鍋爐安全作業要求

2022-05-28 09:57:02 字數 5083 閱讀 9194

鍋爐試驗安全要求:

1、在鍋爐水壓試驗的公升壓過程中,應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。工作負責人在公升壓前須檢查爐內各部是否有其他工作人員,並通知他們暫時離開,然後才可開始公升壓。

2、省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內有人工作,在開始進水前工作負責人必須通知汽包內的工作人員離開。

3、水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不准擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

4、禁止在帶壓執行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,須先將壓力降到符合安全規程的規定。

5、水壓試驗後洩壓或放水,應了解放水總管處無人在工作,才可進行;如檢修人員進行操作,則須取得執行班長的同意。放水完畢後,須再通知執行班長。

6、鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內不准進行任何檢查,應待壓力降到工作壓力後,才可進行檢查。

鍋爐點火安全作業要求:

1.鍋爐點火前,應對燃燒室和煙道施行通風;

2.啟動鍋爐引風機,送風機,調整鍋爐風量不小於總風量的30%,通風5min。

鍋爐公升溫公升壓安全作業要求:

1、公升溫公升壓過程中,應該調整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過熱器出口蒸汽溫度均衡上公升,但不能超過535℃。

2、保證鍋爐左右側煙溫偏差不大於50℃,過熱器左右側汽溫偏差不大於20℃。

3、鍋爐從冷態點火到並汽約需4~5小時左右,操作者也可以根據煤種和裝置情況現場決定。夏季不少於255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時.應適當延長時間.

公升壓過程中應注意燃燒調整.保持爐內溫度均勻上公升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修後第一次點火應記錄各膨脹指示器的膨脹量。

4、公升壓過程中,汽包上下壁溫差應控制在50℃範圍內。

5、公升壓過程中,應開啟過熱器集箱上的疏水門、對空排汽門,使過熱器得到足夠的冷卻。嚴禁關小過熱器出口集箱的疏水門、對空排汽門,以免過熱器管壁溫度急劇公升高,注意監視各溫度測點的變化,防止過熱器壁溫超限。

6、在公升壓過程中,應控制鍋爐內飽和溫度的上公升速率,在0~0.1mpa階段不大於1℃/min,在以後階段不大於2℃/min。

7、鍋爐的公升壓速度為0.0294~0.049mpa/min。

鍋爐並汽安全作業要求:

1、鍋爐與蒸汽母管並列或直接向汽機供汽前,應對蒸汽管道進行暖管,冷態暖管時間一般不少於2小時。

2、並列時,應注意保持汽壓、汽溫與水位平穩,並緩慢增加鍋爐蒸發量。

3、根據汽溫的上公升情況,投入減溫器。

4、當鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿足汽機衝轉條件時,聯絡汽機衝轉。

5、鍋爐並汽的條件:

(1)符合下列條件時與值長、汽機各執行崗位聯絡,準備並汽。

(2)鍋爐無重大缺陷。

(3)燃燒穩定。

(4)汽溫在510℃以上,不高於545℃。

(5)汽壓低於母管壓力0.1-0.2mpa。

(6)蒸汽品質合格。

(7)並汽時的注意事項:

1)保持汽溫、汽壓、燃燒穩定。

2)汽包水位稍低於正常水位30~50mm。

3)先開緩慢開啟並爐門小旁路,直到全開,同時注意並爐門兩側溫度變化。

4)如發生主蒸汽管道水衝擊立即停止並汽,加強疏水,待衝擊消除後,再進行並汽。

鍋爐正常執行安全作業要求:

1、保持鍋爐的蒸發量滿足汽機及供熱使用者的需要。

2、保持正常的汽壓與汽溫。

3、連續均勻給水,保持汽包水位在正常範圍內。

4、保持爐水和蒸汽品質合格。

5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規定的範圍內。保持受熱面清潔,防止結焦、積灰。確保鍋爐機組安全執行。

6、在保證穩定燃燒的前提下減少熱損失,維持經濟燃燒,提高鍋爐效率。

7、監視dcs及fsss主要畫面的熱工控制系統工作正常。

8、保持各附屬裝置的安全,經濟執行方式。

9、認真做好裝置的定期試驗與輪換。發現異常時,及時聯絡匯報。

10、掌握各引數變化規律,分析各引數變化原因,發現異常及時處理,消除裝置隱患,盡可能維持鍋爐各執行引數在最佳工況下執行,並認真搞好執行分析工作。

11、認真執行安全操作規程和公司下發的相關安全管理制度,機組執行過程中,應正確按照規定進行操作。

鍋爐吹灰安全作業要求:

1、鍋爐吹灰前,應適當提高燃燒室負壓,並保持燃燒穩定。吹灰時工作人員應戴手套。

2、使用移動式吹灰裝置時,工作人員應戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不准開啟閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢後應先關閉閥門,然後再取出吹灰管

3、吹灰時,禁止開啟檢查孔觀察燃燒情況。

4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時,禁止吹灰。 如在吹灰過程中,遇有上述情況時,也應停止吹灰。

鍋爐排汙安全作業要求:

1、排汙時工作人員必須戴手套。在排汙裝置有缺陷或排汙工作地點和通道上沒有照明時,禁止進行排汙工作。

2、開啟排汙門可以使用專用的扳手,不准使用套管套在扳手上幫助開啟排汙門。鍋爐執行中不准修理排汙一次門。

3、排汙系統有人正在檢修時,禁止進行排汙。在同一排汙系統內,如有其他鍋爐正在檢修時,排汙前應查明檢修的鍋爐確已和排汙系統隔斷。

4、排汙管道易被人碰觸的部分,應加保溫層,以免燙傷工作人員。

鍋爐打焦安全作業要求:

1、除焦工作,須由經過訓練的工作人員進行,實習人員未經指導與學習,不准單獨進行除焦工作。

2、除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套和必要的安全用具。

3、當燃燒不穩定或有爐煙向外噴出時,禁止打焦

4、除焦時,兩旁應無障礙物,以便有爐菸外噴或灰焦衝出時,工作人員可以向兩旁躲避。

5、除焦工作開始前應先得到司爐同意。除焦時,司爐應保持燃燒穩定,並適當提高燃燒室負壓;在司爐操作處所,應有明顯的「正在除焦」的標誌。

6、除焦時,工作人員應站在平台上或地面上,不准站在樓梯上、管子上、欄杆上等地方,工作地點應有良好照明。

7、除焦用的工具必須完整適用,用畢須將工具放在指定的地點。

8、在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時,應停爐除焦。

9、除焦時不准用身體頂著工具,以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面,斜著使用工具,必要時應有人監護。

鍋爐停爐安全作業要求:

1、在停爐過程中應停止吹灰、打焦。

2、在停爐過程中,應有專人監視汽溫的變化,合理使用減溫水,控制降溫速度,防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min,降壓速度≤0.

1mpa/min應時刻對照飽和溫度與壓力表,保證蒸汽具有50℃以上的過熱度。

3、汽包上、下壁溫差不大於40℃。

4、滑停過程中,應加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯絡、配合工作。

5、滑停時應特別注意主汽溫度的過熱度不低於下列數值:

⑴、主汽壓7mpa以上時:≮120℃

⑵、主汽壓4mpa以上時:≮70℃

⑶、主汽壓3mpa以上時:≮60℃

6、 停爐過程中根據需要及時解除相應地自動及順控裝置,並加強對水位及燃燒的監視。

7、鍋爐滅火後,應保持汽包水位,水位低時應進行補水。應通知汽機啟動給水幫浦,開啟給水小旁路閥門上水;待水位公升至+300mm時關閉給水門,通知汽機停止給水幫浦。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而採用邊排水邊補水的方法。

8、停爐中停止磨煤機時,要對輸粉管吹掃不少於5min。

9、停爐後監視各段煙氣溫度不得公升高,發現溫度公升高立即查明原因予以消除。

10、停爐過程當中最低風量不得小於30%的額定風量。鍋爐停運時也必須以不小於30%的額定風量通風5min之後,方可停止引風機、送風機的執行。

11、火檢冷卻風機必須等到低溫過熱器入口處煙溫降到100℃及以下時,方可停運。

12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下,鍋爐不得無人監視。

13、在冬季對執行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。

14、在停爐過程中,如發生故障不能滑停時可按正常停爐操作進行,如發生滅火應按緊急停爐處理,待汽機打閘後開啟向空排氣,保護過熱器 ,30min後再關閉。

15、停爐後待鍋爐爐水放盡後方可關閉爐底水封槽進水門,停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。

油庫安全管理要求:

1、油庫配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負責油庫的管理工作及油罐執行操作,確保油罐安全執行。

2、油罐的執行操作:

⑴ 油庫的操作室內,應有貯油區的流程工藝圖(附圖),註明各貯油罐內的液體最高液面,工作人員必須熟悉輸油管線分布及流向和全部閥門用途,以便一旦發生事故或火災時,能迅速處理。

⑵ 油庫進油時,工作人員必須到位,注意監視油罐液面,防止油品溢位,並做好進油登記,填寫簽收單。進油後,油箱蓋及幫浦房要及時上鎖。

⑶ 禁止懸空向油罐輸油,以免產生靜電。

⑷ 雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應而引發火災事故。

⑸ 在開啟管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞裝置。

⑹ 定時觀測罐內液面,測量時應輕放工具,勿撞擊,以免產生火花。

⑺嚴格監視油罐內溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。

⑻ 油品在運輸和貯存過程中會混入一定數量的水份,要經常做好油罐油的脫水工作。

⑼ 注意掌握用油動態,油庫應儲備足夠油量,保證鍋爐用油。

3、油庫裝置的定期檢修和保養:

⑴ 堅持對油庫進行巡迴檢查制度,並做好記錄。每班至少進行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等。一旦發現異常現象,要及時採取措施排除隱患。

⑵ 定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防鏽保養。

〔3〕對油庫裝置要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油幫浦等主要部件和裝置保持良好的工作狀態。

4、油庫的消防安全措施:

⑴ 消防裝置,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,定期檢查、更換。

⑵ 油庫管理區必須確保消防通道暢通。

⑶ 防火標誌,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸菸,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區。

⑷ 油庫區嚴禁明火作業、帶電作業(如帶電換燈泡)。

⑸ 嚴禁高壓電線跨越油罐區,在油罐區設定固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施採用防爆型。

⑹ 外來人員一律禁止進入油罐區,參觀防問者須經主管的副主任或主任批准後方可進入。

5、油庫的衛生要求:做到「三清」、「三無」、「三不漏」。

⑴ 「三清」:裝置清潔,場地清潔,工具清潔。

⑵ 「三無」:無油垢、無雜草、無其它易燃物。

⑶ 「三不漏」:不漏油、不漏汽、不漏水。

⑷ 廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,並及時清除。

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