1 目的
建立模具使用及養護管理規程，確保模具使用的專一性。
2 適用範圍
適用於本廠內所有模具。
3 職責
3.1 生產管理部負責模具的使用。
3.2 工程組負責模具的養護。
3.3 生產管理部經理、工程組負責該程式的實施。
3.4 質量管理部負責監督模具使用。
4 內容
4.1 模具採購及報廢
4.1.1模具的採購及報廢按照《裝置購置與報廢管理規程》進行採購與報廢。
4.1.2 模具一般從原裝置購置廠家進行購置或更換，如不能從廠家購置，必須從有資質開啟模具的廠家進行開啟。
4.2模具的驗收
4.2.1模具送到公司後，由倉庫作備品備件的到貨處理，作好登記。
4.2.2由倉管員通知模具採購人員，採購人員通知模具申請人員及工程組人員一起進行驗收，按照設計及合同的要求進行驗收。
4.2.3驗收符合要求，在驗收記錄上簽名，倉庫人員作入庫處理。
4.3 模具使用
4.3.1 生產車間裝置所用的模具應建立檔案並對模具進行編號，並放於車間模具間，由工程組保管。
4.3.2 模具編號：
按部門+年+流水號，部門按檔案編號各部門的取字母的方式，年用後兩位數字表示，流水碼從01開始，如同一模具同時開啟幾個時，在流水碼後加一位數字，以示數量。如2.5ml台下附件模具，2023年1月份重新開啟一套，共三個，則模具的編號為shc08011、shc08012、shc08013。
4.3.3 模具由工程組人員統一管理，統一發放。
4.3.4 生產車間各崗位工段長根據生產指令提前通知工程組人員，寫《出庫單》領用相應的模具。
4.3.5 需要安裝的模具必須通知維修工進行安裝，並除錯至執行正常。
4.3.6 生產車間使用時應檢查模具的光潔度，零配件是否齊全，有無缺損，與所生產的品種規格是否配套。
4.3.7 使用時應嚴格按照各裝置使用清潔維修保養標準操作程式進行操作，不得超載執行。
4.3.8 模具使用完畢後，由各工段長填《退庫單》及時交予維修工，維修工驗收並及時進行保養，保養所使用的潤滑劑等不得對下次生產造成汙染。
4.4 維修保養
4.4.1 模具如有磨損，應立即送到維修工進行維修，維修合格後，經確認，才能允許使用。
4.4.2 模具使用完畢必須及時進行保養，並作好防鏽處理。
4.4.3 模具在使用過程中必須按照《裝置潤滑管理規程》進行潤滑。
4.4.4 模具必須專屬專用，由專人保養。
4.5 模具管理
4.5.1 每套模具必須貼有標識，標識上至少標明模具名稱、啟用時間、編號、責任人、維修人。
4.5.2 模具必須根據生產計畫的需要進行領用，非責任人或維修人不得領用該套模具。
4.5.3 模具每次出入必須有相關記錄。
4.5.4 不得故意破壞或損壞模具，不得將模具挪為他用。
5 相關檔案及記錄
5.1裝置購置與報廢管理規程
5.2 裝置潤滑管理規程
5.3出庫單
5.4退庫單
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