南頭汙水排海工程施工方案

2022-05-16 14:04:10 字數 2933 閱讀 5969

南頭地區汙水排海工程

(桂廟路非開挖施工法頂管段)

施工組織設計

審定:審核:

編制:深圳市深港建築工程公司

一九九九年二月十三日

1 編制依據

2 工程概況

3 地質概況

4 施工總平面布置及施工機構網路圖

5 主要施工方法及技術措施

6 主要施工機具裝置

7 施工總工期和施工進度計畫

8 勞動組織

9 管內通風措施

10 質量保證措施

11 材料節約措施

12 施工安全措施

13 環境保護措施

根據深圳市地質勘探開發公司l998年6月提供《後海幫浦站至前海幫浦站渠道工程地質報告》顯示,場區自上而下地層為:人工填土:由粉質粘土、石英砂、建築垃圾等組成。

鬆散厚0.5-4.4m.

地下水:粗礫砂為本場地的主要含水層,透水性強、水量豐富。對砼具腐蝕性。

根據工程特點,採取先施工頂管工作坑,後頂管施工汙水管,再利用頂管工作坑施工檢查井的順序施工。 由於施工路線較長,擬在封閉道路的條件下採用水泥管和鋼管兩種管材同時施工,水泥管採用深圳市蒼龍管道工程****生產的水泥管。本工程頂管工作井共兩座,採用現澆鋼筋砼沉井結構、井壁厚400。

採用排水法下沉,工作井刃腳應穿透粗礫砂層進入粉質粘土層內 ,本工程工作井均為雙向頂進,未頂進一側的井壁作為後坐千斤頂支座時.設定5×5m的反力架與井壁連線。頂管工作坑施工宜提前進行,以縮短工期。

頂管施工採用人工配合機械掘進頂管施工,頂管工具頭採用大刀盤土壓平衡式盾構機,螺旋出土器出泥,人工管內小型手推車,捲揚機垂直提公升出土。如遇流砂層,則將工具管密封,水力出泥。工具管機械原理圖如附圖1所示,施工順序為:

挖頂進工作坑及製作砼管→吊裝砼管到軌道上→裝頂鐵→裝密封圈→開啟油幫浦頂進→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井→回填壁後注漿。

本工程進度計畫要求在100個工作天內建成,在計畫安排上盡量使各工序完全連線,各項工作同時開工。工程總進度計畫安排見附表所示。

在現場集中設頂管工作坑、接收井和管道堆放場地。水泥庫、鋼筋和工棚各一座,由於頂管所用混凝土管較特殊,考慮混凝土管在工廠預製,現場設混凝土管堆放場地,用汽車運到坑口安裝,

工程所用鐵件井蓋和井圈擬市場購置

現場設工地辦公室、工人休息棚、工具雜品庫、水房。

由於受場地限制,材料按工程進度要求,分期、分批運送到現場,按平面布置堆放。施工場地設定標誌牌和標誌線,開挖土方隨挖隨運到棄土場堆放,部分土方堆放在臨時堆土場,供檢查井坑回填土用。

臨時用電採用40kw柴油發電機,主幹線採用380v三相五線制,接通工作井,供捲揚機和水幫浦用, 坑內及管道內照明採用36v安全交流電源供電。

施工現場管理機械網路圖

專案經理

李建偉專案副經理專案副經理

谷中朱新強

資物治頂泥土質

料資安管漿方檢

預材保施施運測

算料衛工工輸量

頂管法是依靠機械在管內前端部挖掘土壤,然後在工作坑內借助頂進裝置,把敷設的管子按設計中線和高程的要求頂入,並用機械切削泥土並用小車將土從管中運出。掘進頂管採用的管材為平口鋼筋混凝土管和鋼管。

頂管施工前,進行詳細調查研究,根據場地地質情況,編制可行的施工方案。

管道埋深6.5-8.0m、管內徑2000mm和2400mm 、管材為鋼筋混凝土和鋼管,混凝土管採用鋼套氯丁橡膠止水圈介面,鋼管介面採用焊接,鋼管表面要求進行防腐處理;

管道沿線水文地質資料表明:管道穿越土質有粉質黏土、中細砂層等,管道處於地下水位以下,其中約60公尺一段穿越南山大道;

頂管地段內有雨水管、自來水管、電訊管道,地面情況較複雜, 現場施工前應標識清楚;

現場地勢較平坦,交通運輸方便;

其它有關資料。

選定工作坑位置和尺寸,頂管後背的結構和驗算;

確定機械掘進和水力出土的方法,下管方法和工作平台支搭形式;

進行頂力計算,選擇頂進裝置:是否採用中繼間、 潤滑劑等措施,以增加頂管段長度;

頂管和檢查井施工遇有地下水時,採取的止排水方法;

頂進水泥管和鋼管時,確定每節管長,管間止水要求,防腐絕緣保護層的防護措施;

保證工程質量和安全的措施。

工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據以下條件確定:

本工程根據檢查井的設定、地形及地表建築物分布,設定2個頂管工作坑和乙個接收井,設x11和x13為頂進工作坑和x12為接收井。

工作坑應有足夠的空間和工作面,保證下管、安裝頂進裝置和操作間距,坑底長、寬尺寸可按如下公式:

底寬: w=d+(2.4~3.2)

式中 w──工作坑底寬度(m);

d──被頂進管子外徑(m);

底長: l=l1+l2+l3+l4+l5

式中 l──工作坑底長(m);

l1──管子頂進後,尾端壓在導軌上的最小長度,混凝土管一般留0.3m。

l2──每節管子長度(m);

l3──出土工作間隙,根據出土工具確定,一般為1.0~1.5m;

l4──千斤頂長度(m)

l5──後背所佔工作坑厚度(m)。

考慮到坑內後背採用混凝土沉井和鋼板,壁後灌注水泥漿加固,本工程工作坑確定為8.5×6.5m,坑內設集水坑。

頂管工作坑場地地質條件較差,開挖深度大,基坑開挖過程中必須有可靠的擋土措施。本工程採用沉井支護。沉井長9.

3公尺,寬7.3公尺,深8.5公尺,壁厚400mm,採用c15混凝土封底,封底前鋪200公釐厚的砂和500公釐碎石。

工作坑底可根據土質、管子重量及地下水情況, 做好基礎,以防止工作坑底下沉,導致管子頂進製置的偏差。

本工程採用30#槽鋼作導軌。

採用沉井混凝土底板上臥方木基礎,當工作坑底土質鬆軟,有地下水時, 應採用強度為c15混凝土封底,厚度為25~30cm,混凝土底板漏水處應採用灌注水泥漿。

根據頂管施工的要求設定焊接工作坑.

頂管過程是乙個複雜的力學過程,她涉及材料力學、岩土力學、流體力學、彈塑性力學等諸多學科。但頂管計算的根本問題是要估計頂管的推力和後背承載能力。

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