鑫洋車業
編制審核
批准河南富源鑫洋車業****
2023年 9 月
1．目的與範圍
1.1保證本公司批量生產的電動三輪電單車結構型式及主要規格引數與通過型式樣車批准的相一致。
1.2保證本公司批量生產的電動三輪電單車全部強制性專案檢測結果滿足國家強制性標準或技術法規要求。
1.3本計畫書適用河南富源鑫洋車業****xy牌電動三輪電單車的進貨、生產、檢驗和驗收等全過程。
2．檢驗控制
2.1 檢驗控制執行公司《一體化管理程式檔案》q/xycx-15《監視和測量管理程式》中相關規定。
2.2 檢驗人員應經業務培訓，經考核後具備相應資格方可持證上崗。其檢驗印章由質檢部負責登記、發放、收回。
2.3 檢驗狀態標識：經檢驗和試驗的狀態分為合格品、不合格品。合格品與不合格品應明確標識其狀態，標識上並應有檢驗員簽名和檢驗日期。
3.職責
3.1質量負責人負責公司產品生產一致性的總體管理。
3.2質檢部負責零部件進貨檢驗（全檢及抽檢）及不合格整改工作推進、負責整車效能試驗、及試驗裝置的維護和週期檢定。
3.3**部負責評價供方、確認審批合格供方並實施管理
3.4人力資源部負責對從事質量活動的崗位員工進行能力識別、評價、培訓使之能滿足崗位要求。
3.5**車間負責整車裝配的過程控制，並對巡檢和抽查發現的不合格及不一致的產品處理。
3.6技術部門負責工藝檔案的審批；負責進行工藝紀律檢查及整改確認。
3.7各生產車間負責各自領域的生產一致性組織、工藝質量控制，以及不合格整改。
4．總則
4.1關重零部件的控制（附錄b）
4.1.1外購（協）關鍵零部件的質量控制由**商（外協廠）自主管理。
在品質進貨檢驗方面，以廠家批次檢驗為基礎，質檢部門按照《零部件入廠檢驗作業指導書》規定進行批量檢查和週期檢驗，零部件的檢驗專案和控制要求按各車型控制計畫《關鍵件的一致性控制要點》規定進行。公司**部負責要求各**商（外協廠家）在關鍵零部件交貨時必須提供檢驗報告。每年對關鍵零部件**商（外協廠家）通過對其產品的質量、質量保證體系，交貨期、成本、經營體制進行評定。
強制（ccc）認證部件，進貨檢驗時，確認其認證標誌，並定期對其證書的有效性進行檢查，以保證強制(ccc)認證零部件符合要求。
4.1.2關鍵零部件週期確認檢驗應符合各車型《生產一致性保證計畫書》的要求。當檢驗專案由**商（或委託第三方）進行時，對**商進行定期監督確認，確認檢驗能力並驗證檢驗結果。
4.1.3自製關鍵零部件生產部門應嚴格按照工藝規程的要求進行生產過程的產品質量控制，杜絕不合格品流入下一工序；對特殊和重點工序按照工藝規程進行工序能力的確認；對特殊工序的操作者需進行培訓和考核，持證上崗。
4..1.4關鍵零部件進貨檢驗方式、頻次及結果判定依據：
產品圖樣、封樣件、檢具；
《零部件入廠檢驗作業指導書》；
《企業標準》；國家標準、行業標準等
4.1.5自製件檢驗方式、頻次及結果判定依據：
產品圖樣、封樣件、自製檢具；《車廂焊接檢驗作業指導書》、《車架焊接檢驗作業指導書》；《車廂塗裝檢驗作業指導書》、《車架塗裝檢驗作業指導書》；
《企業標準》；國家標準、行業標準等。
4.2關鍵生產工序的質量控制
4.2.1關鍵生產工序是指對產品質量、安全性有可能產生重大影響的工序。關鍵生產工序由技術部門負責關鍵生產工序的確認、工藝紀律檢查及整改確認。
4.2.2各生產車間負責各自生產領域關鍵工序的生產組織、工藝質量控制，以及不合格整改。
4. 2.3 關鍵生產工序控制要點
4.3整車質量控制（附錄c）
4.3.1**過程檢驗是以生產車間為主，通過工序間的自檢、巡檢滿足裝配質量要求，在整個流水線裝配過程中，應根據裝配工藝的要求設定重點工序，重點工序生產進行首檢；車間巡檢負責完成整車的抽檢及不合格、不一致的處理。
質檢部檢驗員負責對自檢合格的整車進行檢驗、反映裝配過程中的質量問題。
4.3.2整車檢驗方式、頻次及結果判定依據：
《整車檢驗作業指導書》；
《企業標準》、國家標準、行業標準等。
4.3.3主要效能檢驗方式、頻次及結果判定依據：
《整車檢驗作業指導書》；
《企業標準》、國家標準、行業標準等
4.3.4 強制性檢驗方式、頻次及結果判定依據：
《強制性檢驗作業指導書》；
《企業標準》、國家標準、行業標準等。
4.4 控制要求
4.4.1 關重效能及關重零部件/關重過程控制
4.4.2 控制專案及要求參見附錄
4.4.3 對於關重件的主要生產工藝（序），尤其是主要結構件（特性）採用以下生產方式成型時的關鍵過程引數，如：
焊接、鑄造、鍛造、注塑、熱處理等，質檢部應要求**商提供關重件生產過程的批准（ppap），包括關鍵過程發生變更後的再次確認或（和）驗證。
4.4.4 整車效能與關重零件/關重過程的對應關係，見下表：
4.4.5 對關鍵件的**商一致性保證能力實施持續監督機制
質檢部與**部按照《採購控制程式》的要求，與關鍵件的**商進行資訊溝通，對供方現場質量保證體系及過程實施監督，協助和督促**商提高產品質量，同時確保零部件與通過型式批准的樣品持續一致。
4.4.6 在以下階段，質檢部應對產品進行審查，確保所生產產品的結構及技術引數等和通過型式試驗的樣品一致。
● 在內部質量審核、產品審核時；
● 該產品連續生產2萬台時；
● 該產品連續停產三個月及以上，需要恢復生產時；
● 該產品年產量不足2萬台，每生產5000台時；
● 當客戶或（和）市場對該產品一致性發生投訴時。
4.5 人員管理及裝置管理
4.5.1. 人力資源控制程式（附錄d）
4.5.1.
1 人力資源部負責人力資源保障，每月對人力資源狀況進行分析，提出相應的解決人力需求的措施計畫、引進、培訓等。具體按公司制訂的《人力資源控制程式》（附錄d）執行。
4.5.1.
2 以下崗位人員需經培訓和資格考核：關鍵工序人員（如裝配、檢驗、巡檢等）、焊接、塗裝特殊工種人員、檢驗員、路試員等關鍵及特殊崗位（電工、鍋爐工、起重工）工作人員，並需持證上崗，否則不得獨立操作。
4.5.2裝置管理要求
4.5.2.1生產裝置和工作環境控制程式
按照《裝置管理程式》（附件e）的要求，對裝置從購置、驗收、使用、維護、保養、維修，直到報廢的整個壽命週期進行全過程、全員、全方位、全效率的管理，以保持裝置良好的執行及技術狀態，降低裝置故障率，使裝置更好地服務於生產。
4.5.2.2檢驗與試驗（計量）裝置管理
按照《測量和監控裝置控制程式》（附件f）的要求，對檢驗與試驗（計量）裝置的使用、維護、檢定或校準、裝置失效後產品的追溯等進行全過程管理，確保過程和質量得到有效監控。
4.6 認證變更申報與執行
4.6.1 在證書有效期內，當以下情形發生變化時，產品管理部應及時向認證機構申報變更，經批准後方可執行：
a、產品商標發生更改；
生產一致性控制計畫執行報告
本公司是1995年12月組建的國有獨資企業，註冊資本人民幣10000萬元，現資產總額8億元人民幣，主要經營範圍專用汽車 礦山機械等。公司位址位於廈門市翔安開發區。2.生產能力 包含廠房建築面積 人員數量 產能等 本公司占地30萬平方公尺，從業人員400餘人。公司設有省級技術中心，擁有較強的研發能力，...
生產一致性控制計畫 間接視野裝置
生產一致性控制計畫 cop control plan 為滿足cnca c11 08 2014規則和cqc c1108 2014細則 對生產一致性控制的要求 編制 審核 批准 生產廠 版本號version no.2015年a版 發布日期release date 2015.07.01 本 生產一致性計畫...
生產一致性控制計畫如何編寫及內容
生產一致性控制計畫 初稿 生產一致性控制計畫 是製造商為保證批量生產的認證產品的生產一致性而形成的檔案化的規定。應包括 2.1 製造商為有效控制批量生產的認證產品的結構及技術引數和型式試驗樣品的一致性所制定的檔案化的規定。2.2 製造商按照車型系列並對應實施規則中各項標準制定的產品必要的試驗或相關檢...