專案
4、構件製作的允許偏差和檢驗方法應符合表12.2.4—1~表12.2.4—3的規定。
鋼材的允許偏差和檢驗方法表12.2.4—1
檢查數量按各種鋼結構件件數各抽查10%，但不得少於3件。
鋼板焊接構件的允許偏差和檢查方法表12.2.4—2
檢查數量按各種構件件數各抽查10%，但不得少於3件。
鋼平台和鋼梯製作的允許偏差和檢查方法表12.2.4—3
檢查數量各抽查2件。
5、高強度螺栓型號、規格、術條件及精製螺栓、高強度螺栓連線井架的構建制孔和孔距的質量標準和檢驗方法應符合標準附錄c中第c.2.10、c.2.11條的規定。
檢查數量檢查數量按節點數抽查10%，但不得少於3個節點。
3、鉚接和焊接
保證專案
1、 井架鉚接必須符合本標準附錄c中c.4的規定。
檢查數量按節點數抽查10%，但不得少於1個節點。
2、 井架的焊接與實驗，必須符合本標準附錄c中c.5的有關規定。
檢查數量按各種焊縫數量各抽查5%，但不得少於1條。
4、井架組裝
(1)保證專案
1、 型鋼製作的井架，出廠前應進行構件預組裝，各構件標記節點號，由於運輸、堆放和吊裝構成的構件變形，現場組裝時必須矯正。
檢查數量拉線和尺量檢查。
（2）允許偏差專案
2、井架組裝的允許偏差和檢查方法應符合表12.4.2的規定
井架組裝的允許偏差和檢查方法表12.4.2
檢查數量各抽查3項，僅有1相時全數抽查。
12.5井架安裝
（1）保證專案
12.5.1 井口板梁十字中心線與提公升十字中心線的重合度嚴禁超過1mm。
檢查方法用經緯儀測量檢查
12.5.2 井口板梁四角相對高低偏差，嚴禁超過1mm。
檢查方法用水準儀測量檢查
12.5.3 井架軀體底腳、天輪平台平面十字中心線與設計位置的偏差，必須符合下列規定：
12.5.3.1普通型鋼井架：
（1）軀體底腳±1mm；
（2）天輪平台不應大於井架高度0.5/1000，但最大應不超過15mm；
12.5.3.2 箱形（單側斜撐式）井架：
（1）軀體底腳±1mm；
（2）天輪平台：橫向±7mm，縱向±15mm。井架允許前傾位移數值，應符合設計規定。
12.5.3.3 箱形（雙側斜撐式）井架：
（1）軀體底腳±1mm；
（2）天輪平台±7mm。
檢驗方法用經緯儀測量檢查。
12.5.4 解除安裝曲軌安裝必須符合下列規定：
12.5.4.1 解除安裝曲軌中心線至罐道中心線的距離偏差±3mm；
12.5.4.2 解除安裝曲軌槽底至提公升中心線在下部端頭及彎曲處的距離偏差±3mm。
檢驗方法吊線和尺量檢查。
12.5.5井架梯子平台、梯子、防護欄杆的安裝，必須固定牢靠，符合設計要求。
檢驗方法對照施工圖紙檢查和用扳手、小錘檢查。
12.5.6 連線井架的精製螺栓、高強度螺栓的質量標準和檢驗方法，不惜符合標準附錄c中的c.2的有關規定。
檢驗方法按各種螺栓的總數量個抽查10%，但不得少於5個。
12.5.7箱形井架斜架與軀體連線的鉸支座，必須固定牢靠，接觸嚴密。
如需調整鉸支座高度時，課採取加墊板或機加工去薄方法進行調整，但鉸支座加墊板厚度不得少於10mm，去薄後墊板厚度不得低於原設計的75%。
檢驗方法尺量檢查。
（2）基本專案
12.5.8 解除安裝曲軌或開關器的標高偏差，應符合下列規定：
合格 ±10mm。
優良 ±5mm。
檢驗方法以井口板梁面為基準，在彎曲起點處用鋼尺檢查。
12.5.9 同一提公升容器倆解除安裝曲軌對應點相對高度偏差，應符合下列規定：
合格 ±3mm。
優良 1.5mm。
檢驗方法拉線和尺量檢查。
12.5.10 斜撐架與軀體介面處的連線螺栓，符合下列規定：
合格筋骨可靠，螺栓路出2-4個螺距。
優良緊固牢靠，螺栓穿向及露出螺母長度一致。
檢驗方法觀察和用小錘輕擊檢查。
（3）允許偏差專案
12.5.11井架安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表12.5.44的規定。
井架安裝的允許偏差和經驗方法
12.6 墊鐵、基礎螺栓、二次灌漿及防腐蝕
12.6.1 井架安裝的墊鐵、基礎螺栓和二次灌漿必須符合本標準第6.1節的規定。
保證專案
12.6.2 競價的防腐蝕必須符合設計規定。
檢驗方法觀察檢查。
12.7天輪安裝
（1）保證專案
12.7.1 天輪安裝位置與提公升十字中心線位置的偏差，嚴禁超過3mm。
檢驗方法用經緯儀測量檢查。
12.7.2 天輪軸的軸中心線水平度嚴禁超過0.2/1000.
檢查方法用精密水平尺檢查。
12.7.3 天輪軸承與滾動軸承的裝配，必須符合本標準附錄c中的c.10級c.11的規定。
12.7.4 軸承座安裝必須接觸嚴密，固定牢靠。
檢驗方法用扳手檢查。
（2）基本專案
12.7.5 天輪繩槽中心擺動偏差，應符合下列規定：
合格整體澆注天輪不應大於4mm。
組裝天輪不應大於6mm。
優良整體澆注天輪不應大於2mm。
組裝天倫不應大於3mm。
檢驗方法尺量檢查。
12.7.6 軸承座的楔鐵安裝，應符合下列規定：、
合格接觸嚴密、固定牢靠、楔鐵的防鬆處理符合設計要求，如設計無要求時，可將楔鐵點焊牢固。
優良在合格的基礎上，楔鐵倆側露出軸承30—40mm，且尺寸一致。
檢驗方法用小錘輕擊和尺量檢查。
12.8 試運轉
保證專案
12.8.1 天輪軸承的潤滑情況，必須良好，軸承溫度必須符合下列規定：
滑動軸承溫度不得超過70℃
滾動軸承溫度不得超過80℃
檢驗方法用溫度計檢查。
12.8.2 箕鬥閘門進入解除安裝曲軌或開閉器，必須能正常進行開啟與關閉，無卡阻現象。
檢驗方法觀察檢查。
鋼結構安裝工藝
根據本工程構件型別，標註構件的中心標識 構件編號便於查詢。構件進場後，驗收班組通知業主 監理按隨車貨運清單材質報告及資料核對所到構件的數量及編號是否相符，所有構件鋼柱 鋼梁應在卸車前檢查構件尺寸 板厚 外觀等質量控制要素。如果發現問題，應迅速採取措施，要求製作廠簽字確認並在規定時間內完成更換或補充構...
鋼結構安裝工程施工重點
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