第一篇zt市淨水廠設計說明書
第一章總論
第一節設計任務及要求
一設計任務
水量為94000m3/d的淨水廠設計
1.確定淨水廠的位置。淨水廠水處理工藝流程及淨水構築物（或裝置）的型別和數量。要求作出兩套方案。進行技術經濟比較，推出最佳方案。
2.進行淨水廠構築物及裝置的工藝設計計算，並在計算書上繪製淨水工藝有關的一系列草圖。
3.進行水廠各構築物，建築物及各種管渠等總體布置。
4.繪製水廠總平面圖，高程圖，以及構築物詳圖。
5.整理計算書，說明書。
二設計要求
1.確定方案，選擇工藝流程，進行技術比較，推出最佳方案。
2.設計說明書和計算書各乙份。
3.淨水廠平面圖（1：100~1：500）
4淨水廠工藝流程高程布置圖
5.濾池或其他淨水構築物工藝構造詳圖。
第二節基本資料：
1.設計水量：9.4萬公尺3/日
2.水源水質資料：
3.廠區地形平坦
4.當地氣象資料：氣溫（月平均）：最高30°，最低-6°
主導風向：西北
5.土壤冰凍深度：地下0.8公尺
6.廠區地下水位標高：-5公尺（清水池底標高為0.00公尺）
7.水源取水口位於城市西北方向5公里
第二章總體設計
第一節淨水廠廠址選擇
淨水廠一般應設在工程地質條件較好、地下水位底、 承載力較大、濕陷性等不高、岩石較少的地層，以降低工程造價和便於施工。水廠還應考慮防洪措施，同時盡量把水廠設在交通方便、靠近電源的地方，以利於施工管理和降低輸電線路的造價。
廠址選擇有兩種方案。本設計從廠址的選擇著手，設計方案。
水廠設定在取水構築物附近
1．優點：水廠和取水構築物可集中管理，節省水廠的自用水輸送費用並便於沉澱池排泥和濾池沖洗水排除，特別對濁度特別高的水源而言。
2．缺點：從水廠到輸水管道口徑要增大，管道承壓較高，從而增加了輸水管道的造價，特別是城市用水量逐時變化係數較大時及輸水管道較長時，或需在主要用水區增設配水廠，淨化後的水由水廠送至配水廠，再由配水長送入管網，這樣也增加了給水系統的設施和管理工作。
兩個方案廠址均在取水點.
第二節處理流程
一方案ⅰ：
水源 → 幫浦站 →管式靜態混合器→折板絮凝池 → 斜管沉澱池 → 虹吸濾池 → 加濾 → 清水池 → 吸水井 → 二幫浦站 → 使用者
混凝劑採用：[cl_', 'altimg': '', 'w': '48', 'h': '23'}]，管式靜態混合器
消毒劑採用：液氯消毒，濾後加氯，加氯機加氯
二方案ⅱ：
水源 → 幫浦站 →管式靜態混合器 → 脈衝澄清 → 移動罩沖洗濾池 → 加濾消毒 → 清水池 → 吸水井 → 二幫浦站 → 使用者
混凝劑採用：聚合氯化鋁
消毒劑採用：液氯消毒，濾後加氯，加氯機加氯
兩方案都是把廠選在城市管網附近。
三方案比較：
四方案的確定
從技術先進性而言,方案ⅰ中的折板絮凝池是格板絮凝池的發展和改進, 絮凝效果更好,是一種新工藝. 斜管沉澱池是淺池沉澱理論的具體應用,是對傳統沉澱工藝一次突破.
從技術可靠性而言, 方案ⅱ中的移動罩沖洗濾池的罩體與隔牆間的密封一旦失效, 濾池無法反沖洗.
經濟上定性比較, 方案ⅱ中的脈衝澄清在工藝上相當與方案ⅰ中的折板絮凝池和斜管沉澱池,很明顯方案ⅱ的占地面積小於方案ⅰ的占地面積.
但由於設在取水點附近,不屬於工商業區人口密度小,地價不高,兩個方案在徵地費用上差別不大.
從技術和經濟方面綜合考慮, 方案ⅰ是最優方案
第三章方案ⅰ的說明
第一節藥劑投配裝置的設計
一、藥劑選擇：
根據原水的水質水溫和ph值的情況，選用混凝劑為[cl_', 'altimg': '', 'w': '48', 'h':
'23'}]，投加濃度為15％，最大投加量為40（mg/l）。
優點：淨化效率高、用藥量少、出水濁度低、色度小，過濾效能好，溫度適應性高，ph值使用範圍寬（ph=5~9）。操作方便，腐蝕性小，勞動條件好，成本較低。
採用計量幫浦濕式投加，不需要加助凝劑。
二、藥劑配製及投加方式的選擇：
混凝劑的投加分幹投與溼投法兩種。本設計採用後者。採用計量幫浦投加。
第二節混合裝置的設計
本設計中採用管式靜態混合器，故不單獨設構築物。
第三節反應裝置的設計
本設計採用折板絮凝池。
折板絮凝池能與沉澱池在構造上很好的結合，容易使沉澱池進水的配水達到均勻，折板絮凝池能適用於各種水量和不同原水水質條件.
主要設計引數：
折板絮凝池分2座
反應時間：採用 14分鐘。
水深h=4.5
設計尺寸：取2組反應池，每座反應池分3格絮凝段，每座尺寸l×b=20×5.7m，反應池超高0.3m。
第四節沉澱裝置的設計
沉澱工藝是指在重力作用下懸浮固體從水中的分離過程。沉澱工藝之所以被廣泛應用主要是由於沉澱截留的汙泥量大，而且構築簡單，管理方便以及經常費用低。對於懸浮物質含量較多的原水，沉澱則是淨水中必不可少的手段。
在一般情況下，沉澱池在整個淨水工藝中擔負著去除80~90%的懸浮固體。
本設計中採用斜管沉澱池。
斜管沉澱池是淨水廠設計中技術較先進的一種沉澱方式，它既可作濾前沉澱處理，也可用作預沉或最終沉澱處理。
主要設計指標的選用：
1.沉澱時間：當混凝沉澱時，斜管沉澱池的沉澱時間應根據原水水質水溫等，參照相似條件下的執行經驗取。
當原水以色度或有機質為主時，或對低溫水的沉澱，沉澱時間應適當增長；當原水以淤泥質為主，且濁度適中時，沉澱時間應適當縮短；沉澱時池深較淺的話應選用較短的沉澱時間。當因布置困難而選用較低水平流速時，由於沉澱池的體積利用係數可能降低，因而宜適當增加沉澱時間。
2. 表面負荷率：表面負荷率又稱溢流率，是理想沉澱池決定沉澱效率的唯一指標。表面負荷率應根據原水水質的濁度來取。
3.水平流速：水平流速的提高，有利於沉澱池體積的利用，減少短流的影響，由紊動引起的絮凝作用也可以得到加強，但水平流速的提高也使水流因紊動而攜帶顆粒的作用增強，當流速很大時，還會造成對池底沉泥的沖刷。
理想沉澱池的水平流速應以控制池底沖刷的速度為上限。目前認為《規範》中規定的水平流速為5-20mm/s偏小，建議設計按10-25mm/s範圍選用。
4.雷諾數re及佛魯德數fr：雷諾數及佛魯德數都是反映水流狀態的指標。
雷諾數是判斷水流屬於層流還是紊流的指標，雷諾數小於500水流處於層流；大於2000水流處於紊流；大多數管沉澱池斜雷諾數為20-40之間。fr數越大，慣性力的作用越大，抵禦干擾的能力越強，水流也穩定，斜管沉澱池中水力半徑的變化範圍很小，因此fr數實際上很大程度決定於水平流速。
5.池體布置：
分兩組沉澱池，斜管沉澱池尺寸：l×b=20×10.3
第五節過濾
過濾就是懸浮液流經過多孔介質或濾網進行固液分離的過程，大多數過濾工藝採用粒料層過濾。最常用的粒料為快濾池，它的主要目的是去除濁度。
本設計中採用虹吸濾池。
1.設計引數：強制濾速是指乙個或兩個濾池檢修時，其他濾池在超過正常負荷下的濾速，在濾池面積和個數決定後，應以強制濾速進行校核；如果強制濾速過高，設計濾速應適當降低或濾池個數適當增加。
濾池個數多，沖洗效果好，運轉靈活，強制濾速較低，但單位面積濾池造價增加。當濾池總面積小於30公尺2，一般採用2個濾池；當濾池總面積為30-100公尺2，一般採用3-4個；當濾池總面積為150公尺2，一般採用5-6個濾池；當濾池總面積為200公尺2，一般採用6-8個；當濾池總面積為300公尺2以上，採用10個以上。濾池平面形狀可為正方形或矩形。
一般情況下，單池面積小於30公尺2，長寬比為1：1； 單池面積大於30公尺2，長寬比為1.25：
1--1.5：1；
濾池高度包括超高（0.25-0.3公尺），濾層上水深（1.
5-2.0公尺），濾料層厚度（一般單層砂濾池為0.7公尺左右）、承托層厚度（約0.
45公尺）等，總高度一般為3.0-3.5公尺。
管廊設定：管廊設定應力求緊湊，簡捷，要留有裝置管配件等安裝、維修等的必要空間；要有良好的防水、排水、通風、照明裝置；濾池數少於5個，宜採用單行排列，管廊位於濾池一邊；超過5個者，宜採用雙行排列，管廊位於兩排濾池中間。後者布置較緊湊，但管廊通風、採光不如前者，檢修也不太方便。
設計中應注意：濾池底部應設排空管，其入口處設隔柵，池底坡度約為0.005，坡向排空管；每個濾池上宜裝設水頭損失計或水位尺及取水樣裝置；各種密封渠道上應設人孔，以便檢修；濾池壁與砂層接觸處應拉毛成鋸狀，以免過濾水在該處形成「短路」而影響水質。
淨水廠設計說明書
班級 給水排水級1班 姓名 學號 大學 市政與環境工程系 20 年1月 目錄第一章總論 第二章工藝流程的確定及論證 評價 第三章混凝劑投配裝置的設計 第四章 水廠管線設計 第五章絮凝池設計 第六章沉澱池設計 第七章過濾工藝設計 第八章清水池設計 第九章吸水井設計 第十章二幫浦站設計 第十一章淨水廠總...
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