楊村煤礦副井地面預注漿快速施工方法研究

摘要:楊村煤礦副井基岩段採用地面預注漿封水。固管和巖帽段注漿結束後,對粘土水泥漿注漿段總體上採用分段下行的注漿方式,為保證孔內安全,在最後兩段高部分採用上行或上、下行結合的注漿方式,加快了施工進度。

關鍵詞:注漿注漿方式段高注漿壓力

1 概述

楊村煤礦副井井筒基岩面的埋深為536.65m,井筒全深為1001.9m,基岩揭露厚度為465.

25m。基岩段中下第三系紅層的厚度為144.60m,基本上都是由砂岩組成,砂質泥岩的含量不增加而降低的趨勢,但幾乎不存在岩芯採取率和rqd都大於90%的深度段。

因此,從保證井筒施工安全角度應將紅層的整體都作為含水層看待。埋深於732.10～774.

85m的第一含水段,埋深於856.40～871.65m的第二含水段。

利用抽水試驗資料和選用的計算公式計算得到的井筒二疊系含水層的引數如表1所示。

根據井筒中各含水層的埋深、厚度和水文地質引數,計算得到井筒穿越不同含水層時的湧水量**值如表2所示。

副井基岩段採用地面預注漿封水,表土段均採用凍結法施工。副井井筒地面預注漿工程由棗莊礦業集團中興建安工程****第五工程處承建,於2023年3月16日正式開工,2023年11月25日竣工,共歷時254天。比主井提前5個月完工,比風井提前10個月完工。

注漿質量檢查壓水試驗資料計算出井筒注漿基岩段注後剩餘湧水量為6.373m3/h,達到了施工階段的注漿堵水質量標準。

2 注漿設計

副井井筒表土段採用凍結法施工,為保證不因注漿鑽孔的固管段對凍結施工造成不良影響,必須確保注漿鑽孔的固管段不進入井筒荒徑。根據井筒地質、水文地質及工程地質條件,按照合同和招標檔案中的有關要求,結合以往井筒地面預注漿施工的經驗和教訓,確定井筒地面預注漿設計如下。

(1)按二圈布孔。布置8個注漿鑽孔,基本開孔間距6.33m,第一組孔布孔圈徑17.

0m,設計注漿圈徑11.0m;第二組孔布孔圈徑16.0m,設計注漿圈徑11.

0～16.0m。注漿鑽孔基本按直孔設計施工;分兩組施工。

第一組孔為1、3、5、7號鑽孔,第一組孔施工完畢,鑽機移位施工第二組孔;第二組孔為2、4、6、8號鑽孔。第二組鑽孔中的最後施工一孔(注4孔)兼做注漿質量檢查孔。