一、網架安裝前的準備
1、安裝前對基礎軸線、標高等進行基礎複驗和辦理交接驗收。結果要符合設計要求和下表。
支承面、地腳螺栓和螺栓錨板的允許偏差
2、網架構件運至施工現場，必須根據配料表對構件的數量；長度等是否吻合以及出廠合格證和有關資料進行全面檢查。若有不符合及時向公司有關部門反饋。
3、網架構件按種類、型號、安裝順序分割槽存放，構件底層必須墊枕以防止構件浸水和撞壞。
4、根據工程的特點和各方面的關係，制定詳盡的安裝方案和安裝順序，並把時間表給公司有關部門，以便及時配合安裝進度。
二、螺栓球網架安裝
工藝流程
放線、驗線→安裝下弦平面網格→安裝腹杆四角錐（高度）→安裝上弦杆（形成網格）→連線跨度中的支承點→校準軸線→逐排拼裝→調整、緊固→安裝支托→拉桿、支座焊接、驗收
1、安裝下弦平面網架
a、安裝前，在熟悉圖紙的前提下，複檢要安裝的各構件尺寸及數量等情況，並按安裝順序放好各構件的堆放位置，以利網架的安裝。
b、將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線。用水平儀對好標高，有誤差予以修正。
c、按下弦球所需標高排好臨時支點，保證下弦球的標高位置。臨時支點可使用現場腳手架鋼管，使第一跨下弦網格從臨時支點上通過。
d、按照圖紙上的桿件、球的編號位置安裝第一跨間下弦球、杆，組成縱向平面網格，並擰緊其高強螺栓。
e、安裝前應檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，乾淨後擰入。高強螺栓應擰緊到位，確保不影響到整個網架的下撓度。
2、安裝腹杆
a、安裝第一跨間的腹杆與上弦球，為一球各幾根腹杆組成小單元體。
b、小單元安裝好後，將其翻至下弦平面網傷口上，就位後腹杆高強螺栓與下弦球孔擰入、固定（外側兩腹杆的高強螺栓）。
3、上弦杆安裝
安裝第一跨間的上弦杆，按圖紙的編號，上弦杆就位，連線兩個上弦球，上弦杆和內邊兩腹杆的高強螺栓擰緊到位，從第一支座連續到對面支座，擰緊所有高強螺栓，使第一跨網架形成整體，校正支座軸線。
4、檢查
檢查網架、網格對角尺寸，檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。做好網架單元拼裝記錄。
5、拼裝
裝完第一跨網架檢查其質量，，使其符合設計及規範要求，接著拼裝第二跨網架。按以上安裝方法，設一排臨時支點，裝一榀網架，以此疊加進行，邊拼裝、邊檢查、邊做好單元拼裝記錄。但在拼裝時隨時觀察臨時支點的受力情況，如有下沉，及時加固。
6、調整、緊固
a、網架安裝時隨時測量檢查網架質量。檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，，檢查網架縱向第度、橫向第度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前進行調整。
b、檢查網架整體撓度，可以通過上弦尺寸的調整來控制撓度值。
c、網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，及時加固，防止出現下墜現象。
d、網架檢查、調整後，對網架所有高強螺栓重新檢查，對鬆動套筒加以緊固。
e、螺栓球節點網架總拼完成後，高強度螺栓與球節點應緊固連線，高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小於1.0d（d為螺栓直徑），連線處不應出現有間隙、鬆動等未擰緊情況。
7、安裝支托
a、根據圖紙要求進行支托點焊、焊接。
b、找出坡度，以便屋面板的安裝。
c、測量後對支托進行焊接固定。
8、支座焊接與驗收
a、檢查網架整體尺寸合格後，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差向兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。
b、檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規範以內。
c、各部尺寸合格後，進行支座焊接。
d、網架支座焊接應保護支座的使用效能，保護防止焊接飛濺的侵入。
e、在支座焊接過程中，應對焊接區利用鋼板進行保護，確保安全。焊接工作完成後還應對其焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理乾淨。
三、焊接球網架安裝
a、安裝前，先熟悉圖紙，確定安裝隴徑（隴徑必須能對整個網架尺寸進行控制）。排出安裝順序。
b、複檢要安裝的各構件尺寸及數量等情況，並按安裝順序放好各構件的堆放位置，以利網架的安裝。
c、先對已確定的隴徑進行安裝。安裝過程中隨時要對各主要控制點進行檢測，以保證網架的各尺寸在控制範圍內，若發生偏差必須通過調整焊接順序等手段把偏差糾正過來。
d、在隴徑裝好後，對各尺寸測量正確無誤，再對其餘空缺部分進行安裝。網架安裝時要隨時對球與桿件的安裝間隙進行調整以消除各類誤差，誤差主要有1、安裝時的累積誤差。2、網架安裝完畢後大面積施焊時收縮誤差。
3、網架結構本身由於各種拘束條件所造成的應力所產生的收縮誤差。
c、在網架整體安裝完畢之前不得進行焊接只能是點焊固定，點焊時焊縫不得超過其鋼管的2/3。在整體安裝完畢後才可大面積施焊，焊接時必須注意焊接順序，要盡量分散焊接以避免熱量集中。
四、安裝技術要求及注意事項：
1、鋼網架在安裝時前，安排好支點和支點的標高，臨時支點既要使網架受力均勻，桿件受力一致，還應注意臨時支點的基礎穩定性，一定要防止支點下沉。
2、網架安裝必須把高強度螺栓擰緊到位，還應注意檢查網架的撓度，確保網架的撓度在允許偏差範圍內。
3、鋼網架安裝後，在拆卸臨時支點時注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生區域性變形，或使區域性網格變形。
4、鋼網架安裝完畢後，對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。
5、鋼網架安裝完成後，其安裝的允許偏差應符合下表的規定。
五、圍護系統結構安裝
1、屋面板、牆面板的安裝應平整、順直，板麵不應有施工殘留物和汙物，簷口和牆面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鑽孔洞。
2、壓型板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐塗料塗刷和密封材料敷設應完好。膠水必須用中性膠。
3、屋面板、牆面板的安裝允許偏差要符合下表規定
屋面板、牆面板安裝的允許偏差
4、屋面板和牆面板安裝自攻螺絲安下列要求布置
1、eps屋面板安裝：每支檁條每塊板二顆φ5.5×20鐵頭螺絲，固定在eps二邊，天溝邊增加加長自攻螺絲固定起抗風作用，如果長度超出10m中間必須增加一道自攻螺絲。
2、屋面雙層板：（1）上層v210暗扣板，下層v200壓型板，安裝下層v200壓型板，每支檁條每塊板三顆φ5.5×20鐵頭螺絲，同z字檁條—底層板—屋面檁條連線。
上層v210暗扣板安裝，每支屋面檁條安裝固定座乙隻，固定座上安裝二顆φ4.8×25平頭標迪自攻螺絲，天溝邊及搭接處增加加長φ5.5×68六角標迪自攻螺絲固定起抗風作用。
（2）上層v450咬扣板，下層v200壓型板，下層板安裝同（1）下層一樣，上層v450咬扣板安裝,每支屋面檁條安裝固定支架乙隻，固定支架上安裝二顆φ5.5×20六角自攻螺絲，天溝邊處不安裝固定支架，採用φ5.5×90六角標迪自攻螺絲固定，每肋一顆。
3、v125單層壓型板安裝：每支檁條每塊板三顆φ5.5×55自攻螺絲。
4、v200單層壓型板安裝：每支檁條每塊板三顆φ5.5×55自攻螺絲。
5、牆面板安裝：（1）v200壓型板安裝，每支牆樑每塊板三顆φ5.5×20自攻螺絲。
（2）雙層v200壓型板安裝同單層自攻螺絲布置一樣。（3）eps50mm牆面板安裝，每支牆樑每塊板二顆φ6.3×75自攻螺絲。
eps75mm牆面板安裝，每支牆樑每塊板二顆φ6.3×100自攻螺絲。eps100mm牆面板安裝，每支牆樑每塊板二顆φ6.
3×120自攻螺絲。（4）聚胺脂牆面板安裝同eps板一樣。
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