砼頂板裂縫作為工程質量通病，是近幾年來住宅工程中較普遍存在的問題。裂縫產生的原因很多，其中就模板施工中所需預防的控制點就很多，只通過控制模板工程雖不能完全杜絕頂板裂縫發生，但可以有效地較少頂板的裂縫。模板工程對鋼筋混凝土的施工質量尤為重要，為保證主體結構質量，控制好模板分項工程的施工質量，特制訂以下模板工程的質量控制方案，具體內容如下：
一、 質量預控
1、 審核模板工程的施工方案。根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核的重點是：
a.能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是否合理；b.是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，是否可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的施工荷載；c.
模板接縫處理方案能否保證不漏漿；d.模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝、清理和混凝土的澆築、養護；e、承包單位應繪製成套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、節點大樣圖）。
2、 對進場模板規格質量進行檢查。目前施工中用鋼組合模板、木模板、膠合（木、竹、膠合）模板等居多。各施工企業材料進場後必須報監理驗收，合格後方可用於本工程。
監理工程師應對模板質量(包括新加工及重複使用的)、外形尺寸、平整度、板麵的潔淨程度和支撐系統進行檢查，並確定是否可用於工程，提出修正意見。
3、 脫模劑選擇要求。選用質量優良，**適宜的隔離劑是提高砼結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用條件和適用範圍。
a.注意隔離劑對模板的適應性。b.
要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。有建築裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面汙染和變色的隔離劑。c.
要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低於最低氣溫的隔離劑；在雨期施工時，要選用耐雨水沖刷的隔離劑。
4、 應注意施工工藝的適應性。有些隔離劑塗刷後即可澆注混凝土，但有些隔離劑要等乾燥後才能澆注混凝土。因此，選用時應考慮隔離劑的乾燥時間是否能滿足施工工藝的要求。
隔離劑的隔離效果與拆模的時間有關，當隔離劑與混凝土接觸面之間粘結力大於混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被區域性粘掉的後果，因此具體拆模時間宜通過實驗確定。
二、 模板工程的質量控制要點
1、 牆柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，並為合模後檢查位置提供準確的依據。
2、 為防止脹模、跑模、錯位造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻麵，模板支撐應符合模板設計要求（1）柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。
（2）剪力牆模板穿牆螺栓規格和間距應符合模設計。一般穿牆螺栓應用12以上的鋼筋製作，間距一般不大於60cm.(3)梁模板一般情況下採用雙支柱，間距以60cm-100cm為宜。
支柱上面墊10cm×10cm方木,支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿.樑側模板豎龍骨間距一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。（4）樓板模板一般情況下支柱間距為80cm-120cm,大龍骨間距為60-120cm,小龍骨間距為40-60cm.
3、 對模板拼縫、節點位置、模板支搭及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。
4、 梁、板底模跨度大於4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/3000~3/1000.
5、 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應複核；預埋件固定方法應牢固可靠，防止移位。
6、 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆築；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆築。
7、 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃乾淨，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模後，核驗模板位置、尺寸、垂直度，鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆築混凝土
8、 模板塗刷隔離劑時，首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留渣物，再塗刷，塗刷應均勻，不得漏刷和沾汙鋼筋。
9、 混凝土整體結構的拆模原則：（1）底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%（混凝土強度應以同條件養護的試塊抗壓強度為準），但結構跨度大於8m的梁、板、拱殼和大於2m的懸臂構件應達到100%。（2）側模混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而損壞。
（3）在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理後方可繼續拆除。（4）大模板牆體施工，在常溫下牆體混凝土強度必須達到1mpa，冬期施工全現澆結構混凝土應達到7.5mpa，內牆混凝土應達到4mpa.
(5)冬期施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規範中的有關冬期施工規定進行拆模。（6）對於大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土要求外，還應考慮產生溫度裂縫的可能性。一般應採取保溫措施，使混凝土內外溫差降低到25°以下時方可拆模。
為了加速模板周轉，需要提早拆模時，必須採取有效措施，使拆模和養護措施密切配合，邊拆除，邊用保溫材料覆蓋，以外部混凝土溫度降低過快，使內外溫差超過25°而產生溫度應力裂縫。
三、現澆剪力牆結構大模板安裝的質量標準和施工控制應注意的質量問題：
（1）質量標準：
1、主控專案：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。其支架的支撐部分應有足夠支撐面積。
2、一般專案：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過有關規定，模板與混凝土的接觸面應清理乾淨，隔離劑塗刷均勻。
（2）控制好以下易出現的施工質量問題：
1、牆身超厚：牆身放線時誤差大，模板就為調整不仔細；
2、牆體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊；
3、砼牆體表面粘接：由於模板清理不淨，隔離劑塗刷不均勻，拆模過早等原因造成；
4、角模與大模板縫隙過大或不平而跑漿：模板拼縫時縫隙過大，連線固定時不牢固，應加強檢查，及時處理；
5、角模嵌入牆體：支模時角模與模板連線凹入過多或未固定牢。應改進角模支模方法；
6、門窗洞口砼變形：門窗洞口模板的組裝及模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，既保證幾何尺寸，又便於裝拆；
7、嚴格控制模板上口標高及水平。
四、現澆砼樓板模板工程質量控制要點：
1、首先從模板、方木及架桿等原材料上加以控制。要求各施工單位進場的模板必須選用優質的竹膠板或木膠板，保證足夠的強度和剛度。方木選用優質木材，少用或不用板皮、粘結木。
架桿、絲槓及對拉螺栓選用質量合格產品。
2、從施工上嚴格按報審的施工組織設計或模板施工專項方案執行。模板支撐腳手架必須嚴格控制縱橫間距，架桿、掃地杆必須支設到位，保障模板支撐牢固穩定。另外，根據梁板跨度情況按規定進行起拱。
3、管線應盡量布置在樑內，當樓板內需埋置線管時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體的不應超過二層管線。管線在敷設時交叉佈線處可採用線盒，同時在多根線管的集散處宜採用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆築順利且振搗密實。
4、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土效能的明確技術要求。摻合料總摻和量不應大於水泥用量的30%。預拌混凝土在運輸、澆築過程中，嚴禁隨意加水。
5、砼澆築完成後要及時養護，冬季施工做好保溫工作，現澆板養護期間，不得進行後續施工。不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應採取有效措施，減輕衝擊。
6、後澆帶處應採用獨立的模板支撐體系，澆築前和澆築後混凝土達到拆模強度之前，後澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。
7、現澆板澆築時，應振搗充分，在混凝土終凝前應二次抹壓，壓抹後應及時覆蓋和養護。
8、頂板拆模時間不能過早，尤其是跨度較大房間，要嚴格按規定時間或強度要求執行。另外根據現場施工情況要保證隔層拆模，以避免上層施工衝擊荷載影響已拆模的樓層頂板。
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