1.目的：通過嚴格控制打樣過程，針對存在的問題提出糾正措施，減少開發或其它方面的錯誤和缺陷，提高產品開發的效率和質量。
2.範圍：適用於對本公司打樣及打樣過程的更改及評審進行控制。
3.職責：
3.1 計畫物控部和工藝室負責安排計畫，分配工作，組織評審。
3.2 打樣師打樣，提供料單及樣板。
3.3 銷售中心跟蹤產品，提供工程支援，貨品室審核資料及**。
3.4 工藝室負責資料的錄入，儲存。
3.5 銷售負責樣品下發前及打樣過程中的評審。
3.6 質量部負責過程控制及樣品的評審。
4.內容：
1.1 樣品訂單下發
1.1.1 相應銷售組織工藝室，質量部等相關部門對於客戶的要求進行評審，確認可行以樣品工程資料的形式下發給計畫物控部。
1.2 樣品工程資料下發，打樣過程中
1.2 .1產品在打樣過程中，客戶有要求修改時，此時銷售必須及時更新樣品工程資料同時把資料下發給計畫物控部，更新後的樣品工程資料在下發後的半個工作日內，如果相關打樣人員認為樣品工程資料各項要求清楚明確且無任何議異的，則不需要評審；反之則須評審；打樣過程中質量部要進行過程控制，發現不符合設計要求的操作有權及時制止並向相關負責人提出整改要求。
1.3 樣品打樣完成
1.3.1打樣完成後相關銷售人員或者車間負責人負責對樣品內部評審，在料單首頁填寫評審記錄。
1.3.2內審通過後，由計畫物控部通知銷售、質量等相關部門負責人根據樣品訂單對實物進行評審，評審結果由銷售、質量，和其他評審人員在最新的樣品工程資料上簽字。
2 評審依據
2.1 產品功能和效能要求、質量要求；（應識別客戶的特殊要求）
2.2 應遵守的法律和法規；（有毒有害物的安全法規）
2.3 從類似設計得出的要求；（結構類似、所用材料相同的產品要求）
2.4 必須的其他重要的要求。（如材質、風格和其它質量要求等）
3.評審方式
4.資料的歸檔
5.流程圖
產品打樣 確認流程
x 產品打樣 確認 生產流程規範 為了規範公司在業務生產過程中的流程，避免因各環節的疏忽而導致的產品質量問題，特根據公司實際制定本規範。1 印刷類 若產品表面有印刷 絲網印 uv印 或標籤及其他印刷品 如軟管 其設計稿應由客戶提供，如由我司設計 修改，產前設計 應由業務員審核無誤後發客戶簽字確認再製...
萬合印刷打樣操作流程
所有樣品，一定分出上下限，以便批量生產。3 工藝處理 打樣過程中發生的工藝技術問題，各部門如無法解決，應及時通知技術部處理，如屬於其他問題也應及時通知相關部門進行處理。打樣過程中須更改工藝或材料的，必須經過技術部或生產部同意。4 質檢 品檢部根據 工程單 樣稿 籤樣人籤樣進行質檢，如無籤樣則按照生產...
產品評審報告
2014年9月 1.產品審核的目的和任務。a.產品審核的目的 產品審核的目的在於發現缺陷，了解是否符合圖紙要求和顧客的要求。可靠性試驗也可屬於產品審核的範疇。b.產品審核的任務 產品審核的任務是按照檢驗流程來檢驗 通常是 待發運產品是否與技術 圖紙 規範 標準 法規以及其他額定 質量特性 的要求相符...