回填基坑加固方案

2022-05-17 20:19:41 字數 1244 閱讀 9106

目前基坑範圍內有邊檢站廢舊基坑、金口岸度假酒店、現有的澳門車輛出入通道等。其中地下連續牆需要穿過邊檢站的兩個廢舊基坑,其中乙個已回填,乙個未回填。在施工地下連續牆時,由於基坑回填物為鬆散的建築碎屑、垃圾等,回填物短時內不能很好的壓緊密實,在成槽時可能會發生孔壁坍塌,漏漿等事故,導致成槽困難,甚至無法成槽,並且施工中大型施工裝置經常需要在槽段邊工作,鬆散的回填物會埋下安全隱患,槽段塌方等可能會導致機械安全事故發生。

針對這一已回填基坑,需要有專門的加固措施對基坑回填物進行加固,以便安全施工地下連續牆,具體見附詳圖。

擬採用單管高壓旋噴樁加固回填物,樁徑600mm,樁間距400mm,樁長以穿過廢舊基坑底1m為宜,漿液水灰比1:1,注漿壓力大於20mpa,流量80~120l/min,噴嘴直徑2~3mm,噴嘴個數1個,鑽桿以20r/min速度旋轉,以15~30 cm /min速度逐漸向上提公升,使漿液與土顆粒強制混合,從而起到槽段側壁土體加固的作用。

水泥採用p42.5級普通矽酸鹽水泥, 水源採用自來水,漿液在泥漿攪拌機進行攪拌,攪拌要充足,並經兩次過濾後以備使用,漿液宜在旋噴前1h內配製。

鑽孔的垂直度偏差不得大於1.5%,樁位偏差不得大於50mm。利用高程控制點對每個樁位進行測量放樣,並做好標記。

高壓旋噴樁施工採用單管法,機械裝置主要包括:鑽機、高壓幫浦、泥漿幫浦、空壓機、注漿管、噴嘴、流量計、泥漿攪拌機、高壓膠管等。

高壓旋噴樁施工前,應通過試噴試驗,確定不同土層旋噴樁的水泥摻量及水灰比、高壓噴射施工技術引數等。

高壓水泥旋噴樁施工過程中,攪拌時間超過4h的水泥漿不宜使用,根據具體情況,需要時可採取復噴施工。

在旋噴過程中往往有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面,如冒漿量小於注漿量20%,可視為正常現象,超過時,應查明原因,採取相應的措施。通常冒漿量過大是有效噴射範圍與注漿量不適應所致,可採取提高噴射壓力,適當縮小噴嘴孔徑,加快提公升和旋噴速度等措施,來減少冒漿量;不冒漿大多是地層中有較大空隙所致,可採取在漿液中摻加適量的速凝劑,縮小固結時間或增大注漿量,填滿空隙,再繼續正常旋噴。

旋噴樁施工時應設定必要的洩壓孔,或採取其它有效措施避免壓力高度聚集。旋噴中需注意防止導牆變形。

噴漿量q(l/根)可按下式計算:

q=hq/v(1+β)

h—樁長(m)

v—注漿管提公升速度(m/min)

q—幫浦的排漿量(l/ min)

β—漿液損失係數,一般取0.1~0.15

高壓旋噴樁施工後,由於液壓成槽機無法開抓加固段固結體,加固段利用重錘衝擊樁機成槽、修槽,再用液壓抓斗成槽下半段和清槽。

未盡事宜按規範要求。

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