地下室 基坑支護方案

2022-05-17 20:23:38 字數 4890 閱讀 1886

一、編制依據

二、工程概況

2.1、基坑概況

2.2、地質條件

2.3、圍護結構設計方案

三、支護結構施工方案

3.1施工準備

3.2總體施工流程

3.3支護結構施工

3.3.1圍護樁壓頂梁、圍檁及水平內支撐施工

3. 3.2斜向鋼支撐施工

3. 3.3土釘施工

3.3.4支護結構施工應注意的質量問題

3. 4內支撐破除

四、地下室大面積土方開挖

4.1概述

4.2開挖前準備工作

4.3支護工作面土方開挖

4.4大面積土方開挖

4.5北側留土土方開挖

4.6降水措施

4.7基坑開挖應注意的事項

4.8安全施工及環境保護措施

五、質量保證措施

5.1、質量管理體系

5.2、工程質量管理

六、工程進度計畫及進度保證措施

6.1、工程進度計畫

6.2、工期保證措施

七、安全生產及文明施工措施

7.1、安全組織機構

7.2、安全生產措施

7.3、文明施工措施

八、基坑監測及應急措施

8.1工程概況

8.2監測目的、內容

8.3監測作業依據

8.4監測作業方法和技術要求

8.5各監測專案工期安排及保證措施

8.6安全生產、文明生產

附: 1、支撐平面布置圖

2、鋼支撐細化平面圖

3、集水井排水系統圖

4、鋼支撐剖面圖

5、進度計畫表

地下室基坑支護、土方專項施工方案

一、編制依據

1、樂清麗都·華庭住宅小區基坑圍護施工圖。

2、樂清麗都·華庭住宅小區地下室施工圖。

3、《建築基坑支護技術規程》jgj120-99。

4、《建築基坑工程技術規範》yb9258-97。

5、《建築基坑工程技規程》db33/t1008-2000

6、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb 50202-2002。

7、《建築樁技術規範》jgj94-94

二、工程概況

2.1、基坑概況

工程位於樂清市四環路(104國道)東側約500m、樂清市旭陽路與規劃五環路交叉口的西南側。工程主要包括6幢16~17層的樓房,設一層相互連通的地下室。採用現澆鋼筋混凝土剪力牆結構,整個地下室平面尺寸約110×90公尺,工程樁為鑽孔灌注樁。

本工程設計標高為±0.000相當於黃海高程4.950,現自然地坪黃海高程為4.

050,即相對標高-0.900。地下室底板面標高分別為-5.

650和-4.450,綜合考慮底板、承臺和墊層的厚度後,基底標高分別為-7.250和-6.

050,區域性深坑的底標高分別為-7.650和-8.850等。

因此,自室外地坪算起,基坑開挖深度分別為6.35m和5.15m,區域性深坑開挖深度為6.

75m和7.95m。

基坑北側距離用地紅線約為1.3m,緊貼紅線架設有電線桿,紅線外為旭陽路的行人路;基坑西側距離用地紅線最近處約4.7m,紅線外為在建的樂清市汙水處理站,該站的樓房均為預製管樁基礎,其中較近的三層磚混結構房屋距離基坑邊約為6.

4m;基坑南側距離用地紅線最近處約6.4m有一條季節性小河流,河流以南為居民區;基坑東側距離用地紅線最近處約3.0m,紅線外為規劃五環路。

五環路以東為東山南村居民住宅區。(以上所指的距離均是從圍護體外邊算起)

2.2、地質條件

根據工程地質勘察報告,場地開挖影響範圍內的土層分布大致為:

第1層為素填土:為場地人工回填碎塊,呈灰、青灰色,鬆散,幹,碎塊石成分均為凝灰岩,碎塊石大小一般在3~15cm,少量在20~30cm,區域性少量在50~80cm,碎塊石含量一般約佔90%,泥砂質約佔10%。層厚0.

3~1.2m。

第2層為粘土:灰黃、黃褐色,可塑~軟可塑,溼~很濕,中高壓縮性,刀切面光滑,無搖振反應,幹強度和韌性中,較均質,含少量鐵錳質氧化簿膜及鐵質浸染現象,上部0.2~0.

3m為耕植土,含腐植根須,區域性含少許貝殼碎屑。層厚2.6~3.

7m。第3層為淤泥:灰~青灰色,流塑,濕度飽和,高壓縮性,高靈敏度,柔軟滑膩,無搖振反應,區域性中下部略呈大鱗片狀結構,幹強度高,區域性含少許貝殼碎屑,區域性含少許粉砂簿層,偶見少量腐植質。層厚14.

8~16.6m。

第4層為淤泥:灰色,流塑~軟流塑狀,濕度飽和,高壓縮性,高靈敏度,柔軟滑膩,無搖振反應,幹強度高,區域性含少許貝殼碎屑,區域性含少許粉砂簿層。層厚9.2~13.3m。

各層土體的物理力學指標見表:

注:表中帶括號者為經驗值。

場地地下水為第四系孔隙性潛水,主要受大氣降水滲透補給,地下水位埋深為0.60~1.10m。地下水年變化幅度約0.8 m

2.3、圍護結構設計方案

基坑周邊大部分範圍採用鑽孔灌注樁結合鋼砼水平內支撐的支護形式。基坑北面中部採用一排鑽孔灌注樁結合坑邊留土斜向鋼支撐的形式。基坑東側和南側中部水平支撐力薄弱的位置,在圍護樁間設定錨管土釘。

基坑西側,北側以及出土口等變形控制嚴格的位置,採用水泥攪拌樁進行被動土加固,坑內深淺交界處採用水泥攪拌樁擋土牆。

三、基坑支護施工方案

根據圍護結構設計方案,本工程分為兩個階段,即:支護結構施工及地下室結構土方大面積開挖。支護結構施工分為樁頂壓頂梁施工,圍檁及水平支撐施工,鋼結構斜支撐施工和區域性樁間土釘及噴射混凝土施工。

支護結構施工按樁基工程時間進度由基坑東面開始進行,分為四個施工段,先施工樁頂壓頂梁,待壓頂梁強度達到設計要求後進行圍檁及水平內支撐梁施工。等混凝土強度達到設計要求後,施工土釘和型鋼斜支撐。地下室土方大面積開挖要等到支護結構混凝土強度達到設計要求後,分層、分段開挖,出土口擬設定在基坑西北角,從旭陽路非機動車道出土。

3.1施工準備

1)機械勞動力配備

為確保按合同工期完工,應配備足夠的施工機械和人員。配備施工機械應本著滿足工期和適應工程特點的需要。第一階段支護工作面開挖準備兩台200型挖機四輛運土車外運,圍護樁壓頂梁及內支撐施工時進場20名鋼筋工,20名木工,20名泥工進行結構施工。

第二階段大面積土方開挖時,配備4~6臺挖機和20~25輛自卸車運土。

地下室施工機械裝置表

2)專案部管理人員

成立專案經理部,由專案經理部組織施工人員進行履約經營。

3.2總體施工流程

圍護樁壓頂梁施工→挖土至內支撐梁底標高→圍檁及內支撐梁施工 →區域性土釘施工→地下室土方開挖→基礎底板施工(北側鋼支撐牛腿施工) →北側斜向鋼支撐施工→坑邊留土挖出外運→剩餘底板施工

3.3支護結構施工

3.3.1圍護樁壓頂梁、圍檁及水平內支撐施工

按總體方案劃分為四個施工段,基坑東南角為第一施工段,東北角為第二施工段從東向西流水施工。

施工順序:工作面土方開挖 →鑿樁→墊層→鋼筋製作安裝→模板製作安裝→混凝土澆搗→養護

a. 工作面開挖、鑿樁及墊層施工

本工程圍護樁壓頂梁頂設計標高-0.9公尺,梁截面尺寸為寬700×高500,機械挖土至-1.7公尺,人工修土沿梁邊每面留500工作面。

澆築70厚c15混凝土墊層,把超高的樁身混凝土修鑿到墊層面以上50mm,設計樁主筋為 22。按照規範要求錨入壓頂樑內35d,尺寸不足部分用相同規格的鋼筋電焊接長,,搭接長度單面焊10d。

支撐梁(及圍檁)頂標高為-2.4公尺,梁截面尺寸為寬800×高700,機械挖土至-3.2公尺,人工修土後澆築70厚c15素混凝土墊層,圍檁位置在樁身鑿出主筋。

2 22與圍檁梁主筋焊接,焊接長度大於220,支撐梁與圍檁,支撐梁與支撐梁相交接點處按設計要求設定水平加筋,詳見設計總說明。

b. 鋼筋製作安裝

工程所用鋼筋種類、規格、必須符合設計要求,進場後原材料應有出廠合格證,並按規定現場取樣進行複試,合格後進行加工製作,安裝。

(1)墊層砼澆搗完成後,並在墊層面上彈出作模板及鋼筋位置控制線。

(2)檢查鋼筋的出廠合格證,按規定進行複試,並經檢驗合格後方能使用。鋼筋無老鏽及汙染,成型鋼筋經現場檢驗合格。

(3)加工後的鋼筋應按現場平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵鏽時,應在綁紮前清除乾淨,鏽蝕嚴重的鋼筋不得使用。

(4)對樁頂面的碎石、泥漿必須事先清理乾淨。

(1)鋼筋因彎曲會使其長度發生變化,這一點在配料在值得注意,因此不能直接根據圖紙中尺寸下料,必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定,再根據圖紙中尺寸正確計算其下料調整值長度。

(2)鋼筋彎曲調整值:45度彎曲為0.5d,90度彎曲為2d;135度彎曲為2.

5d。鋼筋彎鉤增加長度一般為:半圓彎鉤為6.

25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度應根據具體條件進行調整,達到設計要求。

(3)在翻樣配料計算時,對設計未註明的構造部位,必須按構造要求規範配製。

(4)鋼筋配料應勵行節約利用的原則,計算應填寫配料單,下料製作依據配料單進行。

(1)鋼筋表面應潔淨,油汙、浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨,在焊接前,焊點處的鐵鏽應清除乾淨,除鏽後留有麻點的鋼筋不得隨意使用。

(2)鋼筋切斷口規整,不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象,鋼筋切斷長度要正確,其允許偏差為正負10mm。

(3)鋼筋彎曲成形,i級鋼筋末端180度彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小於2.5d。平直部分長度按要求確定,不作要求時不宜小於3d;ii級鋼筋末端彎折時,彎曲直徑不宜不於4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小於5d。

(4)質量要求:

a.鋼筋成形形狀正確,平面上沒有翹曲不平現象;

b.鋼筋彎曲點處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時要避免重複彎曲的現象;

c.鋼筋彎曲成形後的允許偏差:全長±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。

(1)作業條件

a.鋼筋綁紮前應檢查有無鏽蝕現象,鏽蝕鋼筋要經除鏽之後,再運至綁紮現場;

b.已做好抄平放線工作,根據彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理;

d.按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底;

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