一、編制依據
本方案是為津市市海晨國際專案模板工程安裝需要編制，工程現場的實際情況編制依據有：
1、施工單位提供的建築結構施工圖紙
2、《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）
3、《建築工程施工安全檢查標準》（jgj59-2011）
4、本計算書採用中國建築科學院軟體研究所（pkpm-2012版安全計算軟體）
二、工程概況
湖南省海晨國際置業****開發建設的津市市海晨國際工程，地處於津市市明珠廣場西側。本工程總建築面積64139.66m2 、地上32層，地下1層，（地下室建築面積6457.
6 m2）總建築高度 99.95 m。因該專項工程框架梁的截面較大,對模板制安、鋼筋制綁及砼澆搗具有較高的技術要求，為保證工程質量，避免安全事故的發生，為此特編制該方案以指導該工程安全順利施工。
建設單位：湖南海晨國際置業****
設計單位：北京世紀千府國際工程設計****
監理單位：常德市旺城建設監理****
施工單位：湖南省第五工程****
安監單位：津市市建設工程安全監督站
質監單位：津市市建設工程質量監督站
三、勞動力計畫
本專案應按著工程專案部的施工進度計畫實際安排相關數量的作業人員以保證專案的順利進行，並在重要結構、危險性較大的結構部位安排專職安全管理人員對其部位進行監控，以防止發生安全事故，主要作業順序如下所示：
模板設計→ 模板加工 →模板安裝→ 模板驗收 →澆築混凝土→ 拆模。
1、柱模板工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安拉桿斜撐進行校正加固→驗收。
2、牆模板工藝流程：彈線→安裝門窗洞口→安一側模板→插入對拉桿及套管→安另一側模板、校正加固→驗收。
3、樓板模板工藝流程：彈線→搭支撐系統→調整標高→安裝梁底模（與牆或柱接觸面的處理）→ 安裝側模→安裝主、次龍骨→鋪板（與牆接觸面處理）校正標高→加立杆的水平拉桿→驗收。
四、模板支架的安裝及規定要求
1、 材料選擇
（1） 模板用18 mm厚優質耐水膠合板。
（2） 小楞木：用50×70mm松木枋。
（3） 大楞：用ф48×3.5mm焊接鋼管，對拉螺栓用m12高強螺桿。
（4） 支撐架：用ф48×3.5mm鋼管和扣件連線，鋼製螺絲頂托。
2 、 施工方案選擇
2.1 樓板模板及支撐架構造做法：
、樓板模：用18mm厚耐水膠合板
、小楞木用50×70mm松木枋，間距≤300mm。
、大楞用：ф48×3.5mm鋼管支於支撐立桿上托。
、支撐架立桿：立桿用ф48×3.5mm鋼管，間距（梁底模500mm；板底模1000mm），步距1.
5m；用ф48×3.5鋼管作縱橫的水平拉桿，離地下室底板面200mm，設掃地杆，與結構柱模用鋼扣件拉結牢固，防止平面失穩，靠邊跨均設剪刀撐（ф48×3.5鋼管），剪刀撐做法按規範規定。
2.2 梁模板及支撐架構造做法：（附後結構計算書）
2.2.1 梁底模板及支撐架
（1） 用18mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘於小楞上。
（2） 小楞：用50×70mm松木枋，垂直於梁長方向鋪設於大楞上，間距300mm。
（3） 大楞：用ф48×3.5mm鋼管，沿梁長向設定，承於支撐架立桿的上托面。
（4） 支撐立桿：用ф48×3.5mm鋼管，於梁兩側距梁邊400mm各設1根頂杆，梁底設4根立桿，沿梁長方向間距500mm，步距≤1.
5m ，縱橫設ф48×3.5mm鋼管水平拉桿，ф48×3.5mm鋼管掃地杆（掃地杆高度≤200mm）。
均用ф48×3.5mm ，鋼扣件連線牢固。
2.2.2 樑側模板構造：（樑高≥800mm時採用）
（5） 側模板：用18mm厚膠合板。
(1) 豎向木枋楞：用50×100mm（受力截面高度）水平間距300mm。用釘與側模板釘牢固，上端用100×50mm枋木條釘牢在樓模板上及梁模小枋楞上，枋木條緊貼頂牢固豎向小枋楞，使起到支點作用。
(2) 大楞：用ф48×3.5mm鋼管，梁每側沿梁底上及板底下250mm各設一排，設定2根ф48×3.
5mm鋼管，沿梁長方向每間距≤600mm用m12對拉螺桿，每端雙螺母進行拉結緊貼，固定豎向小楞，使梁模板滿足梁的截面尺寸。
3.2.3 柱模板構造做法
(1) 模板：用18mm膠合板
(2) 豎向枋木：用50×70mm松木枋水平間距300mm ，靠柱每邊角處設一根，與柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩定及承受柱砼重。作用於模板的側壓力及傳遞該側壓力至柱模板環箍的作用。
(3) 模板環箍：用2根ф48×3.5mm鋼管，用m12對拉螺栓於柱兩對邊豎向枋木外按柱截面尺寸夾牢固，每環箍互為置換方向緊貼設定，環箍豎向間距≤500mm 。
(4) 柱模支架：在柱模板用吊錘吊垂直就位後，用ф48×3.5mm鋼管四向斜撐（距柱頂下2m及3.
5m處）斜撐頂牢柱模。斜撐與下層樓板（地下室底板）夾角成60度，必須牢固可靠。
3、支撐體系的一般規定和施工要求
3.1 模板支架的構造要求
(1) 立桿間必須按1.5m的步距滿設雙向水平拉桿。
(2) 立桿腳下必須有足夠能承受上部傳下來荷重的能力。
3.2 立桿步距不能超過1.5m 。
3.3 剪刀撐的搭設：
(1) 沿支架四周外立面滿設剪刀撐。
(2) 中部可根據需要並依構架框格大小，每隔6～10m設定。
4、支撐架搭設規定
4.1 立桿的垂直偏差不大於1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯開500mm ，並不在同一步距內。
4.2 橫桿架設在立桿內側，同一水平面的內外橫桿接頭錯開一跨距，大橫桿水平偏差控制在50 mm內。
4.3 立桿採用搭接連線時必須採用雙扣件連線，且必須加保險扣。
4.4 剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續設定。剪刀撐的斜桿設在立桿的外側與橫桿成450～600夾角。
4.5 為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時將斜桿間隔扣在立桿上和水平杆的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。
4.6 安裝扣件時，將扣件放端正後再擰緊螺栓，且用力要適當，一般控制在40～50n·m ，並不大於65 n·m 。
4.7 對壓扁、彎曲、鏽蝕嚴重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴禁使用。
4.8 安裝完畢後，要組織全面綜合驗收，履行合格簽證後方可進行下道工序施工。
4.9 框架梁跨度大於4 m時，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接時，先主梁起拱後次梁起拱。
4.10 模板安裝前要做好設計施工圖紙，梁柱編號進行配模工作。按編號安裝模板，支模前應做好放線定位和模板底部安裝面的標高線及設定梁模板內外定位控制線的工作。
4.11 模板製作安裝允許的偏差值。
(1) 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。
(2) 梁側向彎度在1/1000內。
(3) 梁起拱度在 5mm內。
(4) 梁長度在 - 5mm內。
(5) 相鄰兩跨表面高低差2 mm內。
(6) 表面平整度5 mm（2 m長度檢驗尺）。
五、模板支架拆除
⑴ 拆模時間
框架梁的不承重側模應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞，方可拆模，同時應依同條件養護的試件強度，根據跨度的不同而按下表（按設計強度的百分比）要求來強度。
底模拆除表
側模拆除表
⑵ 拆模順序
梁板模板的拆除順序：
樑側模板→板模板→梁底模板→支柱或門架→分類→清場
⑶ 拆模施工
a、梁板拆除：先將支柱上可調支托松下，使龍骨與模板分離，並讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釺撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然後拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。
b、梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。
c、拆下的模板及時清理粘結物，塗刷脫模劑，並分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統一管理，並做相應的防護處理。
d、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
⑷ 拆除支撐體系注意事項
a、拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連線、支撐體系等是否符合安全要求。
b、拆除支撐應先清除其上的雜物及地面的障礙物。
c、拆除作業應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。
⑸ 管理措施
a、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。
b、在支頂安裝過程中，應設定防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤後才予以固定。
c、在混凝土澆築前，必須經現場監理人員及我部檢驗合格後才能進模板，必須支撐牢固、穩定，不得有鬆動、跑模、超標準的變形下沉等現象。
六、安全生產、文明施工
一、金屬扣件架搭設工程安全技術措施
1、梁、板下門式腳手架均沿梁方向在門式腳手架兩側設水平連線杆，沿梁方向兩邊設定剪刀撐，靠近四層樓面的地方設定掃地杆，水平連線杆和剪刀撐的鋼管型別同門式腳手架鋼管。
2、搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建築安裝安全技術規程》以及施工組織設計的要求進行設計和搭設。
3、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重鏽蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜採用。
4、嚴重鏽蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜採用。
5、建築金屬的拉桿，不宜採用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。5、鋼管腳手架座立於槽鋼上的，必須有地杆連線保護普通腳手架立桿必須設底座保護。
6、不宜採用承插式鋼管做底步立杆交錯之用。
7、所有扣件緊固力矩，應達到4～5kg·m。
8、同一立面的小橫桿，應對等交錯設定，同時立桿上下對直。
9、斜桿接長，不宜採用對接扣件。應採用疊交方式，二只迴轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少於0.4m。
二、模板工程安全技術措施
1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並應繫牢。安全帶應高掛低用。
2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈繫掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除模板，應搭腳手架，並設防護欄杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，複雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
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