10T除鹽水裝置使用操作說明

2022-05-21 02:30:55 字數 4246 閱讀 1559

10t/h純水製取系統使用

說明書目錄

一、裝置簡介2

1、產水能力2

2、運轉方式2

3、系統工藝流程2

二、工藝說明3

三、操作使用9

1、電器控制說明9

2、系統產水自動執行電器控制原理11

3、系統自動停機電器控制原理11

4、單體裝置操作使用11

5、自動操作方式15

四、操作說明及維護16

1、說明16

2、注意事項16

3、維護保養17

4、常見故障的判斷及排除方法17

五、技術附件18

1、概要18

2、反滲透膜發生汙染的原因19

3、膜汙染物質分析19

4、反滲透系統清洗時機的判斷與選擇20

5、清洗箱容積的確定及清洗液的用量計算20

6、膜清洗過程21

7、膜清洗所用藥品23

8、防止生物汙染的藥品25

一、裝置簡介

1、產水能力:10t/h

2、運轉方式:自動(手動)產水,手動清洗。

3、系統工藝流程:

t': 'span', 'c': '聚凝劑', 'r': 'r_12t': 'span', 'c': '阻垢劑加藥裝置', 'r': 'r_12'}]

t': 'span', 'c': '清洗過濾器', 'r':

'r_12t': 'span', 'c': '清洗幫浦', 'r':

'r_12t': 'span', 'c': '清洗箱', 'r':

'r_12'}]

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系統再生工藝:

二、工藝說明

本工藝主體部分、管路系統選用sus、upvc等材質製作。具有耐腐蝕、汙染係數小等優點。電器控制部分採用自動、手動方式,具有易操作、易管理等特點。

1、機械過濾器:

由於自來水的濁度不穩定,並且自來水的濁度隨季節性變化及人工加藥量的因素影響,造成其濁度變化係數較大,因此在前級預處理部分設定1臺機械過濾器。

多介質過濾器設計流速為8-10m/h,過濾器內裝16-32 mm、8-16 mm、4-8 mm、 2-4mm、1-2mm、0.5-1mm多種規格的石英砂濾料,由於濾料濾粒徑從上到下,按從小到大的順序排列,因此該過濾器接近理想過濾器,該過濾器具有多個過濾介面,各個階面選擇不同粒徑的懸浮物進行及過濾,降低了懸浮物的穿透率,因此該過濾器較其它型別的過濾器具有更大的截汙能力,允許有更大的過濾濾速,具有產水量大的特點。

過濾器反洗時由於表面濾層及濾膜被破壞,過濾效率明顯降低,所以反洗後宜採用低流速執行,以便濾膜的形成。

在過濾器進出水管道上設有壓力表,可顯示過濾器的執行壓力及進出水的壓差,過濾器的反洗按照進出水壓差或出水濁度來確定(當進出水壓差達到0.05mpa時應進行反洗或濁度大於1度時),由前級自來水來實行過濾器的反洗。

2、活性炭過濾器:

由於水為自來水,一般自來水管網末端餘氯含量約為0.5mg/l,活性炭過濾器在本工藝中主要去除原水中的餘氯及部分重金屬離子、有機物,經活性炭過濾器吸附後,水中的餘氯去除率為99.9%,出水符合ro進水條件。

活性炭過濾器設計流速為8m-10t/h,過濾器內設各種粒徑的石英砂填料層及101#果殼活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機物、餘氯;因其比重較輕,反沖洗時宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。

在活性碳過濾器進出水管道上設有壓力表,可顯示過濾器的執行壓力及進出水的壓差,過濾器的反洗按照進出水壓差來確定(當進出水壓差達到0.05mpa時進行反洗),由反洗水幫浦來實行過濾器的反洗,活性炭過濾器濾料(活性炭)更換週期以出水的餘氯含量≤0.1ppm及有機物含量codcr<1.

5mg/l,兩項指標確定,出水水質應定期監測。

加藥裝置

pac加藥裝置設計加藥量為8-20ppm,前級系統進水量為:25t/h。

pac加藥量為:25t/h×20ppm=0.5kg/h。

配製藥劑濃度為5-10%,計量幫浦實際加藥量為1-10l/h(按配製藥劑濃度為5%計)。

配套計量箱按規定小時配製一次計,藥箱應配套1只,單隻有效容積為0.2m3

配套計量幫浦1臺

4、阻垢劑加藥裝置:

由於原水中總硬度較大,且變化係數為1.2左右,為防止ro濃水結垢,在保安過濾器前設定一台阻垢劑加藥裝置,在反滲透進水口投加阻垢劑(pc-191)可進一步抑制ro膜表面硬垢的形成。使進水郎格里爾指數在<2.

8以下,濃水不發生結垢現象。

5、保安過濾器:

保安過濾器選用濾芯精度為5um,在工藝中主要用於截留前置管道、裝置中可能洩漏的機械雜質或破裂的活性炭顆粒,確保ro進水的清潔度,以防前級過濾器洩漏的機械雜質進入反滲透膜元件,這種顆粒經高壓幫浦加速後可能擊穿反滲透膜元件,造成大量的雜質洩漏,同時可能劃傷高壓幫浦的葉輪。

保安過濾器內的濾元採用pp噴熔工藝製作,過濾微孔具有:孔形呈錐形結構;過濾效率高,可進入深層過濾;納汙容量大,使用壽命長。

保安過濾器的濾芯應定期更換,一般可根據進出水壓差來決定(當進出水壓差達到0.05mpa時進行更換)。

保安過濾器進出水管道上均設有壓力表,可顯示保安過濾器的進出水壓力及進出水壓差。

6、高壓幫浦:

選用幫浦,材質為不鏽鋼(sus 304),在幫浦進水口裝有低壓保護開關,在原水及前級過濾器正常產水執行後,幫浦前管內壓力達到設定壓力才能起動,當管道內堵塞或出水不暢時,幫浦前管內壓力低於設定壓力,高壓幫浦自動停止或不能啟動;同時,在幫浦出水口裝有高壓保護開關,在高壓幫浦啟動後,如幫浦後管內壓力達到設定壓力時高壓幫浦自動停止執行,確保高壓幫浦的安全使用。

7、反滲透主機:

主要用於降低原水含鹽量改善水質,延長后級混合離子樹脂的再生週期。

反滲透技術是一種先進的膜分離技術。這種技術是使欲分離的溶液的某些成份(如海水中的水)在壓力的作用下,透過一種具有選擇透過性的半透膜——反滲透膜,在膜的低壓側收集透過物,而在膜的高壓側則為被阻留的其它成分的濃溶液。它是一種節能、高效、無汙染和實用性強的高新技術。

水通過一種半透膜進入一種溶液或從一種稀溶液向一種比較濃的溶液的自然流動稱作滲透。這種對水或溶液具有選擇透過性的膜稱之為半透膜。但是在濃溶液一邊加上適當的壓力則可使滲透停止,當稀溶液向濃溶液的滲透停止時的壓力稱為滲透壓。

反滲透則是在濃溶液一邊加上比自然滲透壓更高的壓力,扭**然滲透方向,把濃溶液中的水壓到半透膜的另一邊,這和自然界的正常滲透過程相反,因此稱為反滲透。這種特製的半透膜稱為反滲透膜。

反滲透主機設計反滲透水溫為25℃,水的利用率為70-75%,系統總脫鹽率大於等於97%,並有電導率的隨機顯示。

8、ro清洗箱:

用於反滲透膜化學清洗時配製清洗溶液。

9、ro清洗幫浦:

用於輸送ro清洗箱中的清洗液至反滲透裝置,給反滲透膜清洗提供必要的工作壓力。

10、清洗過濾器:

內裝5m的pp質濾芯,其作用是防止從ro膜中清洗出的汙染物重新進入反滲透內損壞ro膜。

11、除碳器:

除碳器主要處理水中的二氧化碳從而減輕混合離子交換器陰離子的負荷,增加混合床出水的週期。

12、中間水幫浦:

中間水幫浦主要起提公升水量的功能,保證后級混合離子交換器的工作壓力。

13、混合離子交換器

混合離子交換器的主要部分是陰、陽離子交換樹脂,本系統採用的樹脂732.717為品牌樹脂。其主要作用是進一步去除反滲透出水中剩餘的陰、陽離子。

當進水與樹脂中的h+陽樹脂接觸時,樹脂中具有很強置換能力的h+活性基團與水中的陽離子(na+、ca2+、mg2+等)發生置換反應,水中陽離子(na+、ca2+、mg2+等)被置換於樹脂中,而置換出的h+則被水流帶走;當進水與樹脂中的oh-陰樹脂接觸時,樹脂中具有很強置換能力的oh-活性基團與水中的陰離子(cl-、co32-、no3-等)發生置換反應,水中陰離子(cl-、co32-、no3-等)被置換與樹脂中,而置換出的oh-則被水流帶走,並與水流中的h+結合成h2o。樹脂與水中離子的化學反應:

2hr+ca2+ car2+2h+

roh+cl- rcl+oh-

因交換柱內樹脂數量有限,其交換容量也相對有限,置換飽和時(或出水水質不合格時)需進行再生處理,再生處理的化學反應:

car2+2h+ 2hr+ca2+

rcl+oh- roh+cl-

由此看出,再生處理是樹脂與水的交換反應的逆反應。本系統設定一備一用,二台交換器以滿足連續供水的需要,樹脂中陽樹脂型號為120c na,陰樹脂型號為717。因進酸、鹼再生樹脂時,會對器壁產生腐蝕,所以交換器主體外殼選用q235a襯膠製作。

14、酸鹼再生系統

酸鹼再生系統由再生幫浦、酸鹼噴射器、酸計量箱、鹼計量箱、高位酸貯槽、高位鹼貯槽、卸酸幫浦及卸鹼幫浦等組成。

● 再生幫浦在工藝中主要為噴射器提供壓力水,以滿足混合離子交換器再生時提公升酸、鹼提公升所需的動力。

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