XPS頂板保溫施工方案

2022-05-17 00:57:31 字數 4029 閱讀 1261

康城專案住宅樓地下室(飄窗)頂板保溫

施工方案

編制批准

2009-6-14

目錄一、編制依據 3

二、工程做法 3

三、工程材料 3

四、施工條件 5

五、施工工藝 5

六、質量控制 8

七、工程驗收 8

八、安全施工 9

九、現場材料 9

一、編制依據

(1)88j2-10《公共建築節能構造》

(2)88j2–9《牆身–頂板保溫(節能65%)》

(3)dbj/t012–38–2002《頂板保溫施工技術規程》

(4)gb/t5464–1999《建築材料不燃性實驗方法》

二、工程做法

頂板保溫採用聚合物粘結砂漿貼上擠塑板復合玻纖網格布工藝,擠塑板厚度為45mm。

三、工程材料

1、粘結砂漿的主要效能指標:

5~30℃條件下貯存,貯存期為6個月。防曬。按非危險品辦理運輸。

2、擠塑板的主要效能指標:

3、抗裂砂漿效能指標及存運條件

5~30℃條件下貯存,貯存期6個月。防曬。可按非危險品辦理運輸。

4、錨固件的主要效能指標

5、耐鹼型玻璃纖維網格布技術要求

6、水泥:強度等級42.5普通矽酸鹽水泥,水泥效能存運符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb175-99)的要求。

7、中砂:應符合《普通混凝土砂質量標準及檢驗方法》(jgj—92)細度模數的規定,含泥量少於3%。

四、保溫施工條件:

①主體隱蔽工程驗收完畢

②施工現場應具備通電、通水的施工條件,並保持清潔的工作環境

③施工現場環境溫度和基層頂板表面溫度應不低於5℃,冬施時應採取適當的保護措施。

④基層必須乾燥、無汙物,如有漏水現象應採取有效措施,防止漏水、滲水現象。

⑤各種線盒、線槽預先埋設完畢,各種管道、裝置的吊件、預埋件全部安裝完畢。

五、操作工藝

1、結構基層處理、材料及工作準備——彈控制線——基面潤濕、配粘結砂漿——貼上擠塑板——安裝錨固件——抹底層砂漿——鋪貼耐鹼玻纖網格布——抹面層砂漿——養護——驗收

2、施工要點:

對工程的結構頂板基面必須清理乾淨,並檢驗頂板平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大於5mm。超差部分應由發包方進行處理。

窗台、空調板等水泥砂漿找坡完畢,門窗框安裝完畢,門窗洞口防水處理完畢並驗收合格。對頂板要求達到保溫施工要求方可接收。確保整個頂板的平整度在5mm 內,陰陽角方正、上下通順。

在飄窗板、挑簷、陽台、伸縮縫等位置預先貼上板邊翻包網格布,將不小於220mm 寬的網格布中的80mm 寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm),後期貼上擠塑板時再將剩餘網格布翻包過來。

3.1擠塑板的貼上應從角開始,大面展開。彈線控制保溫層厚度。

3.2貼上擠塑板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大於2mm, 板間高差不得大於1.5mm。

當板間縫隙大於2mm 時,須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大於1.5mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

3.3 按照事先排好的尺寸切割擠塑板(用電熱絲切割器)。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長,區域性最小錯縫不得小於200mm 。

3.4本工程採用點框法貼上擠塑板。用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm 寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm;注意在擠塑板的下側留設50mm 寬的槽口,以利於貼板時將封閉在板與頂板間的空氣溢位。

然後再在擠塑板上抹8 個厚10mmφ100 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅。

3.5擠塑板按照上述要求貼牆後,用2m 靠尺反覆壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直後再貼上。

3.6擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後,砂漿與頂板粘結面積應在40%以上,以保證擠塑板與頂板粘結牢固。

3.7 網格布翻包:從拐角處開始貼上大塊擠塑板後,遇到陽台、窗洞口、挑簷等部位需進行耐鹼玻纖網格布翻包;即在基層頂板上用聚合物粘結砂漿預貼網格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小於80mm, 且翻包網格布本身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工後露網)。

4、錨固件固定

設計要求採用機械錨固件固定擠塑板時,錨固件安裝應至少在粘結砂漿使用24h後進行,用電鎚(衝擊鑽)在擠塑板表面向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進牆深度不得小於50mm。敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出板麵,錨固件雙向中距700mm(5個/㎡)。

(注:因地下室頂板內設有大量建築管線,打孔時容易破壞,建議可用增加粘接強度替代錨固件固定。)

5、配製抗裂砂漿

按生產提供的配比配製抗裂砂漿,機械二次攪拌必須攪拌均勻,配好的料應注意防曬,避風,配製砂漿量應控制在可操作時間內用完,超過可操作時間後不准再度加水(膠)使用。

6、抹底層抗裂砂漿

擠塑板安裝完畢檢查驗收後進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。

在擠塑板面抹底層抹面砂漿,厚度2–3㎜。

7、貼壓網格布

將網格布繃緊後貼於底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深,表面必須在底層砂漿之外。

單張網格布長度不宜大於3m。鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100㎜、縱向80㎜的搭接長度要求。網格布搭接應上網壓下網。

8、抹面層抗裂砂漿

在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抗裂砂漿罩面,厚度1–2㎜,僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便後續施工的搭接。在連續頂板上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層砂漿呈台階形坡茬,留茬間距不小於150㎜,以免網格布搭接處平整度超出偏差。

六、質量控制

1、頂板保溫工程所用材料,應按設計要求選用,並符合國家和北京市有關保溫節能標準的要求。

2、頂板保溫工程施工前,應將頂板的施工孔洞堵塞密實。

3、頂板保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格後,方可施工。

4、材料配合比,原材料計量必須符合相關規範和材料生產廠家的要求。

5、膠粘劑和抗裂砂漿的配製應使用機械攪拌,超過凝結時間的不准使用。

6、以粘結為主的每塊擠塑板與頂板的總粘結面積不得小於40%。擠塑板必須與頂板粘結牢固,無鬆動和虛粘現象。

7、擠塑板安裝應排間錯縫。

8、擠塑板安裝的允許偏差應符合下表的規定。

擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法

9、抗裂砂漿總厚度宜為3—5mm。

七、工程驗收

1、頂板保溫工程應在擠塑板貼上完後進行隱檢,抹灰完成後進行驗收。

2、頂板保溫工程驗收時應檢查下列檔案和記錄

頂板保溫工程所用材料的產品合格證書,蓋有cal和cam章的法定檢測部門出具的檢測報告,進場驗收記錄。

3、頂板保溫工程的檢驗批和檢查數量應符合下列規定:以每500—1000㎡劃分為乙個檢驗批。不足500㎡也應劃分為乙個檢驗批,每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處,每處不得小於10㎡。

4、抗裂砂漿與擠塑板必須粘結牢固,無脫層,空鼓。

檢驗方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。

5、保溫牆面層的允許偏差,應符合下表的規定。

保溫牆面層允許偏差及檢驗方法

不允許出現負偏差。

八、安全文明施工

施工現場的科學化管理,將大大提高文明施工水平,加快工程進度,搞好材料節約。

為了使我工地達到市文明施工工地的標準,特採取以下措施:

1、施工現場搞好安全交底,安全教育,嚴格執行安全規範的安全標準。

2、進場施工的人員須戴安全帽、安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現場吸菸,遵守治安條例,不許打架鬥毆。

3、上外架之前,要認真檢查架子是否符合安全規範,堅決杜絕違章作業。

九、現場材料管理

1、要設定專職材料員,對工程所用材料,強化質量認證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作,並對施工部位的材料消耗,做嚴格的記錄。

3、材料的包裝,要及時的**,並注意材料的防竊,防火工作。

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