一、 煤摻水
煤中加入適當的水分可提高燃燒效率，煤中摻水在8%-10%時，有最高鍋爐效益收益。
（一）物理作用：
1．鍋爐燃燒所用的煤，一般都是粉煤和塊煤混合物，其中粉煤約佔80%-90%以上。在這種情況下，如果能均勻和適當地加些水分，加強細煤粉的團聚力，細粉可以被粗化，形成較大的顆粒壯；而煤塊的表面也因為加水後被濕潤，易於粘結細粉，煤粉也等於被塊狀化。眾所周知，粒度（3-25公釐）塊煤最適於燃燒，因此含有大量細粉的煤被顆粒化後，會很好地燃燒起來。
細粉既不被揚飛，亦不漏落，或很少飛走或漏落，等於增加了可燃物質的分量，從而增加了發熱量，提高鍋爐熱效率。
2．由於細煤粗化後變顆粒狀，燃煤的堆積比重可以達到最小，爐排上的煤層孔隙度相對較大，便於均勻通風，從而能提高入爐煤的燃盡度，以致明顯地提高鍋爐執行的經濟性。
3．水分的汽化也能疏鬆煤層，使煤層的空隙擴大，更利於通風，強化燃燒。
4．可適度地延長煤進入爐膛初期的乾燥時間，籍以延緩揮發質的急劇揮發；若能延緩到靠近燃燒區的邊緣，揮發必將在高溫處燃盡，把熱能完釋放出來。
5．水蒸氣可以增加火焰及煙氣的輻射放熱強度，因為在火焰中能發生強大輻射作用的只有二氧化碳和水蒸氣（它們可以提高火焰黑度），其他燃燒氣體的輻射作用甚微。
6．可以減緩煤層過分焦結作用。煤中含有適當水分，煤在燃燒過程中可經歷乙個低溫氧化區，它有較好的破粘作用。因而，焦結作用可以部分減輕。
7．能調整爐排上煤層的阻力。有些熱穩定性差的無煙煤，在初進入爐膛時煤層阻力低，及至開始燃燒時，又因煤自動松碎而使煤層阻力突強，以致影響燃燒。如煤摻有適當分貯於煤層空隙中，可使進煤處阻力加大，避免風力從前部流失。
往後，又可減輕煤層阻力，便於通風。這樣有利於爐排上均勻布風要求。
（二）化學作用：
煤中摻水對熱量的增加雖無所裨益，但在燃燒化學反應過程中能起到催化和媒介作用。籍以加速完成煤的燃燒過程，因此具有重要的實際意義。
綜上所述，權衡得失。可以充分說明燃煤摻水對提高鍋爐的燃燒效率有好處，但摻水應適度，用手將煤一捏放開後能成松團，就為適宜。
二、 燃燒的穩定性：
要使煤在鏈條爐中燃燒完全，以獲得最佳經濟效益，保持燃燒狀態的穩定性很重要，維持燃燒穩定的條件是：
（一）爐膛要有足夠高的溫要使煤及其可燃質都有燃燒的機會並燃燒完全，一定要保持不低於其引燃溫度。也就是說，不容許它們在未燃燒之前就進入比引燃溫度低的地方。否則，便會未經燃燒完全即隨煙氣排走落入灰鬥中，造成燃燒的熱能損失。
（二）要有足夠的燃燒時間煤在爐排上的燃燒過程可以分為四個階段，即乾燥段、乾餾段、燃燒段、灰渣段，燃燒大約需要20-100分鐘的長時間逗留方可燃盡。為此，要想使煤（包括揮發分和焦炭成分）在爐膛中完全燃盡必須具備下列條件：
（1） 適當的爐膛空間爐膛容積的大小，必須按設計規範要求，根據爐膛容積熱強度來選取。
（2） 適當的爐排長度：鏈條爐排的長度，隨著鍋爐額定容量的大小不同，應先取為5000-6000mm為宜。 在爐排較短的情況下，為了降低灰中可燃物，達到鍋爐燃燒良好的要求，可以採取下列一些措施：
必須使用老膺鐵或阻渣器；根據負荷大小隨時調整煤層厚度和爐排的長度；或間斷停開爐排執行等。
（三）足夠的空氣供給
供給適量的空氣是燃燒完全和穩定的必要條件。空氣過多，一則會降低爐膛溫度，影響燃燒的穩定性；二則增加排煙損失。反之，空氣量過小，又會使煤燒得不透，增加機械不完全燃燒損失。
根據燃煤的燃燒性，風量的配給十分重要，沿爐排長度方向，採用分段配風，而沿爐寬度方向，應保持爐排表面風速均勻一致。
（四） 煤與空氣要充分混合
為了使煤與空氣中氧接觸激烈地燃燒，就必須做到：煤塊適度，粒度應保持6-25mm之間。要求煤滲水均勻，煤塊末混合均勻，布風均勻，火床要平整。
在實際執行中，司爐人員必須勤看火、勤檢查、勤調整、根據燃燒狀況，調整煤層厚薄，控制好各分段風門開度，調整到需要的送風量，只要做到以上幾點，一定能取得良好的經濟效果。
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